一种皮具生产用具有定距的卷材切割装置的制作方法

1.本发明涉及皮具卷材切割领域，具体为一种皮具生产用具有定距的卷材切割装置。


背景技术：

2.皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手 套等皮革制品的总称，广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品，现有市场上对皮具生 产所使用的卷材切割装置需要使用卷尺对卷材的尺寸进行测量，这个测量方式还需要使 用记号笔对卷材进行标记裁剪，实用性较低，同时需要移动卷材时，一般都是工作人员 直接对卷材进行搬运，操作十分不便，而对卷材进行裁剪时，由于裁剪的力度不够稳定， 容易导致卷材在裁剪的过程中出现卷材位置偏移的问题，造成卷材裁剪失败。


技术实现要素：

3.本技术方案所要解决的技术问题为：本发明为切割结构中刀片的两侧提供辅助定位 结构对卷料进行定位，解决了刀片在对卷料切割过程中，由于受力不够均匀所导致的卷 料切割位置偏移的问题。
4.为实现以上目的，本发明创造采用的技术方案：一种皮具生产用具有定距的卷材切 割装置，包括工作台，所述工作台的底端连接有支脚，所述工作台的前端连接有测量尺， 所述测量尺的顶端设有定距结构，所述工作台的顶端一侧设有伺服伸缩架，所述伺服伸 缩架的一侧连接有整机，所述整机的顶端连接有电机，所述电机的输出端设有切割结构， 所述切割结构包括有整合板，所述整合板的底端中部位置连接有刀片，所述整合板的底 端一侧均设有缓冲柱，所述缓冲柱贯穿整合板，且缓冲柱与整合板滑动连接，所述缓冲 柱的外侧套接有弹簧，且弹簧的另一端与整合板连接。
5.本技术方案的有益效果为：本发明中，通过设置的整合板、刀片、缓冲柱和弹簧， 这种设置配合整合板与刀片的连接、缓冲柱与整合板的滑动连接和弹簧与缓冲柱的滑动 连接，电机驱动整体底端的整合板向下移动，控制刀片和缓冲柱同步下降，缓冲柱首先 接触下方的卷材，对卷材进行定位，随着整合板的不断下降，缓冲柱挤压外侧弹簧压缩 形变，使得刀片在对卷材进行裁切时不会收卷位移，完成裁切。
6.本技术方案改进所要解决的技术问题为：解决由于使用皮尺测量完成后，无法持续 对卷料进行定距的问题。
7.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述定距结构包括有底板， 且底板与工作台滑动连接，所述底板的顶端连接有限位架，位于一侧的所述底板的外侧 转动连接有第一连接轴，且第一连接轴与位于另一侧的底板滑动连接，位于另一侧的所 述底板的外侧转动有第二连接轴，且第二连接轴与位于一侧的底板滑动连接，所述第一 连接轴的中部位置设有定位螺纹轴，所述定位螺纹轴贯穿第一连接轴和第二连接轴，且 定位螺纹轴与第一连接轴转动连接，所述定位螺纹轴与第二连接轴螺旋连接。
轴承与固定杆转动连接，所述轴承的前端连接有转环，且转环与固定杆螺旋连接。
23.本技术方案改进后的有益效果为：转动转环定位固定杆的外侧，使得第二定位片贴 合到卷料，配合轴承连接第二定位片，使得卷料可以更加顺滑的在固定杆外侧转动。
24.本技术方案改进所要解决的技术问题为：取用卷料上的皮具卷材时，卷料转动的速 率过快导致卷材取用过多的问题。
25.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述固定杆的外侧开设有螺 纹槽，所述固定杆的外侧中部位置连接有定位柱，且定位柱为橡胶材质的板材制成的。
26.本技术方案改进后的有益效果为：取用合适长度的卷材后，停止拉动卷材，定位柱 可以定位卷料的内壁，避免卷料继续转动。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的整体结构示意图；
29.图3为本发明底板的安装结构示意图；
30.图4为本发明第一连接轴的安装结构示意图；
31.图5为本发明第一连接轴的安装结构示意图；
32.图6为本发明蜗轮的安装结构示意图；
33.图7为本发明蜗轮的安装结构示意图。
34.图中所述文字标注标识为：1、工作台；2、支脚；3、测量尺；4、定距结构；401、 底板；402、限位架；403、第一夹板；404、滑轮；405、第二夹板；406、滑槽；407、 第一连接轴；408、第二连接轴；409、定位螺纹轴；410、切槽；5、提升结构；501、 固定罩；502、蜗轮；503、蜗杆；504、把手；505、转轴；506、连接板；507、固定杆； 508、卷料；509、第一定位片；510、第二定位片；511、轴承；512、转环；513、定位 柱；6、伺服伸缩架；7、整机；8、电机；9、切割结构；901、整合板；902、刀片；903、 缓冲柱；904、弹簧。
具体实施方式
35.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行 详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制 作用。
36.实施例1：
37.一种皮具生产用具有定距的卷材切割装置，包括工作台1，所述工作台1的底端连 接有支脚2，所述工作台1的前端连接有测量尺3，所述测量尺3的顶端设有定距结构4， 所述工作台1的顶端一侧设有伺服伸缩架6，所述伺服伸缩架6的一侧连接有整机7， 所述整机7的顶端连接有电机8，所述电机8的输出端设有切割结构9，所述切割结构9 包括有整合板901，所述整合板901的底端中部位置连接有刀片902，所述整合板901 的底端一侧均设有缓冲柱903，所述缓冲柱903贯穿整合板901，且缓冲柱903与整合 板901滑动连接，所述缓冲柱903的外侧套接有弹簧904，且弹簧904的另一端与整合 板901连接，控制伺服伸缩架6开始控制整机7移动到限位架402的上方，经由电机8 驱动底端的切割结构9下降，整合板901带动刀片902和缓冲柱903同步下降。
510，且第二定位片510与固定杆507转动连接，所述第二定位片510的前端连接有轴 承511，且轴承511与固定杆507转动连接，所述轴承511的前端连接有转环512，且 转环512与固定杆507螺旋连接，转动转环512把第二定位片510定位在卷料508的前 端，经由轴承511减缓摩擦力，配合第一定位片509，保持卷料508在固定杆507外侧 转动的更加平稳。
50.实施例8：
51.作为上述实施例的进一步优化方案：所述固定杆507的外侧开设有螺纹槽，所述固 定杆507的外侧中部位置连接有定位柱513，且定位柱513为橡胶材质的板材制成的， 避免卷料508的转动速度过快。
52.本装置用电器均为外接电源供电，工作人员将卷料508运输到工作台1的提升结构 5处，取出第一定位片509套入固定杆507的外侧，转动到固定杆507的后方，把卷料 508滑入固定杆507的外侧，卷料508内部中间位置定位在定位柱513的外侧，取出第 二定位片510套入固定杆507的外侧，转动转环512螺旋定位在固定杆507的外侧，不 断的转动转环512，直到第二定位片510移动贴合到卷料508的前侧，将卷料508转动 到合适的位置后，停止转动把手504，扯动卷料508外侧的皮具材料移动到工作台1的 顶端面，滑动定距结构4中的限位架402，限位架402底端底板401贴合工作台1压合 卷材进行移动，把底板401前端的第一夹板403移动到测量尺3外侧合适的刻度上，然 后拉动另一块底板401，通过底板401外侧的第一夹板403、第二夹板405和滑轮404 在测量尺3的外侧移动，第二块底板401移动到确定的刻度上，配合第一连接轴407经 由定位螺纹轴409连接的第二连接轴408在底板401的外侧滑槽406中滑动打开，保持 定距切割，定距完成后，整合板901底端的缓冲柱903首先接触到卷材，对卷材进行定 位，随着整合板901的不断下降，控制缓冲柱903挤压外侧的弹簧904压缩形变，使得 刀片902通过限位架402顶端的切槽410向下移动，刀片902将卷材切割开来，然后控 制切割结构9升起，移动到另一块限位架402处，控制刀片902通过另一块限位架402 的顶端切槽410切割卷材，完成卷材的切割，切割完成后，取下卷材，重复上述操作继 续切割卷料508。
53.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非 排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者 设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述， 以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的 优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于 本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、 润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组 合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保 护范围。