一种玻璃贴膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜工具领域，尤其涉及一种玻璃贴膜装置。


背景技术：

2.在家居生活中，玻璃贴膜中的装饰膜，是简约装饰风格的最爱，它半透明和朦胧，充满空间的无限扩展和现实的分隔阻断，让家装风格更现代更灵活，既可以让室内有良好的自然光又可以降低可视性。它色泽丰富，风格多样，创意简单现实，成本低廉，安全环保，已经成为家居、办公室、餐厅、商场前台、以及卧室、浴室等个人私密空间的最佳选择。
3.现有的贴膜装置在使用完成后更换玻璃膜较为费劲，不利于使用，从而我们设计一种玻璃贴膜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃贴膜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃贴膜装置，包括限位架，所述限位架底部固定连接有伸缩杆，所述限位架两侧均开设有限位孔，所述限位架内壁靠近限位孔的一侧开设有限位槽，所述限位架内设有卷筒，所述卷筒两端均螺纹连接有限位盖，所述限位盖远离卷筒的一端转动连接有限位机构，所述限位机构包括与限位盖转动连接的安装筒，所述安装筒内壁开设有滑槽，所述安装筒内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有活动块，所述活动块周侧嵌有多个限位珠，所述限位架靠近限位孔的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有挤压板，所述挤压板靠近限位孔的一侧固定连接有挤压块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述限位珠外侧壁与滑槽内壁贴合，所述限位珠为不锈钢材质，所述第二弹簧两端分别与活动块、安装筒粘接，所述活动块外壁与限位孔内壁贴合，所述限位珠呈环形阵列分布在活动块周侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述挤压块与挤压板均为不锈钢材质，且挤压块与挤压板为一体铸造成型，所述挤压块外壁与限位孔内壁贴合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一弹簧两端分别与限位架、挤压板粘接，所述伸缩杆顶端与限位架焊接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述卷筒为木质，所述卷筒的断面不低于三厘米。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位架的断面呈“u”型，所述限位架为不锈钢材质。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述挤压板的断面呈圆形，所述挤压板的厚度不低于一毫米。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置限位机构，限位机构的设置便于更好的对卷筒进行限位，拆装卷筒更加方便，便于更好的对卷筒进行限位，便于玻璃进行贴膜，该装置操作简单，便于更好的使用。
20.2、本实用新型通过设置伸缩杆、限位架与卷筒，伸缩杆、限位架与卷筒的设置便于更好的使用，便于更好的对玻璃进行贴膜，限位珠与滑槽的设置便于更好的对活动块进行限位，便于更好的使用，该装置操作简单。
21.3、本实用新型通过设置第一弹簧与第二弹簧，第二弹簧的设置使得活动块可以更好的对卷筒进行限位，第一弹簧的设置便于更好的对挤压板与挤压块进行限位，便于更好的拆装卷筒，该装置操作简单，便于更好的使用。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种玻璃贴膜装置的侧视图；
23.图2为图1中a处放大图；
24.图3为本实用新型提出的一种玻璃贴膜装置的限位机构示意图。
25.图例说明：
26.1、限位架；2、限位机构；3、卷筒；4、限位盖；5、伸缩杆；6、限位槽；7、限位孔；8、挤压板；9、挤压块；10、第一弹簧；201、安装筒；202、滑槽；203、限位珠；204、活动块；205、第二弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃贴膜装置，包括限位架1，限位架1底部固定连接有伸缩杆5，限位架1两侧均开设有限位孔7，限位架1内壁靠近限位孔7的一侧开设有限位槽6，限位架1内设有卷筒3，卷筒3两端均螺纹连接有限位盖4，限位盖4的设置便于更好的对卷筒3进行限位，限位盖4远离卷筒3的一端转动连接有限位机构2，限位
机构2包括与限位盖4转动连接的安装筒201，安装筒201内壁开设有滑槽202，安装筒201内壁固定连接有第二弹簧205，第二弹簧205另一端固定连接有活动块204，活动块204周侧嵌有多个限位珠203，限位架1靠近限位孔7的一侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的设置便于更好的对挤压板8与挤压块9进行限位，便于更好的对卷筒3进行限位，该装置操作简单，便于更好的使用，第一弹簧10另一端固定连接有挤压板8，挤压板8靠近限位孔7的一侧固定连接有挤压块9，挤压块9的设置便于更好的拆装卷筒3，便于更好的使用，便于更好的对卷筒3进行限位。
30.限位珠203外侧壁与滑槽202内壁贴合，限位珠203为不锈钢材质，第二弹簧205两端分别与活动块204、安装筒201粘接，活动块204外壁与限位孔7内壁贴合，限位珠203呈环形阵列分布在活动块204周侧。挤压块9与挤压板8均为不锈钢材质，且挤压块9与挤压板8为一体铸造成型，挤压块9外壁与限位孔7内壁贴合。第一弹簧10两端分别与限位架1、挤压板8粘接，伸缩杆5顶端与限位架1焊接，便于更好的使用，便于更好的移动玻璃膜。卷筒3为木质，卷筒3的断面不低于三厘米。限位架1的断面呈“u”型，限位架1为不锈钢材质。挤压板8的断面呈圆形，挤压板8的厚度不低于一毫米，便于更好的使用，便于更好的固定卷筒3，便于更好的拆除卷筒3。
31.工作原理：当需要拆除卷筒3时，按压挤压板8，挤压板8带动挤压块9挤压活动块204，当活动块204脱离限位孔7时即可拉出卷筒3，手握卷筒3将限位盖4旋出，并将玻璃膜放置在卷筒3内并将限位盖4旋入卷筒3内，将卷筒3插入限位架1内，活动块204在限位槽6的限位作用下进入限位孔7内。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。