一种铝滑块加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于铝滑块加工技术领域，具体涉及一种铝滑块加工用打磨装置。


背景技术：

2.现有技术中对于铝滑块的打磨往往是通过打磨机带动打磨头高速旋转对铝滑块的待打磨位置进行打磨，往往只能进行直线方向的打磨或者定点位置打磨，不能对铝滑块进行旋转一周打磨，功能单一，适用范围较小。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝滑块加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝滑块加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的上端面两侧对称设置支撑架，所述支撑架的内侧面均设置工件固定板，一侧的支撑架外侧固定安装旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出轴连接一个工件固定板，另一侧的支撑架螺接调节螺杆，所述调节螺杆的内端转动连接另一个工件固定板；
5.所述工作台的侧面固定有安装板，所述安装板上横向开设滑槽，所述滑槽内设置打磨头安装滑块；
6.所述打磨头安装滑块包括两个滑块本体、连接板和打磨头连板，两个滑块本体对称设置在滑槽两侧，并通过螺丝固定连接，所述连接板水平固定在外侧的滑块本体的底部，所述打磨头连板倾斜设置在内侧的滑块本体上部，所述打磨头连板的上端安装打磨头安装板，所述打磨头安装板上固定安装打磨头，所述连接板上开设腰型孔，所述腰型孔内穿过连杆，所述连杆的下端螺接在皮带连接螺母，所述皮带连接螺母固定在皮带的外侧壁上，所述皮带设置在传动带内。
7.优选的，所述调节螺杆一侧的支撑架上螺接锁紧螺丝。
8.优选的，所述支撑架的侧壁设置电机安装板，所述旋转驱动电机固定在电机安装板上。
9.优选的，所述传动带由外壳、皮带、转辊和皮带驱动电机组成，所述转辊设有两个且分别设置在外壳的内腔两端，所述皮带设置在转辊上，所述皮带驱动电机驱动连接一侧的转辊。
10.优选的，所述滑块本体上开设有锁紧孔。
11.本实用新型的技术效果和优点：该铝滑块加工用打磨装置，通过设置旋转驱动电机和工件固定板，可将铝滑块固定在工件固定板内并通过旋转驱动电机带动旋转，配合打磨头可实现对铝滑块的圆周打磨；通过设置传动带和打磨头安装滑块，传动带通过连杆带动打磨头安装滑块往复运动，从而实现打磨头的往复运动，实现对铝滑块的直线方向打磨；功能多样，适用范围广。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的传动带结构示意图；
14.图3为本实用新型的打磨头安装滑块结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、支撑架；3、工件固定板；4、旋转驱动电机；5、打磨头；6、调节螺杆；7、锁紧螺丝；8、安装板；9、滑槽；10、打磨头安装滑块；101、滑块本体；102、连接板；103、腰型孔；104、打磨头连板；105、打磨头安装板；11、连杆；12、传动带；13、皮带；14、皮带连接螺母。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝滑块加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的上端面两侧对称设置支撑架2，支撑架2的内侧面均设置工件固定板3，一侧的支撑架2外侧固定安装旋转驱动电机4，支撑架2的侧壁设置电机安装板，旋转驱动电机4固定在电机安装板上，且旋转驱动电机4外部设置防尘罩，旋转驱动电机4的输出轴连接一个工件固定板3，另一侧的支撑架2螺接调节螺杆6，调节螺杆6的内端转动连接另一个工件固定板3；调节螺杆6一侧的支撑架2上螺接锁紧螺丝7，通过拧紧锁紧螺丝7可以将调节螺杆6的位置固定。
18.工作台1的侧面固定有安装板8，安装板8上横向开设滑槽9，滑槽9内设置打磨头安装滑块10；
19.打磨头安装滑块10包括两个滑块本体101、连接板102和打磨头连板104，两个滑块本体101对称设置在滑槽9两侧，并通过螺丝固定连接，连接板102水平固定在外侧的滑块本体101的底部，打磨头连板104倾斜设置在内侧的滑块本体101上部，打磨头连板104的上端安装打磨头安装板105，打磨头安装板105上固定安装打磨头5，连接板102上开设腰型孔103，腰型孔103内穿过连杆11，连杆11的下端螺接在皮带连接螺母14，皮带连接螺母14固定在皮带13的外侧壁上，皮带13设置在传动带12内；传动带12由外壳、皮带13、转辊和皮带驱动电机组成，转辊设有两个且分别设置在外壳的内腔两端，皮带13设置在转辊上，皮带驱动电机驱动连接一侧的转辊，皮带驱动电机带动转辊旋转，转辊驱动皮带13旋转，通过连杆11带动连接板102移动，连杆11随着皮带13做圆周运动，从而带动连接板102往复运动，从而带动打磨头安装滑块10往复运动，从而使打磨头5对铝滑块进行线性打磨。
20.滑块本体101上开设有锁紧孔，具体使用时，当需要对铝滑块进行旋转一周打磨时，先取下连杆11，切断皮带13对打磨头安装滑块10的传动，然后将打磨头安装滑块10移动至铝滑块待打磨位置，并根据需求安装对应数量的打磨头安装滑块10，然后通过向锁紧孔内拧入螺丝将打磨头安装滑块10固定，然后将铝滑块固定在两个工件固定板3之间，启动旋转驱动电机4，带动铝滑块旋转，实现对铝滑块的一周打磨。
21.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是
示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种铝滑块加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面两侧对称设置支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧面均设置工件固定板(3)，一侧的支撑架(2)外侧固定安装旋转驱动电机(4)，所述旋转驱动电机(4)的输出轴连接一个工件固定板(3)，另一侧的支撑架(2)螺接调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)的内端转动连接另一个工件固定板(3)；所述工作台(1)的侧面固定有安装板(8)，所述安装板(8)上横向开设滑槽(9)，所述滑槽(9)内设置打磨头安装滑块(10)；所述打磨头安装滑块(10)包括两个滑块本体(101)、连接板(102)和打磨头连板(104)，两个滑块本体(101)对称设置在滑槽(9)两侧，并通过螺丝固定连接，所述连接板(102)水平固定在外侧的滑块本体(101)的底部，所述打磨头连板(104)倾斜设置在内侧的滑块本体(101)上部，所述打磨头连板(104)的上端安装打磨头安装板(105)，所述打磨头安装板(105)上固定安装打磨头(5)，所述连接板(102)上开设腰型孔(103)，所述腰型孔(103)内穿过连杆(11)，所述连杆(11)的下端螺接在皮带连接螺母(14)，所述皮带连接螺母(14)固定在皮带(13)的外侧壁上，所述皮带(13)设置在传动带(12)内。2.根据权利要求1所述的一种铝滑块加工用打磨装置，其特征在于：所述调节螺杆(6)一侧的支撑架(2)上螺接锁紧螺丝(7)。3.根据权利要求1所述的一种铝滑块加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑架(2)的侧壁设置电机安装板，所述旋转驱动电机(4)固定在电机安装板上。4.根据权利要求1所述的一种铝滑块加工用打磨装置，其特征在于：所述传动带(12)由外壳、皮带(13)、转辊和皮带驱动电机组成，所述转辊设有两个且分别设置在外壳的内腔两端，所述皮带(13)设置在转辊上，所述皮带驱动电机驱动连接一侧的转辊。5.根据权利要求1所述的一种铝滑块加工用打磨装置，其特征在于：所述滑块本体(101)上开设有锁紧孔。

技术总结
本实用新型公开了一种铝滑块加工用打磨装置，包括工作台，工作台的上端面两侧对称设置支撑架，一侧的支撑架外侧固定安装旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴连接一个工件固定板，另一侧的支撑架螺接调节螺杆，调节螺杆的内端转动连接另一个工件固定板；工作台的侧面固定有安装板，安装板上横向开设滑槽，滑槽内设置打磨头安装滑块；打磨头安装滑块包括两个滑块本体、连接板和打磨头连板。该铝滑块加工用打磨装置，可将铝滑块固定在工件固定板内并通过旋转驱动电机带动旋转，配合打磨头可实现对铝滑块的圆周打磨；传动带通过连杆带动打磨头安装滑块往复运动，从而实现打磨头的往复运动，实现对铝滑块的直线方向打磨；功能多样，适用范围广。用范围广。用范围广。


技术研发人员：王智勇 李世健
受保护的技术使用者：泰州日晞机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/25