一种防困气烧焦的家电注塑件的制作方法

1.本实用新型属于家电注塑技术领域，具体涉及一种防困气烧焦的家电注塑件。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.现有的家电注塑模具还存在部分缺陷，大多不具备降温的功能，在注塑时，模腔内会产生高温气体，若不及时处理，会将家电烧焦，从而导致家电注塑件损坏，给人们带来较大的经济损失，为此我们提出一种防困气烧焦的家电注塑件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防困气烧焦的家电注塑件，以解决上述背景技术中提出现有的家电注塑模具还存在部分缺陷，大多不具备降温的功能，在注塑时，模腔内会产生高温气体，若不及时处理，会将家电烧焦，从而导致家电注塑件损坏，给人们带来较大的经济损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防困气烧焦的家电注塑件，包括下模座和模腔，所述下模座的顶部设有模腔，所述模腔嵌设在下模座的表面，所述下模座的内部设有循环水管，所述下模座的一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱和下模座通过螺丝固定，所述下模座的内部设有制冷片，所述制冷片和下模座固定连接，所述下模座的一侧设有通孔，所述通孔嵌设在下模座的一侧，所述通孔的内部设有排风扇，所述排风扇和通孔转动连接。
6.优选的，所述通孔的一侧设有防尘罩，所述防尘罩和下模座固定连接，所述下模座的顶部设有固定柱，所述固定柱设有四根。
7.优选的，所述固定柱的顶部设有顶板，所述顶板和固定柱固定连接，所述顶板的底部设有液压杆。
8.优选的，所述液压杆的底部设有安装板，所述安装板和液压杆固定连接，所述安装板的底部设有上模座。
9.优选的，所述安装板的一侧设有导向杆，所述导向杆和安装板通过穿插固定，所述导向杆设有四根。
10.优选的，所述导向杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部设有减震块，所述减震块和导向杆滑动连接。
11.优选的，所述下模座的顶部设有控制面板，所述控制面板嵌设在下模座的表面，所述下模座的底部设有支撑腿，所述下模座的一侧设有检修板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的冷却水箱和制冷片，在进行注塑时，将注塑溶液倒入模腔内，模腔内
的温度迅速升高，从而产生困气，启动冷却水箱，冷却水流入循环水管，对下模座进行降温，通过设有的循环水管，实现了水的循环利用，更加节能，同时开启制冷片，进一步对模腔进行降温，从而使空气的温度无法达到可以将注塑件烧焦的高度，解决了现有的家电注塑模具还存在部分缺陷，大多不具备降温的功能，在注塑时，模腔内会产生高温气体，若不及时处理，会将家电烧焦，从而导致家电注塑件损坏，给人们带来较大的经济损失的问题。
14.2、通过设计的减震块和弹簧，安装板向下移动时，压在减震块的顶部，从而对弹簧进行压缩，实现了上模座下降时的减震功能，及时液压杆出现故障，上模座也不会直接落下，造成模具的损坏，提高了该设备的安全性，解决了现有的家电注塑模具不具备减震功能的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型的平面结构示意图；
19.图5为本实用新型的仰视结构示意图。
20.图中：1、下模座；2、模腔；3、循环水管；4、冷却水箱；5、制冷片；6、通孔；7、排风扇；8、防尘罩；9、固定柱；10、顶板；11、液压杆；12、安装板；13、上模座；14、导向杆；15、弹簧；16、减震块；17、控制面板；18、支撑腿；19、检修板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防困气烧焦的家电注塑件，包括下模座1和模腔2，下模座1的顶部设有模腔2，模腔2嵌设在下模座1的表面，下模座1的内部设有循环水管3，下模座1的一侧设有冷却水箱4，冷却水箱4和下模座1通过螺丝固定，下模座1的内部设有制冷片5，制冷片5和下模座1固定连接，下模座1的一侧设有通孔6，通孔6嵌设在下模座1的一侧，通孔6的内部设有排风扇7，排风扇7和通孔6转动连接。
23.本实施方案中，在进行注塑时，将注塑溶液倒入模腔2内，模腔2内的温度迅速升高，从而产生困气，启动冷却水箱4，冷却水流入循环水管3，对下模座1进行降温，通过设有的循环水管3，实现了水的循环利用，更加节能，同时开启制冷片5，进一步对模腔2进行降温，从而使空气的温度无法达到可以将注塑件烧焦的高度，启动排风扇7，对下模座1的内部进行排气，将热气排出，实现空气流通，更好的对注塑件进行保护，解决了现有的家电注塑模具还存在部分缺陷，大多不具备降温的功能，在注塑时，模腔2内会产生高温气体，若不及时处理，会将家电烧焦，从而导致家电注塑件损坏，给人们带来较大的经济损失的问题。
24.具体的，通孔6的一侧设有防尘罩8，防尘罩8和下模座1固定连接，下模座1的顶部设有固定柱9，固定柱9设有四根。
25.本实施例中，通过设有的防尘罩8，可防止灰尘经过通孔6进入下模座1的内部，保证了下模座1内的清洁，通过设有的固定柱9，实现了顶板10的固定，提高了该设备的稳定性。
26.具体的，固定柱9的顶部设有顶板10，顶板10和固定柱9固定连接，顶板10的底部设有液压杆11。
27.本实施例中，通过设有的顶板10，实现了液压杆11的固定，从而使液压杆11在运行时更加稳定，通过设有的液压杆11，实现了上模座13的升降，从而实现注塑的功能。
28.具体的，液压杆11的底部设有安装板12，安装板12和液压杆11固定连接，安装板12的底部设有上模座13。
29.本实施例中，通过设有的安装板12，方便了上模座13的安装，启动液压杆11带动安装板12向下移动，从而带动上模座13和下模座1结合，操作简单便捷。
30.具体的，安装板12的一侧设有导向杆14，导向杆14和安装板12通过穿插固定，导向杆14设有四根。
31.本实施例中，通过设有的导向杆14，实现了安装板12的定位功能，进而对上模座13进行定位，上模座13在升降时，不会出现偏移，使上模座13可以精准的和下模座1结合。
32.具体的，导向杆14的表面套设有弹簧15，弹簧15的顶部设有减震块16，减震块16和导向杆14滑动连接。
33.本实施例中，安装板12向下移动时，压在减震块16的顶部，从而对弹簧15进行压缩，实现了上模座13下降时的减震功能，及时液压杆11出现故障，上模座13也不会直接落下，造成模具的损坏，提高了该设备的安全性。
34.具体的，下模座1的顶部设有控制面板17，控制面板17嵌设在下模座1的表面，下模座1的底部设有支撑腿18，下模座1的一侧设有检修板19。
35.本实施例中，通过设有的控制面板17，方便了该设备的控制，通过设有的检修板19，方便了该设备的维修，当下模座1的内部出现故障时，打开检修板19，便可对其进行维修。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。