镀锌防锈系统的制作方法

1.本发明涉及一种镀锌防锈系统，属于镀锌设备领域。


背景技术：

2.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，在对工件表面镀锌前需要对工件进行酸洗，现有技术中在镀锌时所产生的烟雾无法无法进行收集处理直接排放，对环境污染较大，同时在酸洗时直接在厂房内进行，而不是在密闭的酸洗装置内进行，这将会腐蚀酸洗装置外、厂房内的其他设备，降低了设备的使用寿命，提高了生产成本。
3.有鉴于此，在申请号为202011111205.9的专利文献中公开了一种钢结构镀锌防锈设备，对比文件与本技术中所采用的设备不同。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的镀锌防锈系统。
5.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该镀锌防锈系统，包括起吊装置、除尘装置、转运装置和酸洗装置，所述除尘装置与起吊装置配合，所述起吊装置与转运装置配合，所述转运装置与酸洗装置配合，其结构特点在于： 所述起吊装置包括行车、固定内罩、滑动外罩、电葫芦、导向限位机构和行车轨道，所述行车安装在行车轨道上，所述固定内罩安装在行车上，所述滑动外罩通过导向限位机构安装在固定内罩上，所述电葫芦安装在固定内罩上、且电葫芦与滑动外罩连接，所述除尘装置与固定内罩配合。
6.进一步地，所述固定内罩包括内罩本体、内罩限位框和电葫芦底座，所述内罩本体的上端安装在行车上，所述内罩限位框设置在内罩本体的下端，所述电葫芦底座设置在内罩本体上，所述电葫芦底座呈l型结构设置，所述滑动外罩包括外罩本体、外罩限位框和电葫芦挂杆，所述外罩本体套装在内罩本体外，所述外罩限位框设置在外罩本体的上端，所述电葫芦挂杆设置在外罩本体上，所述电葫芦的主体安装在电葫芦底座上、且电葫芦的挂钩与电葫芦挂杆连接，所述电葫芦挂杆呈t型结构设置。
7.进一步地，所述导向限位机构包括导向限位槽、导向限位座和导向限位轮，所述导向限位槽设置在内罩限位框的外壁，所述导向限位座设置在外罩限位框的上端，所述导向限位轮设置在导向限位座上、且导向限位轮位于导向限位槽内，所述导向限位座呈l型结构设置。
8.进一步地，所述除尘装置包括除尘设备、移动除尘箱、固定除尘箱、除尘密封机构和镀锌池，所述除尘设备与固定除尘箱连接，所述固定除尘箱安装在镀锌池上，所述移动除尘箱安装在固定内罩上、且移动除尘箱通过除尘密封机构与固定除尘箱配合。
9.进一步地，所述移动除尘箱包括移动除尘箱本体、移动除尘连接管和移动除尘法兰，所述移动除尘箱本体设置在内罩本体上，所述移动除尘连接管设置在移动除尘箱本体
上，所述移动除尘法兰设置在移动除尘连接管上。
10.进一步地，所述固定除尘箱包括固定除尘箱本体、固定除尘连接管和固定除尘法兰，所述固定除尘箱本体设置在镀锌池上，所述固定除尘连接管设置在固定除尘箱本体上，所述固定除尘法兰设置在固定除尘连接管上，所述固定除尘法兰与移动除尘法兰重合。
11.进一步地，所述除尘密封机构包括除尘密封套管、除尘密封套环和除尘密封气缸，所述除尘密封套环设置在除尘密封套管上、且除尘密封套管与除尘密封气缸连接，所述除尘密封套管套装在固定除尘法兰上，当除尘密封套环与固定除尘法兰接触时，除尘密封套管套装在移动除尘法兰上。
12.进一步地，所述镀锌池包括镀锌池本体、镀锌池箱体和镀锌池除尘孔，所述镀锌池本体设置在镀锌池箱体上、且镀锌池本体与镀锌池箱体通过镀锌池除尘孔连通，所述镀锌池箱体与固定除尘箱本体连通，所述镀锌池本体的两侧设置有镀锌池罩体，所述镀锌池罩体呈圆弧状结构设置。
13.进一步地，所述转运装置的数量为两个，两个转运装置分别沿着起吊装置的移动方向设置在起吊装置的两侧，所述转运装置包括转运机构、转运轨道和转运调节机构，所述转运调节机构安装在转运机构上，所述转运机构安装在转运轨道上。
14.进一步地，所述转运机构包括转运车、转运车轮和转运车架，所述转运车轮安装在转运车的底部，所述转运车轮安装在转运轨道上，所述转运车架安装在转运车的顶部，所述转运调节机构安装在转运车架上，所述转运车架的数量为两个，两个转运车架对称设置。
15.进一步地，所述转运调节机构包括一号齿条、二号齿条、一号夹块、二号夹块、一号滑槽、二号滑槽、一号滑块、二号滑块、齿轮、限位槽、限位环和调节手轮，所述一号滑槽、二号滑槽和限位槽均设置在转运车架上，所述一号夹块和二号夹块分别通过一号滑块和二号滑块设置在一号齿条和二号齿条上，所述一号滑块和二号滑块分别位于一号滑槽和二号滑槽内，所述限位环设置在齿轮上、且限位环位于限位槽内，所述一号齿条和二号齿条均与齿轮啮合，所述齿轮与调节手轮连接。
16.进一步地，所述酸洗装置包括酸洗室、酸洗池、室内行车、室外行车、工件运输车、工件输入仓、工件输出仓、输入仓盖板和输出仓盖板，所述酸洗池设置在酸洗室内，所述酸洗池的数量为多个，所述酸洗池的两侧分别为工件输入仓和工件输出仓，所述输入仓盖板和输出仓盖板分别设置在工件输入仓和工件输出仓上，所述室外行车与工件运输车配合，所述工件运输车与室内行车配合，所述室内行车、室外行车和工件运输车分别安装在三个轨道架上。
17.进一步地，所述输入仓盖板包括输入仓盖板本体、输入仓盖板滑槽和输入仓盖板滑轮，所述输入仓盖板滑槽设置在工件输入仓的侧壁，所述输入仓盖板滑轮设置在输入仓盖板本体的侧壁，所述输入仓盖板滑轮位于输入仓盖板滑槽内。
18.进一步地，所述输出仓盖板包括输出仓盖板本体、输出仓盖板合页和输出仓盖板把手，所述输出仓盖板本体通过输出仓盖板合页设置在工件输出仓上，所述输出仓盖板把手设置在输出仓盖板本体上。
19.相比现有技术，本发明具有以下优点：该起吊装置可用于将需要镀锌的工件吊起，当行车移动至镀锌池的上方时，可控制电葫芦由外罩本体依靠其自身的重力在内罩本体上向下滑动，通过设置的内罩限位框和外罩限位框对外罩本体起到限位的作用，在外罩本体
向下滑动的过程中通过导向限位轮可在导向限位槽内滑动，可对外罩本体和内罩本体起到限位导向的作用并可减少摩擦力，通过外罩本体罩在镀锌池上，并控制行车将需要镀锌的工件放置到镀锌池内进行镀锌，镀锌过程中所产生的烟雾可在外罩本体和内罩本体内通过除尘装置排出，以减少污染，镀锌结束后通过电葫芦控制外罩本体在内罩本体上向上移动，并通过行车将镀锌后的工件放置在指定的位置，该起吊装置可减少人力成本的投入，提高了工作效率，减少了对环境的污染，避免工作人员吸入镀锌过程中所产生的烟雾，提高了安全性能。
20.该除尘装置在工作时通过起吊装置带动移动除尘箱移动，当移动除尘箱与固定除尘箱重合后，使得移动除尘法兰与固定除尘法兰对准，可确保移动除尘连接管与固定除尘连接管连通，再通过除尘密封气缸控制除尘密封套管向上移动，使得除尘密封套管套装在移动除尘法兰与固定除尘法兰外，在通过镀锌池本体对工件镀锌过程中，在镀锌池本体的两侧设置镀锌池罩体可防止液体迸溅，所产生的烟雾一部分可通过镀锌池除尘孔进入到镀锌池箱体内，由于镀锌池箱体与固定除尘箱本体连通，进而烟雾可进入到除尘设备内进行处理后在排出，另一部分烟雾通过起吊装置进入到移动除尘箱本体内，通过设置除尘密封套管套装在移动除尘法兰和固定除尘法兰外壳提高其密封性能，可使得另一部分烟雾经过移动除尘箱本体、固定除尘箱本体在进入到除尘设备内进行处理后在排出，减少对环境的污染，避免工人吸入。
21.该转运装置用于在对工件进行镀锌处理过程中实现工件的转运，转运过程中工件挂在挂具上，挂具架设在两个转运车架上，在转运车架上设置转运调节机构，并将挂具置于两个转运调节机构之间，可防止在转运过程中挂具掉落，同时该装运装置可根据不同挂具的宽度对一号夹块和二号夹块之间的距离进行调节，以适用于多种规格的挂具转运，在对一号夹块和二号夹块之间的距离进行调节时，通过转动调节手轮驱动齿轮转动，由于一号齿条和二号齿条均与齿轮啮合，进而可实现对一号夹块与二号夹块之间的距离调节，将一号夹块与二号夹块之间的距离调节后可将挂具架设在两个转运车架上、并通过每个转运车架上的一号夹块和二号夹块将挂具进行限位，该转运装置在对工件转运时稳定性高，可防止挂具掉落。
22.该酸洗装置在工作时输入仓盖板滑移至酸洗室内，将工件输入仓打开，通过室外行车将挂装有需要进行酸洗的工件的挂具置于工件运输车上，输入仓盖板滑移至酸洗室外，将工件输入仓关闭，工件运输车向酸洗池的方向移动，通过室内行车将挂装有需要进行酸洗的工件的挂具吊起，并放置在酸洗池内进行酸洗，酸洗结束后通室内行车将挂装有酸洗后的工件的挂具置于工件输出仓的转运装置上，将输出仓盖板打开后可通过转运装置将挂装有酸洗后的工件的挂具以及工件运处酸洗室进入到下一工序，该酸洗装置在对工件进行酸洗时可通过输入仓盖板和输出仓盖板分别将工件输入仓和工件输出仓进行封闭，可在酸洗室内完成酸洗工序，以免腐蚀酸洗室外、厂房内的其他设备。
附图说明
23.图1是本发明实施例的立体结构示意图。
24.图2是本发明实施例的起吊装置的立体结构示意图。
25.图3是图2中的i部放大结构示意图。
26.图4是本发明实施例的起吊装置的爆炸结构示意图。
27.图5是图4中的ii部放大结构示意图。
28.图6是图4中的iii部放大结构示意图。
29.图7是本发明实施例的除尘装置的立体结构示意图。
30.图8是本发明实施例的除尘装置的爆炸结构示意图。
31.图9是图8中的iv部放大结构示意图。
32.图10是本发明实施例的转运装置的主视结构示意图。
33.图11是图10中的v-v剖面结构示意图。
34.图12是图11中的vi部放大结构示意图。
35.图13是本发明实施例的转运装置的爆炸结构示意图。
36.图14是图13中的vii部放大结构示意图。
37.图15是本发明实施例的酸洗装置的立体结构示意图。
38.图16是图15中的viii部放大结构示意图。
39.图17是本发明实施例的酸洗装置的爆炸结构示意图。
40.图18是图17中的ix部放大结构示意图。
41.图19是本发明实施例的酸洗装置的内部结构示意图。
42.图中：起吊装置a、除尘装置b、转运装置c、酸洗装置d、一号转运装置c01、二号转运装置c02、行车a1、固定内罩a2、滑动外罩a3、电葫芦a4、导向限位机构a5、行车轨道a6、内罩本体a21、内罩限位框a22、电葫芦底座a23、外罩本体a31、外罩限位框a32、电葫芦挂杆a33、导向限位槽a51、导向限位座a52、导向限位轮a53、除尘设备b1、移动除尘箱b2、固定除尘箱b3、除尘密封机构b4、镀锌池b5、移动除尘箱本体b21、移动除尘连接管b22、移动除尘法兰b23、固定除尘箱本体b31、固定除尘连接管b32、固定除尘法兰b33、除尘密封套管b41、除尘密封套环b42、除尘密封气缸b43、镀锌池本体b51、镀锌池箱体b52、镀锌池罩体b53、镀锌池除尘孔b54、转运机构c1、转运轨道c2、转运调节机构c3、转运车c11、转运车轮c12、转运车架c13、一号齿条c31、二号齿条c32、一号夹块c33、二号夹块c34、一号滑槽c35、二号滑槽c36、一号滑块c37、二号滑块c38、齿轮c39、限位槽c310、限位环c311、调节手轮c312、酸洗室d1、酸洗池d2、室内行车d3、室外行车d4、工件运输车d5、工件输入仓d6、工件输出仓d7、输入仓盖板d8、输出仓盖板d9、输入仓盖板本体d81、输入仓盖板滑槽d82、输入仓盖板滑轮d83、输出仓盖板本体d91、输出仓盖板合页d92、输出仓盖板把手d93。
具体实施方式
43.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
44.实施例。
45.参见图1至图19所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
46.本实施例中的镀锌防锈系统，包括起吊装置a、除尘装置b、转运装置c和酸洗装置d，除尘装置b与起吊装置a配合，起吊装置a与转运装置c配合，转运装置c与酸洗装置d配合。
47.本实施例中的起吊装置a包括行车a1、固定内罩a2、滑动外罩a3、电葫芦a4、导向限位机构a5和行车轨道a6，行车a1安装在行车轨道a6上，固定内罩a2安装在行车a1上，滑动外罩a3通过导向限位机构a5安装在固定内罩a2上，电葫芦a4安装在固定内罩a2上、且电葫芦a4与滑动外罩a3连接，除尘装置b与固定内罩a2配合。
48.本实施例中的固定内罩a2包括内罩本体a21、内罩限位框a22和电葫芦底座a23，内罩本体a21的上端安装在行车a1上，内罩限位框a22设置在内罩本体a21的下端，电葫芦底座a23设置在内罩本体a21上，电葫芦底座a23呈l型结构设置。
49.本实施例中的滑动外罩a3包括外罩本体a31、外罩限位框a32和电葫芦挂杆a33，外罩本体a31套装在内罩本体a21外，外罩限位框a32设置在外罩本体a31的上端，电葫芦挂杆a33设置在外罩本体a31上，电葫芦a4的主体安装在电葫芦底座a23上、且电葫芦a4的挂钩与电葫芦挂杆a33连接，电葫芦挂杆a33呈t型结构设置。
50.本实施例中的导向限位机构a5包括导向限位槽a51、导向限位座a52和导向限位轮a53，导向限位槽a51设置在内罩限位框a22的外壁，导向限位座a52设置在外罩限位框a32的上端，导向限位轮a53设置在导向限位座a52上、且导向限位轮a53位于导向限位槽a51内，导向限位座a52呈l型结构设置。
51.本实施例中的除尘装置b包括除尘设备b1、移动除尘箱b2、固定除尘箱b3、除尘密封机构b4和镀锌池b5，除尘设备b1与固定除尘箱b3连接，固定除尘箱b3安装在镀锌池b5上，移动除尘箱b2安装在固定内罩a2上、且移动除尘箱b2通过除尘密封机构b4与固定除尘箱b3配合。
52.本实施例中的移动除尘箱b2包括移动除尘箱本体b21、移动除尘连接管b22和移动除尘法兰b23，移动除尘箱本体b21设置在内罩本体a21上，移动除尘连接管b22设置在移动除尘箱本体b21上，移动除尘法兰b23设置在移动除尘连接管b22上。
53.本实施例中的固定除尘箱b3包括固定除尘箱本体b31、固定除尘连接管b32和固定除尘法兰b33，固定除尘箱本体b31设置在镀锌池b5上，固定除尘连接管b32设置在固定除尘箱本体b31上，固定除尘法兰b33设置在固定除尘连接管b32上，固定除尘法兰b33与移动除尘法兰b23重合。
54.本实施例中的除尘密封机构b4包括除尘密封套管b41、除尘密封套环b42和除尘密封气缸b43，除尘密封套环b42设置在除尘密封套管b41上、且除尘密封套管b41与除尘密封气缸b43连接，除尘密封套管b41套装在固定除尘法兰b33上，当除尘密封套环b42与固定除
尘法兰b33接触时，除尘密封套管b41套装在移动除尘法兰b23上。
55.本实施例中的镀锌池b5包括镀锌池本体b51、镀锌池箱体b52和镀锌池除尘孔b54，镀锌池本体b51设置在镀锌池箱体b52上、且镀锌池本体b51与镀锌池箱体b52通过镀锌池除尘孔b54连通，镀锌池箱体b52与固定除尘箱本体b31连通，镀锌池本体b51的两侧设置有镀锌池罩体b53，镀锌池罩体b53呈圆弧状结构设置。
56.本实施例中的转运装置c的数量为两个，两个转运装置c分别为一号转运装置c01和二号转运装置c02，两个转运装置c分别沿着起吊装置a的移动方向设置在起吊装置a的两侧，转运装置c包括转运机构c1、转运轨道c2和转运调节机构c3，转运调节机构c3安装在转运机构c1上，转运机构c1安装在转运轨道c2上。
57.本实施例中的转运机构c1包括转运车c11、转运车轮c12和转运车架c13，转运车轮c12安装在转运车c11的底部，转运车轮c12安装在转运轨道c2上，转运车架c13安装在转运车c11的顶部，转运调节机构c3安装在转运车架c13上，转运车架c13的数量为两个，两个转运车架c13对称设置。
58.本实施例中的转运调节机构c3包括一号齿条c31、二号齿条c32、一号夹块c33、二号夹块c34、一号滑槽c35、二号滑槽c36、一号滑块c37、二号滑块c38、齿轮c39、限位槽c310、限位环c311和调节手轮c312。
59.本实施例中的一号滑槽c35、二号滑槽c36和限位槽c310均设置在转运车架c13上，一号夹块c33和二号夹块c34分别通过一号滑块c37和二号滑块c38设置在一号齿条c31和二号齿条c32上，一号滑块c37和二号滑块c38分别位于一号滑槽c35和二号滑槽c36内，限位环c311设置在齿轮c39上、且限位环c311位于限位槽c310内，一号齿条c31和二号齿条c32均与齿轮c39啮合，齿轮c39与调节手轮c312连接。
60.本实施例中的酸洗装置d包括酸洗室d1、酸洗池d2、室内行车d3、室外行车d4、工件运输车d5、工件输入仓d6、工件输出仓d7、输入仓盖板d8和输出仓盖板d9，酸洗池d2设置在酸洗室d1内，酸洗池d2的数量为多个，酸洗池d2的两侧分别为工件输入仓d6和工件输出仓d7，输入仓盖板d8和输出仓盖板d9分别设置在工件输入仓d6和工件输出仓d7上，室外行车d4与工件运输车d5配合，工件运输车d5与室内行车d3配合，室内行车d3、室外行车d4和工件运输车d5分别安装在三个轨道架上。
61.本实施例中的输入仓盖板d8包括输入仓盖板本体d81、输入仓盖板滑槽d82和输入仓盖板滑轮d83，输入仓盖板滑槽d82设置在工件输入仓d6的侧壁，输入仓盖板滑轮d83设置在输入仓盖板本体d81的侧壁，输入仓盖板滑轮d83位于输入仓盖板滑槽d82内。
62.本实施例中的输出仓盖板d9包括输出仓盖板本体d91、输出仓盖板合页d92和输出仓盖板把手d93，输出仓盖板本体d91通过输出仓盖板合页d92设置在工件输出仓d7上，输出仓盖板把手d93设置在输出仓盖板本体d91上。
63.具体的说，该镀锌防锈系统在工作时通过起吊装置a将需要进行酸洗的工件放置通过挂具放置在一号转运装置c01上，通过一号转运装置c01将挂装有需要酸洗的工件的挂具运输至室外行车d4的下方，通过室外行车d4将挂装有需要酸洗的工件的挂具运输至工件输入仓d6内的工件运输车d5上，通过工件运输车d5将挂装有需要酸洗的工件的挂具运输至室内行车d3的下方，并通过室内行车d3载着挂装有需要酸洗的工件的挂具对工件、将其浸入到酸洗池d2内进行酸洗，工件酸洗结束后，通过室内行车d3将挂装有酸洗后的工件的挂
具放置到工件输出仓d7的二号转运装置c02上，通过二号转运装置c02将挂装有酸洗后的工件的挂具移动至起吊装置a的行车a1的下方，通过行车a1将挂装有酸洗后的工件的挂具吊起、并移动至镀锌池b5的上方，行车a1下落、并将挂装有酸洗后的工件的挂具浸入到镀锌池b5内进行镀锌。
64.当行车a1移动至镀锌池的上方时，可控制电葫芦a4由外罩本体a31依靠其自身的重力在内罩本体a21上向下滑动，通过设置的内罩限位框a22和外罩限位框a32对外罩本体a31起到限位的作用，在外罩本体a31向下滑动的过程中通过导向限位轮a53可在导向限位槽a51内滑动，可对外罩本体a31和内罩本体a21起到限位导向的作用并可减少摩擦力，通过外罩本体a31罩在镀锌池上，并控制行车a1将需要镀锌的工件放置到镀锌池内进行镀锌，镀锌过程中所产生的烟雾可在外罩本体a31和内罩本体a21内通过除尘装置排出，以减少污染，镀锌结束后通过电葫芦a4控制外罩本体a31在内罩本体a21上向上移动，并通过行车a1将镀锌后的工件放置在指定的位置，该起吊装置可减少人力成本的投入，提高了工作效率，减少了对环境的污染，避免工作人员吸入镀锌过程中所产生的烟雾，提高了安全性能。
65.通过起吊装置a带动移动除尘箱b2移动，当移动除尘箱b2与固定除尘箱b3重合后，使得移动除尘法兰b23与固定除尘法兰b33对准，可确保移动除尘连接管b22与固定除尘连接管b32连通，再通过除尘密封气缸b43控制除尘密封套管b41向上移动，使得除尘密封套管b41套装在移动除尘法兰b23与固定除尘法兰b33外，在通过镀锌池本体b51对工件镀锌过程中，在镀锌池本体b51的两侧设置镀锌池罩体b53可防止液体迸溅，所产生的烟雾一部分可通过镀锌池除尘孔b54进入到镀锌池箱体b52内，由于镀锌池箱体b52与固定除尘箱本体b31连通，进而烟雾可进入到除尘设备b1内进行处理后在排出，另一部分烟雾通过起吊装置a进入到移动除尘箱本体b21内，通过设置除尘密封套管b41套装在移动除尘法兰b23和固定除尘法兰b33外壳提高其密封性能，可使得另一部分烟雾经过移动除尘箱本体b21、固定除尘箱本体b31在进入到除尘设备b1内进行处理后在排出，减少对环境的污染，避免工人吸入。
66.转运过程中工件挂在挂具上，挂具架设在两个转运车架c13上，在转运车架c13上设置转运调节机构c3，并将挂具置于两个转运调节机构c3之间，可防止在转运过程中挂具掉落，同时该装运装置可根据不同挂具的宽度对一号夹块c33和二号夹块c34之间的距离进行调节，以适用于多种规格的挂具转运，在对一号夹块c33和二号夹块c34之间的距离进行调节时，通过转动调节手轮c312驱动齿轮c39转动，由于一号齿条c31和二号齿条c32均与齿轮c39啮合，进而可实现对一号夹块c33与二号夹块c34之间的距离调节，将一号夹块c33与二号夹块c34之间的距离调节后可将挂具架设在两个转运车架c13上、并通过每个转运车架c13上的一号夹块c33和二号夹块c34将挂具进行限位，该转运装置在对工件转运时稳定性高，可防止挂具掉落。
67.该酸洗装置d在工作时输入仓盖板d8滑移至酸洗室d1内，将工件输入仓d6打开，通过室外行车d4将挂装有需要进行酸洗的工件的挂具置于工件运输车d5上，输入仓盖板d8滑移至酸洗室d1外，将工件输入仓d6关闭，工件运输车d5向酸洗池d2的方向移动，通过室内行车d3将挂装有需要进行酸洗的工件的挂具吊起，并放置在酸洗池d2内进行酸洗，酸洗结束后通室内行车d3将挂装有酸洗后的工件的挂具置于工件输出仓d7的转运装置上，将输出仓盖板d9打开后可通过转运装置将挂装有酸洗后的工件的挂具以及工件运处酸洗室d1进入到下一工序，该酸洗装置在对工件进行酸洗时可通过输入仓盖板d8和输出仓盖板d9分别将
工件输入仓d6和工件输出仓d7进行封闭，可在酸洗室d1内完成酸洗工序，以免腐蚀酸洗室d1外、厂房内的其他设备。
68.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。