一种低醇法甲醛合成工艺的制作方法

1.本发明设计到化学化工技术领域，具体为一种低醇法甲醛合成工艺。


背景技术：

2.以甲醇为原料生产甲醛，按催化剂和生产工艺不同，可分为两种不同的工艺路线。一种是在过量甲醇条件下，甲醇、蒸汽和空气混合物在金属型催化剂条件下进行脱氢氧化反应，通常采用结晶ag作催化剂，称为“银法”；另一种是过量空气条件下，甲醇气直接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应，催化剂以fe2o3-moo3系最为常见，称为“铁钼法”。目前我国甲醛工业主要为银法甲醛。
3.银法甲醛相对于铁钼法甲醛在于银法甲醛甲醇的转化率较低，反应不完全，产品中甲醇含量高，从而导致甲醇消耗相对较高。目前国内也有许多从甲醛产品中回收甲醇的工艺，但是他们大多采用精馏的办法。精馏法回收甲醇不仅需要消耗热源，同时提高了塔釜的温度，导致甲醛歧化生成甲酸。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种低醇法甲醛合成工艺，以解决上述背景技术提出的目前甲醛工业生产上甲醛产品种甲醇含量高，甲醇单耗高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：来自甲醛生产装置富含甲醇的甲醛溶液进入甲醇回收塔，在甲醇回收塔内和生产甲醛所需要的的原料气逆向接触，去处甲醛溶液中的甲醇。
6.优选的，所述富含甲醇的甲醛溶液可以为甲醛吸收塔2的循环甲醛溶液。
7.优选的，所述甲醛原料气可以是加压后的尾气，烟气，空气或者水蒸气等。
8.优选的，所述甲醇回收塔塔釜需要经过循环泵加压后返回到回收塔顶，需要控制甲醇回收塔塔顶的温度在35～60℃之间，压力在10～60kpag之间，循环量控制在10～50m3/h之间。
9.优选的，所述甲醇回收塔为填料塔。
10.优选的，所述甲醇回收塔塔釜不需要使用蒸汽，导热油，电加热等为回收甲醇提供热量。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是该工艺通过对现有装置的少量改进就可以实现回收甲醛产品中甲醇含量降至0.2～1％，从而达到降低甲醛生产的单耗降低到438～445kg/t37％甲醛水溶液，该工艺不需要使用蒸汽，电，导热油等为甲醇回收塔釜加热。甲醇回收塔塔釜温度低，甲醛歧化的可能性小，甲醛产品稳定。
附图说明
图1为本发明一种低醇法甲醛合成工艺组成示意图。


技术特征：
1.一种低醇法甲醛合成工艺，其特征在于包含以下步骤：来自甲醛生产装置富含甲醇的甲醛溶液进入甲醇回收塔，在甲醇回收塔内和生产甲醛所需要的原料气逆向接触，去处甲醛溶液中的甲醇。2.根据权利要求1所述的一种低醇法甲醛合成工艺，其特征在于：富含甲醇的甲醛溶液可以为甲醛吸收塔2的循环甲醛溶液。3.根据权利要求1所述的一种低醇法甲醛合成工艺，其特征在于：甲醛原料气可以是加压后的尾气，烟气，空气或者水蒸气等。4.根据权利要求1所述的一种低醇法甲醛合成工艺，其特征在于：甲醇回收塔塔釜需要经过循环泵加压后返回到回收塔顶，需要控制甲醇回收塔塔顶的温度在35～60℃之间，压力在10～60kpag之间，循环量控制在10～50m3/h之间。5.根据权利要求1所述的一种低醇法甲醛合成工艺，其特征在于：甲醇回收塔为填料塔。6.根据权利要求1所述的一种低醇法甲醛合成工艺，其特征在于：不需要使用蒸汽，导热油，电加热等为回收甲醇提供热量。

技术总结
本发明公开了一种低醇法甲醛合成工艺，包括洗涤塔、循环泵、甲醛输送泵、和管道，所述甲醛生产工艺在现有银法甲醛生产工艺上进行改进，可以回收现有甲醛生产工艺中未反应的甲醇物料，从而使得到甲醛产品中甲醇降到0.2～1％，同时降低甲醇原料的消耗，来自甲醛生产装置富含甲醇的甲醛溶液进入甲醇回收塔，在甲醇回收塔内和生产甲醛所需要的原料气逆向接触，去处甲醛溶液中的甲醇，甲醇回收塔为填料塔理论塔板数为5～20块。论塔板数为5～20块。论塔板数为5～20块。


技术研发人员：王雪岭 孙文文
受保护的技术使用者：江苏道尔顿石化科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/14