一种汽车冲压件用表层毛刺处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛刺处理装置技术领域，具体为一种汽车冲压件用表层毛刺处理装置。


背景技术：

2.汽车冲压件在冲压生产加工过程后，通常需要采用毛刺处理装置对冲压件的打磨处理。
3.但是，现有的冲压件在毛刺去除过程中通常需要工作人员采用手持打磨机对不规则的冲压件进行边沿或者周边毛刺去除，这种毛刺处理方式通常耗时费力且劳动力较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车冲压件用表层毛刺处理装置，以解决冲压件毛刺处理方式通常耗时费力且劳动力较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车冲压件用表层毛刺处理装置，包括：装置主体与安装架，所述装置主体上对称滑动设置有第一导向柱，所述第一导向柱的下端螺纹连接有安装架，所述安装架上安装有电机，所述电机的转动连接有连接盘。
6.优选的，所述连接盘上对称滑动插接有第二导向柱，第二导向柱的下端设置有安装盘，安装盘上安装有打磨片。
7.优选的，所述第二导向柱上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与连接盘及安装盘抵接，通过第一弹簧的弹力在打磨片抵接加工件时给以缓冲，避免硬接触导致的损坏。
8.优选的，所述安装架下端对称设置有缓冲槽，缓冲槽内侧滑动设置有限位杆，限位杆的下端固定有安装板，安装板下端安装有抹布，安装板抵接加工件时，限位杆沿着缓冲槽向上移动，避免硬接触导致加工件的损坏。
9.优选的，所述缓冲槽内侧设置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与限位杆及缓冲槽连接，通过第二弹簧的弹力推动限位杆沿缓冲槽向下移动将使抹布抵接加工件表面，对加工件进行擦拭。
10.优选的，所述装置主体上安装有电动缸，电动缸的伸缩端固定连接安装架，电动缸带动安装架上下移动能够对不同厚度加工件进行打磨。
11.优选的，所述装置主体上安装有输送机构，将加工件放在输送机构上，待输送至打磨片下放后开始打磨。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过电机带动打磨片对加工件进行打磨利用抹布能够对加工件表面进行擦拭。
14.2.本实用新型通过第一弹簧及第二弹簧的设置能够在与加工件接触时给以缓冲避免硬接触导致的加工件损坏。
15.3.本实用新型通过电动缸的设置能够对不同厚度加工件进行表面处理。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正视图；
17.图2为本实用新型安装架侧视剖面图；
18.图中：1装置主体、11输送机构、12电动缸、13第一导向柱、2安装架、20缓冲槽、21电机、22连接盘、23第二导向柱、24安装盘、25第一弹簧、26第二弹簧、27限位杆、28安装板、29抹布、30打磨片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1和图2，图示中的一种汽车冲压件用表层毛刺处理装置，包括：装置主体1与安装架2，装置主体1上对称滑动设置有第一导向柱13，第一导向柱13的下端螺纹连接有安装架2，安装架2上安装有电机21，电机21的转动连接有连接盘22。
22.连接盘22上对称滑动插接有第二导向柱23，第二导向柱23的下端设置有安装盘24，安装盘24上安装有打磨片30。
23.安装架2下端对称设置有缓冲槽20，缓冲槽20内侧滑动设置有限位杆27，限位杆27的下端固定有安装板28，安装板28下端安装有抹布29，安装板28抵接加工件时，限位杆27沿着缓冲槽20向上移动，避免硬接触导致加工件的损坏。
24.装置主体1上安装有电动缸12，电动缸12的伸缩端固定连接安装架2，电动缸12带动安装架2上下移动能够对不同厚度加工件进行打磨。
25.装置主体1上安装有输送机构11，将加工件放在输送机构11上，待输送至打磨片30下放后开始打磨。
26.本装置使用时：将加工件放在输送机构11上，待输送至打磨片30下放后，电动缸12带动安装架2向下移动，通过打磨片30及抹布29抵接加工件，通过电机21带动打磨片30转动对加工件进行打磨，利用抹布39在加工件移动时对加工件进行擦拭。
27.实施例2
28.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种汽车冲压件用表层毛刺处理装置，包括：装置主体1与安装架2，装置主体1上对称滑动设置有第一导向柱13，第一导向柱13的下端螺纹连接有安装架2，安装架2上安装有电机21，电机21的转动连接有连接盘22。
29.连接盘22上对称滑动插接有第二导向柱23，第二导向柱23的下端设置有安装盘24，安装盘24上安装有打磨片30。
30.第二导向柱23上套接有第一弹簧25，第一弹簧25的两端分别与连接盘22及安装盘24抵接，通过第一弹簧25的弹力在打磨片30抵接加工件时给以缓冲，避免硬接触导致的损
坏。
31.安装架2下端对称设置有缓冲槽20，缓冲槽20内侧滑动设置有限位杆27，限位杆27的下端固定有安装板28，安装板28下端安装有抹布29，安装板28抵接加工件时，限位杆27沿着缓冲槽20向上移动，避免硬接触导致加工件的损坏。
32.缓冲槽20内侧设置有第二弹簧26，第二弹簧26的两端分别与限位杆27及缓冲槽20连接，通过第二弹簧26的弹力推动限位杆27沿缓冲槽20向下移动将使抹布抵接加工件表面，对加工件进行擦拭。
33.本实施方案中，在加工件处理时，打磨片30及抹布29抵接加工件时，第二导向杆23沿连接盘22向上移动通过第一弹簧25给以缓冲，限位杆27沿缓冲槽20向上移动通过第二弹簧26给以缓冲，以此能够避免加工件处理是，硬接触导致的损坏。
34.实施例3
35.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种汽车冲压件用表层毛刺处理装置，包括：装置主体1与安装架2，装置主体1上对称滑动设置有第一导向柱13，第一导向柱13的下端螺纹连接有安装架2，安装架2上安装有电机21，电机21的转动连接有连接盘22。
36.装置主体1上安装有电动缸12，电动缸12的伸缩端固定连接安装架2，电动缸12带动安装架2上下移动能够对不同厚度加工件进行打磨。
37.本实施方案中，装置使用时，通过电动缸12带动安装架2向下移动利用打磨片30及抹布29抵接加工件对进行处理，在电动缸12伸展时，能够对不同厚度加工件进行打磨。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。