一种超高分子量聚乙烯加工粉尘收集压缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及超高分子量聚乙烯加工技术领域，具体为一种超高分子量聚乙烯加工粉尘收集压缩设备。


背景技术：

2.超高分子量聚乙烯(简称uhmwpe)，是分子量100万以上的聚乙烯。热变形温度(0.46mpa)85℃，熔点130～136℃。)是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。其发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5％，进入80年代以后，增长率高达15％～20％。而我国的平均年增长率在30％以上。
3.现有的超高分子量聚乙烯在进行切割加工时，会产生大量的粉尘颗粒，现有技术中，一般通过负压原理对粉尘进行吸附回收，在此过程中一般会用到滤网对粉尘进行过滤，但滤网表面易附着大量粉尘，造成滤网堵塞，一般通过人工清理时，效率低，因此，本实用新型提出一种超高分子量聚乙烯加工粉尘收集压缩设备，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯加工粉尘收集压缩设备，解决了网表面易附着大量粉尘，造成滤网堵塞，一般通过人工清理时，效率低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超高分子量聚乙烯加工粉尘收集压缩设备，包括支架和固定在支架顶部的储水筒，所述支架后方固定有固定板，所述储水筒的顶部嵌设安装有密封盖，所述固定板的顶部固定有引风机，所述引风机的进风口通过导管与储水筒的表面连通，所述储水筒的表面连通有滤筒，所述滤筒的前方连通有收集罩，所述滤筒表面的下方连通有排放管，所述滤筒的内壁滑动安装有滤网，所述滤筒上设置有滤网疏通机构，所述排放管的表面固定有电磁阀，所述排放管的下方设置有收集压缩处理机构，所述储水筒的内部设置有拉动除尘机构，所述滤筒的表面固定有振动电机。
6.所述滤网疏通机构包括固定在滤筒表面上方的疏通电机，所述疏通电机的输出轴固定有贯穿至滤筒内部的驱动轴，所述驱动轴的表面固定有与滤网后方接触的凸轮，所述滤筒的内壁固定有固定块，所述固定块的后方与滤网的前方之间固定有振动弹簧。
7.优选的，所述收集压缩处理机构包括连通在排放管底端的收集盒，所述收集盒的后方固定有压缩气缸，所述压缩气缸的前端贯穿收集盒并延伸至收集盒的内部，所述压缩气缸的前端固定有压缩板。
8.优选的，所述压缩板的外周与收集盒内壁的四周接触，所述收集盒的底部贯穿开设有通槽，所述通槽的内壁嵌设有密封塞。
9.优选的，所述拉动除尘机构包括设置在储水筒内部的滤板，所述滤板的外周与储水筒的内壁接触，所述滤板的顶端固定有拉杆，所述拉杆的顶端固定有拉环。
10.优选的，所述导管的内壁固定有阻隔网，所述支架底部的四角均固定有移动轮。
11.优选的，所述储水筒表面的上方连通有进水管，所述储水筒表面的下方连通有放水管。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯加工粉尘收集压缩设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该超高分子量聚乙烯加工粉尘收集压缩设备，通过在滤网疏通机构包括固定在滤筒表面上方的疏通电机，疏通电机的输出轴固定有贯穿至滤筒内部的驱动轴，驱动轴的表面固定有与滤网后方接触的凸轮，滤筒的内壁固定有固定块，固定块的后方与滤网的前方之间固定有振动弹簧，通过滤网的设置，便于对粉尘颗粒进行过滤，通过滤网疏通机构的设置，便于带动滤网进行前后振动，使得滤网表面的粉尘颗粒能掉落，有效防止滤网发生堵塞，不需要手动疏通，自动化程度高。
15.(2)、该超高分子量聚乙烯加工粉尘收集压缩设备，通过在收集压缩处理机构包括连通在排放管底端的收集盒，收集盒的后方固定有压缩气缸，压缩气缸的前端贯穿收集盒并延伸至收集盒的内部，压缩气缸的前端固定有压缩板，通过排放管、电磁阀的设置，有效将滤筒中的粉尘颗粒导出，进而通过收集压缩处理机构进行压缩收集，可实现对粉尘颗粒的回收利用，通过拉动除尘机构的设置，便于对残留在储水筒中水中的残留小颗粒粉尘进行集中处理。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体图；
17.图2为本实用新型滤筒结构的立体剖视图；
18.图3为本实用新型收集盒结构的立体剖视图；
19.图4为本实用新型储水筒结构的立体剖视图。
20.图中：1-支架、2-储水筒、3-固定板、4-密封盖、5-引风机、6-导管、7-滤筒、8-收集罩、9-排放管、10-滤网、11-滤网疏通机构、111-疏通电机、112-驱动轴、113-凸轮、114-固定块、115-振动弹簧、12-电磁阀、13-收集压缩处理机构、131-收集盒、132-压缩气缸、133-压缩板、134-通槽、135-密封塞、14-拉动除尘机构、141-滤板、142-拉杆、143-拉环、15-阻隔网、16-移动轮、17-进水管、18-放水管、19-振动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超高分子量聚乙烯加工粉尘收集压缩设备，包括支架1和固定在支架1顶部的储水筒2，支架1后方固定有固定板3，储水筒2的顶部嵌设安装有密封盖4，具有密封作用，固定板3的顶部固定有引风机5，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，引风机5的进风口通过导管6与储水筒2的表面连通，储水
筒2的表面连通有滤筒7，滤筒7的前方连通有收集罩8，滤筒7表面的下方连通有排放管9，滤筒7的内壁滑动安装有滤网10，始终位于排放管9的后方，滤筒7上设置有滤网疏通机构11，排放管9的表面固定有电磁阀12，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，排放管9的下方设置有收集压缩处理机构13，储水筒2的内部设置有拉动除尘机构14，滤筒7的表面固定有振动电机19，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制。
23.滤网疏通机构11包括固定在滤筒7表面上方的疏通电机111，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，疏通电机111的输出轴固定有贯穿至滤筒7内部的驱动轴112，驱动轴112的表面固定有与滤网10后方接触的凸轮113，滤筒7的内壁固定有固定块114，固定块114的后方与滤网10的前方之间固定有振动弹簧115，便于滤网10快速复位。
24.收集压缩处理机构13包括连通在排放管9底端的收集盒131，收集盒131的后方固定有压缩气缸132，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，压缩气缸132的前端贯穿收集盒131并延伸至收集盒131的内部，压缩气缸132的前端固定有压缩板133，便于将掉落至收集盒131内部的粉尘颗粒进行压缩收集，压缩板133的外周与收集盒131内壁的四周接触，收集盒131的底部贯穿开设有通槽134，通槽134的内壁嵌设有密封塞135。
25.拉动除尘机构14包括设置在储水筒2内部的滤板141，便于对沉淀在水中的小颗粒粉尘颗粒进行格挡，防止其沉淀在储水筒2底部，滤板141的外周与储水筒2的内壁接触，滤板141的顶端固定有拉杆142，拉杆142的顶端固定有拉环143。
26.导管6的内壁固定有阻隔网15，防止小颗粒粉尘颗粒进入引风机5内部，支架1底部的四角均固定有移动轮16，储水筒2表面的上方连通有进水管17，储水筒2表面的下方连通有放水管18，进水管17和放水管18的表面均固定有开关阀。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.工作时，启动引风机5，在负压作用下，粉尘颗粒通过收集罩8进入滤筒7内部，大量的粉尘颗粒被滤网10过滤后附着在滤网10上，同时启动疏通电机111，通过驱动轴112带动凸轮113转动，进而在振动弹簧115的配合下，使得滤网10能快速前后振动，使得附着在滤网10表面的粉尘颗粒能掉落，少量小颗粒粉尘进入储水筒2内部，减少小颗粒粉尘的飘散，与储水筒2中的水混合并沉淀在滤板141顶部，需要将滤板141上的小颗粒粉尘清除时，打开密封盖4，通过拉环143和拉杆142将滤板141提起，对滤板141进行清理即可，为将滤筒7内部粉尘颗粒全部导出时，打开电磁阀12和振动电机19，在振动电机19的振动下，粉尘颗粒通过排放管9进入收集盒131内部，此时启动压缩气缸132，压缩气缸132伸长进而带动压缩板133前移，使得粉尘颗粒能集中压缩在收集盒131前部，通过打开密封塞135，可将粉尘颗粒从通槽134处取出。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。