氢化苯乙烯类热塑性弹性体及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种氢化苯乙烯类热塑性弹性体，其特征在于，具有s-eb-s-e嵌段结构，其中s为苯乙烯链段，eb为乙烯/丁烯无规共聚物链段，e为聚乙烯链段；以热塑性弹性体的质量为100wt％计，聚乙烯链段占5wt％～20wt％。2.一种根据权利要求1所述的氢化苯乙烯类热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：(1)首先将丁二烯单体和烃类溶剂加入反应装置，然后加入有机锂引发剂引发丁二烯单体聚合，反应温度50℃～80℃，反应时间10～60分钟，反应得到1,4-％结构的聚丁二烯链段；(2)然后加入苯乙烯单体进行嵌段聚合，反应温度50℃～80℃，反应时间10～30分钟，反应得到聚1,4-丁二烯-苯乙烯链段；(3)再加入丁二烯单体和结构调节剂，进行丁二烯单体聚合，反应温度50℃～80℃，反应时间10～30分钟，反应得到聚1,4-丁二烯-苯乙烯-丁二烯链段，其中乙烯基与聚丁二烯链段的摩尔比为35％～65％；(4)继续加入苯乙烯单体，反应温度50℃～80℃，反应10～30分钟，反应得到聚1,4-丁二烯-苯乙烯-丁二烯-苯乙烯链段；(5)通入氢气终止反应，然后加入加氢催化剂进行丁二烯链段的加氢反应，加氢反应温度为50～90℃，压力为2～5mpa，反应时间为1～5小时，最终得到s-eb-s-e结构的嵌段共聚物。3.根据权利要求2所述的氢化苯乙烯类热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中丁二烯单体占苯乙烯单体和丁二烯单体总量的5wt％～20wt％，所述步骤(2)和步骤(4)中苯乙烯单体各占单体总量的15wt％～35wt％，所述步骤(3)中丁二烯单体占单体总量的20wt％～55wt％。4.根据权利要求2所述的氢化苯乙烯类热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述烃类溶剂选自直链烷烃、芳烃和环烷烃中的至少一种，所述直链烷烃选自戊烷、己烷、辛烷和庚烷中的至少一种；所述芳烃选自苯、甲苯和乙苯中的至少一种；所述环烷烃选自环戊烷和环己烷中的至少一种；所述烃类溶剂的加入量为苯乙烯单体和丁二烯单体总质量的300wt％～1000wt％。5.根据权利要求2所述的氢化苯乙烯类热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述有机锂引发剂选自烷基锂、芳基锂、芳烷基锂、环烷基锂，有机锂引发剂的用量为0.2～3mmol每100克苯乙烯单体和丁二烯单体总量。6.根据权利要求2所述的氢化苯乙烯类热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中结构调节剂为醚类或胺类，所述醚类选自四氢呋喃、四氢糠醚、二乙二醇二甲醚、乙醚、乙基甲醚、苯甲醚和二苯醚中的至少一种；所述胺类选自四甲基二乙烯基二胺和五甲基二乙烯基三胺中的至少一种；所述结构调节剂的加入量为有机锂引发剂的20wt％～2000wt％。7.根据权利要求2所述的氢化苯乙烯类热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述加氢催化剂为茂钛催化剂或镍系催化剂；所述茂钛催化剂选自二氯二茂钛、二苯基-双(环戊二烯基)钛和二苄基-双(环戊二烯基)钛中的至少一种；所述镍系催化剂包括主催化剂和助催化剂，所述主催化剂选自环烷酸镍、2-乙基己酸镍，所述助催化剂选自三乙基铝、三异丁
基铝。8.根据权利要求7所述的氢化苯乙烯类热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述茂钛催化剂的用量为0.05～2mmol每100g苯乙烯单体和丁二烯单体总量；所述镍系催化剂包括主催化剂或助催化剂的用量为1～20mmol每100g苯乙烯单体和丁二烯单体总量，所述主催化剂和助催化剂的用量相同或不同。9.根据权利要求2所述的氢化苯乙烯类热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述s-eb-s-e结构的嵌段共聚物的数均分子量为8～30万，分子量分布指数为1.1～1.5。10.根据权利要求2所述的氢化苯乙烯类热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述丁二烯链段经加氢反应后，丁二烯的加氢度大于等于98％。

技术总结
本发明公开了一种氢化苯乙烯类热塑性弹性体及其制备方法，采用负离子嵌段聚合的方法首先合成S-B


技术研发人员：董静 李福崇 李旭 任海鸥 王锋 李伟天 张华强 龚光碧 丛日新 孙育成
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2022/1/21