一种夹持机构及电动工具的制作方法

1.本公开涉及夹持机构技术领域，尤其涉及一种可靠锁紧的夹持机构及电动工具。


背景技术：

2.电动工具中的例如电磨工具广泛应用于人们的生活中，用来完成打磨、抛光、雕刻等工作。
3.电动工具通常包括主机、电磨磨头以及夹持机构，夹持机构用于将电磨磨头与主机连接在一起，使得主机能够完成打磨、抛光等工作。然而由于电磨磨头在工作过程中转速很高，工作时电磨磨头与主机之间若发生夹持松动很容易发生危险，从而导致安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种夹持机构及电动工具。
5.一方面，本公开提供了一种夹持机构，包括主体、锁紧帽、弹簧夹头以及套设在所述锁紧帽外周且可带动所述锁紧帽转动的外套；
6.所述弹簧夹头包括至少两个弹簧爪，至少两个所述弹簧爪围合形成夹爪孔；所述锁紧帽与所述主体连接，且所述锁紧帽可沿靠近所述主体的方向移动，以使所述至少两个弹簧爪在所述锁紧帽内壁的挤压作用下相互靠近以实现夹紧，或沿朝向远离所述主体的方向移动，以使所述弹簧爪松开；
7.所述锁紧帽的靠近所述主体的一端设置有环状件，所述环状件与所述锁紧帽之间设置有弹性件；所述外套的内壁上设置有第一凹槽，所述环状件上设置有与所述第一凹槽配合的凸轮块，所述凸轮块转动至所述第一凹槽中时，所述环状件在所述弹性件的作用下与所述主体相配合，以在所述弹簧爪夹紧时限制所述锁紧帽相对于所述主体沿所述弹簧爪松开的方向旋转，所述凸轮块由所述第一凹槽中移出时，所述环状件与所述主体脱离配合。
8.根据本公开的一种实施例，所述环状件上形成有第一锁紧部，所述主体上形成有第二锁紧部，所述第二锁紧部用于与所述第一锁紧部配合以在所述弹簧爪夹紧时限制所述锁紧帽相对于所述主体沿所述弹簧爪松开的方向旋转。
9.根据本公开的一种实施例，所述环状件上设置有棘齿，所述棘齿形成为所述第一锁紧部，所述第二锁紧部为设在所述主体上的用于与所述棘齿啮合的啮合齿。
10.根据本公开的一种实施例，所述外套的内壁上还设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相邻，所述第二凹槽的槽深小于所述第一凹槽的槽深，以使所述凸轮块由所述第二凹槽转动至所述第一凹槽中时，所述棘齿与所述啮合齿啮合，所述凸轮块由所述第一凹槽转动至所述第二凹槽中时，所述棘齿与所述啮合齿解除啮合。
11.根据本公开的一种实施例，所述外套上设置有第一驱动部，所述锁紧帽上设置有第二驱动部，所述第一驱动部与所述第二驱动部驱动连接，以使转动所述外套时，可带动所述锁紧帽转动。
12.根据本公开的一种实施例，所述第一驱动部为驱动条，所述第二驱动部为驱动槽，所述驱动条可伸入至所述驱动槽中，且与所述驱动槽间隙配合，所述间隙与所述环状件从结合到脱离配合所述主体时所转动的角度相对应。
13.根据本公开的一种实施例，所述第一驱动部至少为两个，至少两个所述第一驱动部沿所述外套的内壁的周向间隔排布，所述第一凹槽和所述第二凹槽位于两个相邻的所述第一驱动部之间。
14.根据本公开的一种实施例，所述环状件的内壁上设置有第一卡接部，所述锁紧帽上设置有用于与所述第一卡接部配合的第二卡接部，以使所述环状件与所述锁紧帽在周向上相对固定，在轴向上可相对移动。
15.根据本公开的一种实施例，所述弹簧爪靠近所述锁紧帽的一端的外壁面形成有第一锥面，所述锁紧帽的内壁上形成有与所述第一锥面配合的第二锥面。
16.根据本公开的一种实施例，所述弹簧爪靠近所述主体的一端的外壁面具有第一定位面，所述主体的内壁上形成有与所述第一定位面配合的第二定位面。
17.根据本公开的一种实施例，所述主体的外壁上设置有第一螺纹，所述锁紧帽的内壁上设置有与所述第一螺纹啮合的第二螺纹，所述主体与所述锁紧帽通过所述第一螺纹与所述第二螺纹的啮合实现连接。
18.另一方面，本公开提供一种电动工具，包括主机、夹持件以及上述的夹持机构，所述主机和所述夹持件通过所述夹持机构连接。
19.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
20.本公开提供一种夹持机构及电动工具，该夹持机构包括主体、锁紧帽、弹簧夹头以及套设在锁紧帽外周且可带动锁紧帽转动的外套。弹簧夹头的弹簧爪围合形成夹爪孔，可用于夹紧连接电动工具的夹持件。锁紧帽与主体连接，且锁紧帽可沿靠近主体的方向移动，以使至少两个弹簧爪在锁紧帽的内壁的挤压作用下相互靠近从而使得夹爪孔的孔径缩小以实现夹紧，或者朝向远离主体的方向移动，以使锁紧帽解除对弹簧爪的挤压作用，进而使得夹爪孔的孔径扩大从而可以释放或松开弹簧爪。锁紧帽靠近主体的一端设置有环状件，环状件与锁紧帽之间设置有弹性件，外套的内壁上设置有第一凹槽，环状件上设置有与第一凹槽配合的凸轮块，凸轮块转动至第一凹槽中时，环状件在弹性件的作用下与主体相配合，以在弹簧爪夹紧时限制锁紧帽相对于主体沿弹簧爪松开的方向旋转以实现锁紧，使得夹持机构工作时不会发生夹持松动导致安全隐患的问题。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
22.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本公开实施例所述夹持机构的立体图；
24.图2为本公开实施例所述夹持机构的内部结构示意图；
25.图3为本公开实施例所述夹持机构的分解结构示意图；
26.图4为本公开实施例所述夹持机构的主体的结构示意图；
27.图5为本公开实施例所述夹持机构的弹簧夹头的结构示意图；
28.图6为本公开实施例所述夹持机构的外套的结构示意图；
29.图7为本公开实施例所述夹持机构的环状件的结构示意图；
30.图8为本公开实施例所述夹持机构的锁紧帽的结构示意图。
31.其中，1、主体；11、第一螺纹；12、啮合齿；13、第二定位面；2、锁紧帽；21、第二螺纹；22、第二键槽；23、第二凸台；24、驱动台；25、驱动槽；26、第二锥面；3、弹簧夹头；31、夹头杆；32、弹簧爪；321、第一锥面；322、第一定位面；33、夹爪孔；4、环状件；41、棘齿；42、第一键槽；43、第一凸台；44、凸轮块；5、外套；51、驱动条；52、第一凹槽；53、第二凹槽；6、弹性件；7、卡簧；8、钢丝簧。
具体实施方式
32.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.实施例一
35.如图1至图8所示，本公开提供一种夹持机构，该夹持机构包括主体1、锁紧帽2、弹簧夹头3以及套设于锁紧帽2外周且可带动锁紧帽2移动的外套5。
36.其中，弹簧夹头3包括位于主体1内的夹头杆31以及与夹头杆31连接的至少两个弹簧爪32，各弹簧爪32位于锁紧帽2内且沿着夹头杆31的周向间隔设置，以围合形成夹爪孔33，可用于夹紧电动工具的夹持件。具体地，主体1和锁紧帽2均呈两端开口的中空结构。夹头杆31位于主体1的空腔中，弹簧爪32位于锁紧帽2的空腔中。
37.可以理解的是，相邻的弹簧爪32之间具有间隙或者开口，以使得多个弹簧爪32可以在外部挤压力的作用下朝向彼此靠近的方向移动以将夹持件夹紧，或者多个弹簧爪32可以朝向远离彼此的方向移动使得弹簧爪32张开以释放或松开夹持件。
38.其中，该夹持件比如可以为电磨磨头，也可以为其他需要夹紧的部件。
39.锁紧帽2与主体1连接，且锁紧帽2可以沿靠近主体1的方向移动，以使至少两个弹簧爪32在锁紧帽2的内壁的挤压作用下相互靠近从而使得夹爪孔33的孔径缩小以实现夹紧夹持件。锁紧帽2还可以沿朝向远离主体1的方向移动，以使锁紧帽2解除对弹簧爪32的挤压作用，进而使得夹爪孔33的孔径扩大从而可以释放或松开夹持件。
40.具体实现时，主体1的外壁上设置有第一螺纹11，锁紧帽2的内壁上设置有第二螺纹21，主体1与锁紧帽2通过第一螺纹11与第二螺纹21的啮合实现螺纹连接。
41.锁紧帽2靠近主体1的一端设置有环状件4，环状件4与锁紧帽2之间设置有弹性件6。其中，弹性件6具体可以为弹性垫或者弹性圈等。外套5的内壁上设置有第一凹槽52，环状件4上设置有与第一凹槽52配合的凸轮块44，凸轮块44转动至第一凹槽52中时，环状件4在弹性件6的作用下与主体1相配合，以在弹簧爪32夹紧时限制锁紧帽2相对于主体1沿弹簧爪
32松开的方向旋转以实现可靠锁紧，而当凸轮块44由第一凹槽52中移出时，环状件4与主体1脱离配合可以解除锁紧。
42.如图1至图3、图6所示，外套5与锁紧帽2之间驱动连接，从而通过转动外套5一定角度后，带动锁紧帽2转动。示例性的，在具体使用时，当正向转动外套5至一定角度后，锁紧帽2可以在外套5的驱动下朝向靠近主体1的方向移动，以使弹簧爪32处于夹紧的状态，此时，凸轮块44转动至第一凹槽51内，使得环状件4与主体1配合。弹性件6处于环状件4和锁紧帽2之间并被压缩后，可以向环状件4提供弹性恢复力以推动环状件4朝向主体1移动，确保环状件4与主体1配合实现锁紧，弹簧爪32不会发生松弛。当反向转动外套5至一定角度后，凸轮块44由第一凹槽51内转出，使得环状件4与主体1脱离配合。锁紧帽2可以在外套5的驱动下朝向远离主体1的方向移动，以使弹簧爪32处于松弛状态。
43.具体实现时，环状件4上设置有第一锁紧部，主体1上设置有第二锁紧部，第二锁紧部用于与第一锁紧部配合以在弹簧爪32夹紧时限制锁紧帽2相对于主体1沿使得弹簧爪32松开的方向旋转。参照图7所示，环状件4上设置有棘齿41，棘齿41形成为上述第一锁紧部，第二锁紧部为设在主体1上的啮合齿12。
44.其中，当锁紧帽2沿靠近主体1的方向移动，以使夹爪孔33的夹紧时，此时环状件4上的棘齿41与主体1上的啮合齿12啮合，由于棘齿41的单向逆止作用，使得棘齿41仅可以相对于主体1沿着夹紧弹簧爪32的方向旋转，而不可反向旋转，从而实现可靠锁紧，以确保弹簧爪32夹紧电磨磨头时不会发生松动，避免二者脱离或者松散引起的安全隐患。当锁紧帽2沿远离主体1的方向移动，棘齿41与啮合齿12解除啮合，从而允许锁紧帽2沿着弹簧爪32松开的方向旋转，以使得弹簧爪32松开或者释放电磨磨头。
45.如图6、图8所示，外套5的内壁上还设置有第二凹槽53，第二凹槽53与第一凹槽52相邻，第二凹槽53的槽深(即图6中第二凹槽53在x向上的尺寸)小于第一凹槽52的槽深(即图6中第一凹槽52在x向上的尺寸)，以使凸轮块44由第二凹槽53转动至第一凹槽52中时，棘齿41与啮合齿12啮合，凸轮块44由第一凹槽52转动至第二凹槽53中时，棘齿41与啮合齿12解除啮合。通过设置第二凹槽53，使环状件4在脱离配合主体1时，环状件4定位更加可靠。需指出的是，第二凹槽53也可以不进行设置，外套5上仅需设置有当凸轮块44由第一凹槽51内转出时，使环状件4脱离配合主体1的结构高度差即可。
46.如图6、图8所示，外套5上设置有第一驱动部，锁紧帽2上设置有第二驱动部，第一驱动部与第二驱动部驱动连接，以使转动外套5时，可带动锁紧帽2转动。其中，第一驱动部具体为驱动条51，第二驱动部具体为驱动槽25，驱动条51可伸入驱动槽25中，且与驱动槽25间隙配合。也就是说，驱动槽25沿着锁紧帽2的周向上的弧长s1大于驱动条51沿着外套5的周向上的弧长s2，两者弧长间的间隙与环状件4从结合到脱离配合主体1时所转动的角度相对应。具体的，锁紧帽2的外周上形成有驱动台24，相邻的两个驱动台24之间形成驱动槽25。
47.具体实现时，可将驱动条51设置为至少两个，至少两个驱动条51沿外套5的周向间隔分布。相应地，驱动槽25至少为两个，一个驱动槽25对应一个驱动条51。第一凹槽52和第二凹槽53位于两个相邻的驱动条51之间。
48.如图7、图8所示，环状件4的内壁上形成有第一卡接部，锁紧帽2上形成有与第一卡接部配合的第二卡接部，以使得第一卡接部卡接在第二卡接部内时，环状件4与锁紧帽2之间在周向上实现相对固定，且在轴向上可相对移动。
49.具体实现时，第一卡接部为第一键槽42，相邻的第一键槽42之间形成第一凸台43，第二卡接部为第二凸台23，相邻的第二凸台23之间形成第二键槽22，以使得第二凸台23可以卡设在第一键槽42内实现环状件4与锁紧帽2之间在周向上的相对固定，在轴向上可移动。
50.如图2、图5所示，弹簧爪32靠近锁紧帽2的一端的外壁面形成有第一锥面321；锁紧帽2的内壁上形成有与第一锥面321配合的第二锥面26。具体的，在沿夹头杆31至弹簧爪32的方向上，第一锥面321朝向靠近夹头杆31的中轴线的方向倾斜设置。锁紧帽2在沿着靠近主体1的方向移动时，锁紧帽2的第二锥面26挤压弹簧爪32的第一锥面321，从而使得弹簧爪32夹紧电磨磨头。反之，锁紧帽2在沿着远离主体1的方向移动时，弹簧爪32将电磨磨头松开。
51.如图2、图4所示，弹簧爪32靠近主体1的一端的外壁面具有第一定位面322，主体1的内壁上形成有与第一定位面322配合的第二定位面13。
52.具体的，在沿夹头杆31至弹簧爪32的方向上，第一定位面322朝向远离夹头杆31的中轴线的方向倾斜设置。第一定位面322沿远离夹头杆31的中轴线的方向倾斜设置，从而使得弹簧爪32夹紧时，主体1与弹簧爪32的接触面的受力均匀，以确保主体1对于弹簧夹头2的夹持精度。
53.具体实现时，锁紧帽2远离主体1的一端还套设有卡簧7。主体1与外套5之间还套设有钢丝簧8。通过设置卡簧7和钢丝簧8使主体1、锁紧帽2等部件轴向限位在外套5内，形成一个夹持机构整体。
54.实施例二
55.参照图1至图8所示，本实施例提供一种电动工具，包括主机、夹持件以及夹持机构。
56.其中，主机和夹持件通过夹持机构连接。该夹持件比如可以为电磨磨头。
57.本实施例提供的夹持机构与实施例一提供的夹持机构的具体结构和实现原理相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照实施例一的描述。
58.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
59.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。