一种能任意移动砂轮角度的椭圆陶瓷管壳倒角装置及方法与流程

1.本发明涉及管壳倒角技术领域，具体为一种能任意移动砂轮角度的椭圆陶瓷管壳倒角装置及方法。


背景技术：

2.该产品是一种应用于对管材进行倒角的装置，经过倒角后的管材管口没有毛刺，而且十分光滑，能够提升管材的美观性；而且还能够通过圆弧倒角起到减小应力集中，加强管材强度的作用，使得管材对接装配更加容易，避免出现故障。
3.但是目前市面的倒角产品在倒角时不能根据需要随意的改变砂轮的角度，已达到自己想要的倒角效果，同时在倒角时不能根据现场实际需要手动微调砂轮角度，而且被倒角的管材如果固定的不够稳定，可能会受震动导致管材的管身被损坏，影响产品质量以及美观。
4.通过偏转机构可以随意的通过偏转转动机来改变磨砂轮的角度，通过防护机构可以对陶瓷管壳进一步固定，同时还能防止陶瓷管壳进行倒角时因固定不牢固，导致管体和零件硬摩擦产生破损的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种能任意移动砂轮角度的椭圆陶瓷管壳倒角装置及方法，具备自由改变砂轮角度以及防止管体损坏等优点，解决了砂轮角度固定、管体容易破损的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述可自由改变砂轮角度以及防止管体损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种能任意移动砂轮角度的椭圆陶瓷管壳倒角装置，包括基座、偏转机构和防护机构，所述基座的顶端固定连接有气缸，所述气缸的左右两侧均固定连接有气管，所述基座的内部固定连接有运动框架，所述运动框架的内部活动连接有导轨杆，所述偏转机构靠近基座的一端转动连接在导轨杆远离运动框架的一端，所述气管的底端左右两侧均固定连接有分气支管，所述分气支管远离基座的一端固定连接有固定架，所述防护机构的底部固定连接在固定架的顶部左右两侧，所述固定架的顶部固定连接有稳压板；
9.所述偏转机构包括转动机，所述转动机靠近导轨杆的一端转动连接有转球，所述转动机远离转球的一端转动连接有转轴，所述转轴远离转动机的一端转动连接有磨砂轮，所述转动机靠近转球的一端固定连接有推杆，所述推杆远离转动机的一端活动连接有圆筒，所述圆筒远离推杆的一端固定连接有圆环，所述圆环的内部固定连接有气筒；
10.所述圆筒的内部固定活动连接有拉簧杆，所述拉簧杆靠近转球的一端固定连接有推板，所述圆筒远离推杆的一端固定连接有密封块，所述圆环的正面转动连接有调节转轮，所述调节转轮的后面中心转动连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有半圆阀；
11.所述防护机构包括直筒，所述直筒的内部活动连接有直杆，所述直杆的顶端固定连接有挤压块，所述直杆的中部转动连接有斜杆，所述斜杆的顶端转动连接有活塞块，所述活塞块的外侧活动连接有活塞筒，所述活塞筒的顶端中心固定连接有弯管，所述弯管的顶端固定连接有气囊。
12.作为优化，所述基座的内部设置有运动控制器，所述导轨杆受运动控制器管理，所述导轨杆活动连接在基座的内部，为了通过运动控制器控制导轨杆在运动框架内部按照特定的运动轨迹运动，增加倒角的精准性。
13.作为优化，所述稳压板的底部和固定架的顶部夹层中插接有陶瓷管壳，所述稳压板的左右两侧均固定连接有螺栓，所述螺栓设置有四组，为了通过稳压板四角的螺栓将陶瓷管壳固定在固定架的顶部，起到固定作用。
14.作为优化，所述转球远离转动机的一端转动连接在导轨杆靠近转动机的一端，所述气筒远离圆环的一端固定连接在导轨杆靠近转球一端的内部，为了将导轨杆传输的气体通入气筒内部，以保证偏转机构的正常运行。
15.作为优化，所述气筒靠近圆环的一端固定连接有密封块，所述密封块固定连接在圆环的内部，所述推杆远离转球的一端固定连接在推板靠近推板的一侧，为了通过气筒传输气体，经过密封块进入到圆筒的内部进行传动。
16.作为优化，所述调节转轮的外侧固定连接有防滑套，所述转杆转动连接在气筒的顶部，所述半圆阀转动连接在气筒的内部，且半圆阀的直径和气筒的内壁直径相等，通过防滑套增加手指拧动调节转轮时的摩擦力，防止手滑微调过大，影响倒角的精确度，通过半圆阀转动可以改变气体进入圆筒的速率。
17.作为优化，所述分气支管靠近固定架的一端固定连接在直筒的底端，两组所述直杆均设置在稳压板的左右两侧底端中部，所述活塞块通过螺丝固定连接在固定架的顶部正面，为了通过分气支管输送气体带动直杆推动挤压块挤压陶瓷管壳，对其进行进一步的稳固。
18.作为优化，所述气囊左右对称设置有两组，两组所述气囊活动连接在稳压板和陶瓷管材之间的缝隙中，通过气囊将缝隙填充严实，防止了对陶瓷管壳进行倒角时因震动导致管体破损。
19.作为优化，所述气管远离气缸的一端固定连接在导轨杆的内部，所述导轨杆的内部是中空结构，通过导轨杆起到传输气体作用。
20.作为优化，所述转杆的外侧套接有密封环，所述密封环和密封块都是密封性极好的材料，为了防止连接处漏气情况的发生，影响倒角的精确度。
21.一种能任意移动砂轮角度的椭圆陶瓷管壳倒角装置的倒角方法，具体如下：
22.s1、首先将陶瓷管壳放置在固定架的顶部中心，然后通过螺栓将稳压板固定连接在固定架的顶部，从而会将陶瓷管壳固定住，然后转动机通过转轴会带动磨砂轮转动，从而对陶瓷外壳进行倒角；
23.s2、同时通过运动控制器控制导轨杆，使得导轨杆在运动框架的内部按照陶瓷管壳的外周路径进行转动，即是带动磨砂轮绕着陶瓷管壳外壳进行倒角；
24.s3、与此同时通过启动气缸，气体会从气管进入到导轨杆的内部，然后通过气筒进入倒圆筒的内部，之后会通过推动推板带动推杆移动，通过推杆挤压转动机来改变转动机
的角度，同时磨砂轮也会同步改变角度；
25.s4、此时可以通过拧转调节转轮控制半圆阀在气筒的内部转动，通过改变半圆阀的角度控制气体进入到圆筒内部，由于调节转轮在上下左右设置有四组，所以可以分别通过上下以及左右两组调节转轮的配合，来改变各组对应的推杆移动的不同长度，从而达到可以任意移动砂轮角度的作用；
26.s5、同时，通过分气支管将气体输送到直筒的内部，通过气体推动直杆向上移动，带动挤压块向上挤压陶瓷管壳，达到对陶瓷管壳的进一步稳固作用；
27.s6、与此同时，直杆向上移动会带动斜杆向上挤压活塞块，将活塞筒内部的气体通过弯管挤入到气囊内，使得气囊变形膨胀，将稳压板和陶瓷管材之间的缝隙填充严实，防止了对陶瓷管壳进行倒角时因固定不牢固导致管体破损。
28.(三)有益效果
29.与现有技术相比，本发明提供了一种能任意移动砂轮角度的椭圆陶瓷管壳倒角装置，具备以下有益效果：
30.1、该能任意移动砂轮角度的椭圆陶瓷管壳倒角装置，通过拧转调节转轮控制半圆阀在气筒的内部转动，通过改变半圆阀的角度控制气体进入到圆筒内部，由于调节转轮在上下左右设置有四组，所以可以分别通过上下以及左右两组调节转轮的配合，来改变各组对应的推杆移动的不同长度，使得转动机的角度产生偏转，所以可以根据实际情况对磨砂轮的角度进行调整，从而达到可以任意移动砂轮角度的作用。
31.2、该能任意移动砂轮角度的椭圆陶瓷管壳倒角装置，通过分气支管输送气体推动直杆向上移动，带动挤压块向上挤压陶瓷管壳，达到对陶瓷管壳的进一步稳固作用，同时，直杆会带动斜杆向上挤压活塞块，将活塞筒内部的气体通过弯管挤入到气囊内，使得气囊变形膨胀，将稳压板和陶瓷管材之间的缝隙填充严实，防止了对陶瓷管壳进行倒角时因固定不牢固导致管体破损。
附图说明
32.图1为本发明结构示意图；
33.图2为本发明偏转机构结构示意图；
34.图3为本发明偏转机构结构后视图；
35.图4为本发明偏转机构结构前视图；
36.图5为本发明微调结构示意图；
37.图6为本发明防护机构结构示意图。
38.图中：1、基座；2、气缸；3、气管；4、运动框架；5、导轨杆；6、偏转机构；7、分气支管；8、固定架；9、防护机构；10、稳压板；61、转动机；62、转球；63、转轴；64、磨砂轮；65、推杆；66、圆筒；67、圆环；68、气筒；661、拉簧杆；662、推板；663、密封块；671、调节转轮；672、转杆；673、半圆阀；91、直筒；92、直杆；93、挤压块；94、斜杆；95、活塞块；96、活塞筒；97、弯管；98、气囊。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-2，一种能任意移动砂轮角度的椭圆陶瓷管壳倒角装置，包括基座1、偏转机构6和防护机构9，基座1的顶端固定连接有气缸2，气缸2的左右两侧均固定连接有气管3，基座1的内部固定连接有运动框架4，运动框架4的内部活动连接有导轨杆5，偏转机构6靠近基座1的一端转动连接在导轨杆5远离运动框架4的一端，气管3的底端左右两侧均固定连接有分气支管7，分气支管7远离基座1的一端固定连接有固定架8，防护机构9的底部固定连接在固定架8的顶部左右两侧，固定架8的顶部固定连接有稳压板10。
41.偏转机构6包括转动机61，转动机61靠近导轨杆5的一端转动连接有转球62，转动机61远离转球62的一端转动连接有转轴63，转轴63远离转动机61的一端转动连接有磨砂轮64，转动机61靠近转球62的一端固定连接有推杆65，推杆65远离转动机61的一端活动连接有圆筒66，圆筒66远离推杆65的一端固定连接有圆环67，圆环67的内部固定连接有气筒68。
42.通过偏转机构6可以通过编入代码来设置自己想要的倒角角度，保证了倒角的精确性，可以随意的通过偏转转动机61来改变磨砂轮64的角度。
43.且参阅图1，基座1的内部设置有运动控制器，导轨杆5受运动控制器管理，导轨杆5活动连接在基座1的内部，为了通过运动控制器控制导轨杆5在运动框架4内部按照特定的运动轨迹运动，增加倒角的精准性。
44.且参阅图1，稳压板10的底部和固定架8的顶部夹层中插接有陶瓷管壳，稳压板10的左右两侧均固定连接有螺栓，螺栓设置有四组，为了通过稳压板10四角的螺栓将陶瓷管壳固定在固定架8的顶部，起到固定作用。
45.且参阅图1，气管3远离气缸2的一端固定连接在导轨杆5的内部，导轨杆5的内部是中空结构，通过导轨杆5起到传输气体作用。
46.且参阅图2，转球62远离转动机61的一端转动连接在导轨杆5靠近转动机61的一端，气筒68远离圆环67的一端固定连接在导轨杆5靠近转球62一端的内部，为了将导轨杆5传输的气体通入气筒68内部，以保证偏转机构6的正常运行。
47.请参阅图3-5，圆筒66的内部固定活动连接有拉簧杆661，拉簧杆661靠近转球62的一端固定连接有推板662，圆筒66远离推杆65的一端固定连接有密封块663，圆环67的正面转动连接有调节转轮671，调节转轮671的后面中心转动连接有转杆672，转杆672的外侧转动连接有半圆阀673。
48.通过转动调节转轮671改变半圆阀673和气筒68内壁的接触面积，使得气体进入的量不同，使得每组对应的推杆65移动的长度也不同，从而可以对转动机61的角度手动进行微调，即是可以根据实际情况需要手动微调磨砂轮64的角度。
49.且参阅图3，气筒68靠近圆环67的一端固定连接有密封块663，密封块663固定连接在圆环67的内部，推杆65远离转球62的一端固定连接在推板662靠近推板662的一侧，为了通过气筒68传输气体，经过密封块663进入到圆筒66的内部进行传动。
50.且参阅图4，调节转轮671的外侧固定连接有防滑套，转杆672转动连接在气筒68的顶部，半圆阀673转动连接在气筒68的内部，且半圆阀673的直径和气筒68的内壁直径相等，通过防滑套增加手指拧动调节转轮671时的摩擦力，防止手滑微调过大，影响倒角的精确
度，通过半圆阀673转动可以改变气体进入圆筒66的速率。
51.且参阅图5，转杆672的外侧套接有密封环，密封环和密封块663都是密封性极好的材料，为了防止连接处漏气情况的发生，影响倒角的精确度。
52.请参阅图6，防护机构9包括直筒91，直筒91的内部活动连接有直杆92，直杆92的顶端固定连接有挤压块93，直杆92的中部转动连接有斜杆94，斜杆94的顶端转动连接有活塞块95，活塞块95的外侧活动连接有活塞筒96，活塞筒96的顶端中心固定连接有弯管97，弯管97的顶端固定连接有气囊98。
53.通过防护机构9可以对陶瓷管壳进一步固定，同时还能防止陶瓷管壳进行倒角时因固定不牢固，导致管体和零件硬摩擦产生破损的问题。
54.且参阅图6，分气支管7靠近固定架8的一端固定连接在直筒91的底端，两组直杆92均设置在稳压板10的左右两侧底端中部，活塞块95通过螺丝固定连接在固定架8的顶部正面，为了通过分气支管7输送气体带动直杆92推动挤压块93挤压陶瓷管壳，对其进行进一步的稳固。
55.且参阅图6，气囊98左右对称设置有两组，两组气囊98活动连接在稳压板10和陶瓷管材之间的缝隙中，通过气囊98将缝隙填充严实，防止了对陶瓷管壳进行倒角时因震动导致管体破损。
56.请参阅图1-6，一种能任意移动砂轮角度的椭圆陶瓷管壳倒角装置的倒角方法，具体如下：
57.s1、首先将陶瓷管壳放置在固定架8的顶部中心，然后通过螺栓将稳压板10固定连接在固定架8的顶部，从而会将陶瓷管壳固定住，然后转动机61通过转轴63会带动磨砂轮64转动，从而对陶瓷外壳进行倒角；
58.s2、同时通过运动控制器控制导轨杆5，使得导轨杆5在运动框架4的内部按照陶瓷管壳的外周路径进行转动，即是带动磨砂轮64绕着陶瓷管壳外壳进行倒角；
59.s3、与此同时通过启动气缸2，气体会从气管3进入到导轨杆5的内部，然后通过气筒68进入倒圆筒66的内部，之后会通过推动推板662带动推杆65移动，通过推杆65挤压转动机61来改变转动机61的角度，同时磨砂轮64也会同步改变角度；
60.s4、此时可以通过拧转调节转轮671控制半圆阀673在气筒68的内部转动，通过改变半圆阀673的角度控制气体进入到圆筒66内部，由于调节转轮671在上下左右设置有四组，所以可以分别通过上下以及左右两组调节转轮671的配合，来改变各组对应的推杆65移动的不同长度，从而达到可以任意移动砂轮角度的作用；
61.s5、同时，通过分气支管7将气体输送到直筒91的内部，通过气体推动直杆92向上移动，带动挤压块93向上挤压陶瓷管壳，达到对陶瓷管壳的进一步稳固作用；
62.s6、与此同时，直杆92向上移动会带动斜杆94向上挤压活塞块95，将活塞筒96内部的气体通过弯管97挤入到气囊98内，使得气囊98变形膨胀，将稳压板10和陶瓷管材之间的缝隙填充严实，防止了对陶瓷管壳进行倒角时因固定不牢固导致管体破损。
63.综上所述，该能任意移动砂轮角度的椭圆陶瓷管壳倒角装置，通过拧转调节转轮671控制半圆阀673在气筒68的内部转动，通过改变半圆阀673的角度控制气体进入到圆筒66内部，由于调节转轮671在上下左右设置有四组，所以可以分别通过上下以及左右两组调节转轮671的配合，来改变各组对应的推杆65移动的不同长度，使得转动机61的角度产生偏
转，所以可以根据实际情况对磨砂轮64的角度进行调整，从而达到可以任意移动砂轮角度的作用；
64.通过分气支管7输送气体推动直杆92向上移动，带动挤压块93向上挤压陶瓷管壳，达到对陶瓷管壳的进一步稳固作用，同时，直杆92会带动斜杆94向上挤压活塞块95，将活塞筒96内部的气体通过弯管97挤入到气囊98内，使得气囊98变形膨胀，将稳压板10和陶瓷管材之间的缝隙填充严实，防止了对陶瓷管壳进行倒角时因固定不牢固导致管体破损。
65.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。