一种便于材料固定的真空喷涂机的制作方法

1.本实用新型属于喷涂机技术领域，特别是涉及一种便于材料固定的真空喷涂机。


背景技术：

2.喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。
3.喷涂机对板材进行喷涂加工时，一般是将板材放置在传输带上输送到设备内，在传输带上传输的过程中板材两端缺乏相应的限位固定装置，导致输送设备在转动时容易带动板材发生位移，影响板材进料后的位置进而使得喷涂效果较差，为解决上述问题现设计一种便于材料固定的真空喷涂机能有效的解决传统的喷涂机加工板材时，板材两端缺乏相应的限位固定装置，导致输送设备在转动时容易带动板材发生位移，影响板材进料后的位置进而使得喷涂效果较差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于材料固定的真空喷涂机解决传统的喷涂机加工板材时，板材两端缺乏相应的限位固定装置，导致输送设备在转动时容易带动板材发生位移，影响板材进料后的位置进而使得喷涂效果较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种便于材料固定的真空喷涂机，包括喷涂仓和机床，所述喷涂仓位于机床的一端，所述喷涂仓一表面开设有进料槽；
7.所述机床两侧面均固定连接有安装侧板，两所述安装侧板上表面均焊接有若干安装块，所述安装块一侧面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端连接有伸缩柱，所述伸缩柱与伸缩气缸滑动配合，所述伸缩柱穿过安装块，所述伸缩柱一端固定连接有限位板，所述安装块上表面固定安装有若干顶置气缸，所述顶置气缸一端安装有抬升柱，所述抬升柱一端连接有固定圆柱，所述固定圆柱一端周侧面安装有辊轴，所述辊轴位于机床的上方，通过设置伸缩气缸使得伸缩柱带动限位板将机床上的板材两端同时夹持，将其固定在一定的位置，此时伸缩柱收回，启动顶置气缸带动辊轴下降，直至与板材相接触，由于辊轴内安装有轴承，板材在机床上传输时，辊轴随之转动且将其下压限位，防止板材发生位移。
8.进一步地，所述辊轴与固定圆柱之间设置有轴承，所述辊轴通过轴承与固定圆柱转动配合，所述辊轴周侧面开设有若干开槽，所述进料槽一表面安装有幕帘，所述喷涂仓一侧面固定安装有操控区。
9.进一步地，所述板材放置在两所述限位板之间。
10.进一步地，所述辊轮安装板一侧面安装有中心轴，所述中心轴周侧面安装有输送辊轮，所述输送辊轮上方放置有板材，所述限位板为“l”形板体结构，所述限位板与板材相接触。
11.进一步地，所述机床下表面固定安装有若干支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置伸缩气缸使得伸缩柱带动限位板将机床上的板材两端同时夹持，将其固定在一定的位置启动顶置气缸带动辊轴下降，直至与板材相接触。
14.2、本实用新型通过在辊轴内设置轴承，板材在机床上传输时，辊轴随之转动且将其下压限位，防止板材发生位移。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型左视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型右视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型前视图；
20.图4为本实用新型左视图；
21.图5为本实用新型安装块局部结构放大示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、辊轴；2、开槽；3、轴承；4、限位板；5、伸缩柱；6、安装块；7、伸缩气缸；8、顶置气缸；9、抬升柱；10、固定圆柱；11、喷涂仓；12、幕帘；13、板材；14、进料槽；15、机床；16、支撑腿；17、安装侧板；18、操控区；19、输送辊轮；20、辊轮安装板；21、中心轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种便于材料固定的真空喷涂机，包括喷涂仓11和机床15，喷涂仓11位于机床15的一端，喷涂仓11一表面开设有进料槽14；
26.机床15两侧面均固定连接有安装侧板17，两安装侧板17上表面均焊接有若干安装块6，安装块6一侧面固定安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7一端连接有伸缩柱5，伸缩柱5与伸缩
气缸7滑动配合，伸缩柱5穿过安装块6，伸缩柱5一端固定连接有限位板4，安装块6上表面固定安装有若干顶置气缸8，顶置气缸8一端安装有抬升柱9，抬升柱9一端连接有固定圆柱10，固定圆柱10一端周侧面安装有辊轴1，辊轴1位于机床15的上方，通过设置伸缩气缸7使得伸缩柱5带动限位板4将机床15上的板材13两端同时夹持，将其固定在一定的位置，此时伸缩柱5收回，启动顶置气缸8带动辊轴1下降，直至与板材13相接触，由于辊轴1内安装有轴承3，板材13在机床15上传输时，辊轴1随之转动且将其下压限位，防止板材13发生位移。
27.辊轴1与固定圆柱10之间设置有轴承3，辊轴1通过轴承3与固定圆柱10转动配合，辊轴1周侧面开设有若干开槽2，进料槽14一表面安装有幕帘12，喷涂仓11一侧面固定安装有操控区18。
28.板材13放置在两所述限位板4之间。
29.辊轮安装板20一侧面安装有中心轴21，中心轴21周侧面安装有输送辊轮19，输送辊轮19上方放置有板材13，限位板4为“l”形板体结构，限位板4与板材13相接触。
30.机床15下表面固定安装有若干支撑腿16，支撑腿16的数量为四个。
31.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将板材13放置在输送辊轮19上，启动伸缩气缸7使得伸缩柱5带动限位板4将机床15上的板材13两端同时夹持，将其固定在一定的位置，此时伸缩柱5收回，启动顶置气缸8带动辊轴1下降，直至与板材13相接触，由于辊轴1内安装有轴承3，板材13在机床15上传输时，辊轴1随之转动且将其下压限位，防止板材13发生位移，其中所使用的伸缩气缸7和顶置气缸8的型号均为sc63x25s。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。