一种消除箱罐顶部顶装液位计水雾干扰的装置的制作方法

1.本实用新型涉及液位计技术领域，特别是涉及一种消除箱罐顶部顶装液位计水雾干扰的装置。


背景技术：

2.在电力、化工等生产性行业，液体储存一般采用密闭箱罐，液体也多为挥发性和温度较高介质，常常伴随有水雾或挥发性气体产生，部分箱罐采用顶装式液位计，如超声波、雷达等，该探头表面出现挥发性物质结露情形，液位显示就会出现错误，一般表现为跳变或高液位，影响正常生产运行。顶装液位计一般采用密闭接口，对于挥发性液体雾结露情况无法避免，出现报错需要工人到现场及时处理，先拆除再清理，对液位计重新设置恢复，极其麻烦，容易造成安全事故。
3.因此，亟需一种新型的消除水雾装置来解决上述问题，增加探头表面的空气流通速度，进而减少液位计探头端的结露情况，提高探测结果的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种消除箱罐顶部顶装液位计水雾干扰的装置，以解决现有技术存在的问题，可增加探头表面的空气流通速度，进而减少液位计探头端的结露情况，提高探测结果的准确性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种消除箱罐顶部顶装液位计水雾干扰的装置，包括连接组件、液位计组件、供风组件；
6.所述连接组件包括镂空网，所述镂空网的底部固定连接有箱罐组件，所述镂空网为上下端敞口的中空镂空管，所述镂空网的侧壁上开设有进风口，所述进风口固接有第一管道；
7.所述液位计组件的底部与所述镂空网的顶部固定连接，并且所述液位计组件的探头端伸入到所述镂空网内腔中，所述液位计组件上固接有疏油层；
8.所述供风组件包括安装在所述箱罐组件顶部的风机，所述风机的出风口连通有第二管道，所述第一管道和所述第二管道通过电磁三通阀连通，所述第一管道的一端通过所述电磁三通阀连通有第三管道，所述第三管道的进风口可拆卸连接有滤网；所述第三管道上固定安装有温度传感器和风速传感器，所述温度传感器、所述风速传感器、所述电磁三通阀、所述风机均电性连接有控制器。
9.优选的，所述连接组件还包括镂空网上法兰和镂空网下法兰，所述镂空网上法兰固接在所述镂空网的顶部，所述镂空网下法兰固接在所述镂空网的底部；
10.所述箱罐组件包括液位计接口法兰，所述液位计接口法兰和所述镂空网下法兰通过螺栓组件固定连接；
11.所述液位计组件包括液位计法兰，所述液位计法兰与所述镂空网上法兰通过所述螺栓组件固定连接。
12.优选的，所述液位计组件还包括液位计表头和固接在所述液位计表头底部的液位计探头，所述液位计探头与所述液位计法兰固接，所述液位计探头远离所述液位计表头的一端依次贯穿所述液位计法兰和所述镂空网上法兰，并且所述液位计探头伸入至所述镂空网的内腔中。
13.优选的，所述箱罐组件还包括液位计接口和箱罐顶盖，所述液位计接口的底部固接在所述箱罐顶盖上，所述液位计接口的顶部与所述液位计接口法兰固接。
14.优选的，所述螺栓组件包括若干拉杆螺栓和若干与所述拉杆螺栓螺纹连接的螺母；所述液位计接口法兰、所述镂空网上法兰、所述镂空网下法兰、所述液位计法兰上均周向开设有若干螺纹孔；
15.所述拉杆螺栓与所述螺纹孔一一对应设置，并且所述拉杆螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，若干所述螺母分别套设在所述液位计法兰和所述镂空网上法兰的两端以及所述镂空网下法兰和所述液位计接口法兰的两端。
16.优选的，所述箱罐顶盖上固接有安装底座，所述安装底座上开设有安装槽，所述风机与所述安装槽可拆卸连接，所述风机的进风口内可拆卸连接有所述滤网。
17.优选的，所述液位计探头的外侧壁上固接有所述疏油层。
18.优选的，所述进风口靠近所述液位计探头设置。
19.本实用新型公开了以下技术效果：
20.本实用新型的镂空网使得液位计组件的探头端处于流通的空气中，水雾等挥发物经空气流通后减少在液位计组件探头端结露，同时镂空网可以防止杂物进入，液位计组件上固接的疏油层可以进一步减少水雾等挥发物结露的情况；
21.本实用新型的温度传感器和风速传感器用于监测镂空网附近的温度以及风速，控制器根据温度和风速对电磁三通阀和风机进行控制，控制电磁三通阀使得第三管道与第一管道连通时，第三管道将外界的自然风导入至镂空网中，控制电磁三通阀使得第二管道与第一管道连通时，风机压缩外界的自然风形成致密的气流并鼓入至镂空网内腔中，增加镂空网内的空气流通速度，进而减少液位计探头端的结露情况，提高探测结果的准确性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型消除箱罐顶部顶装液位计水雾干扰的装置的结构示意图；
24.图2为图1中a的局部放大图；
25.其中，1、镂空网；2、第一管道；3、疏油层；4、第二管道；5、电磁三通阀；6、第三管道；7、滤网；8、温度传感器；9、风速传感器；10、风机；11、镂空网上法兰；12、镂空网下法兰；13、液位计接口法兰；14、液位计法兰；15、液位计表头；16、液位计探头；17、液位计接口；18、箱罐顶盖；19、拉杆螺栓；20、螺母；21、安装底座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，a对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
28.参照图1-2，本实用新型提供一种消除箱罐顶部顶装液位计水雾干扰的装置，包括连接组件、液位计组件、供风组件；
29.连接组件包括镂空网1，镂空网1的底部固定连接有箱罐组件，镂空网1为上下端敞口的中空镂空管，镂空网1的侧壁上开设有进风口，进风口固接有第一管道2；如此设置，镂空网1使得液位计组件的探头端处于流通的空气中，水雾等挥发物经空气流通后减少在液位计组件的探头端结露，同时镂空网1可以防止杂物进入，减少污染物对液位计组件的探头端的影响，镂空网1的材质以及网孔尺寸可以根据具体的使用环境进行设定，网孔的尺寸可以满足空气流通即可，镂空网1的高度优选为安装液位计组件后，液位计组件的探头端位于镂空网1内腔的中间位置；
30.液位计组件的底部与镂空网1的顶部固定连接，并且液位计组件的探头端伸入到镂空网1内腔中，液位计组件上固接有疏油层3；疏油层3涂覆在液位计组件的外侧壁上，疏油层3的具体材质可以根据具体使用环境进行设定，本实施例中，疏油层3优选为纳米二氧化硅疏油层，如此设置，疏油层3涂覆在液位计组件的外侧壁上，使得液位计组件的外侧壁具有疏油和疏水的性质，进而实现进一步减少水雾等挥发物在液位计组件的探头端结露的情况；
31.供风组件包括安装在箱罐组件顶部的风机10，风机10的出风口连通有第二管道4，第一管道2和第二管道4通过电磁三通阀5连通，第一管道2的一端通过电磁三通阀5连通有第三管道6，第三管道6的进风口可拆卸连接有滤网7；第三管道6上固定安装有温度传感器8和风速传感器9，温度传感器8、风速传感器9、电磁三通阀5、风机10均电性连接有控制器；风机10的具体型号可以根据具体使用环境进行设定，本实施例中风机10优选为冷暖风机，如此设置，滤网7用于隔绝外界空气中的灰尘和其他污染物，使得进入到第三管道6内的空气保持洁净，进而减少进入到镂空网1内腔中的灰尘和其他污染物；温度传感器8和风速传感器9用于监测镂空网1附近的温度以及风速，控制器根据温度和风速对电磁三通阀5和风机10进行控制，控制电磁三通阀5使得第三管道6与第一管道2连通时，第三管道6将外界的自然风导入至镂空网1中，控制电磁三通阀5使得第二管道4与第一管道2连通时，风机10压缩外界的自然风形成致密的气流并鼓入至镂空网1的内腔中，同时风机10的鼓出气流的温度可以根据具体使用环境进行设定，增加镂空网1内腔中的空气流通速度并使得空气温度与箱罐组件的温度接近，进而减少液位计探头端的结露情况，提高探测结果的准确性。
32.进一步优化方案，连接组件还包括镂空网上法兰11和镂空网下法兰12，镂空网上法兰11固接在镂空网1的顶部，镂空网下法兰12固接在镂空网1的底部；
33.箱罐组件包括液位计接口法兰13，液位计接口法兰13和镂空网下法兰12通过螺栓组件固定连接；
34.液位计组件包括液位计法兰14，液位计法兰14与镂空网上法兰11通过螺栓组件固定连接；如此设置，螺栓组件可以将液位计接口法兰13和镂空网下法兰12进行固定，并将液位计法兰14与镂空网上法兰11进行固定，实现将液位计组件、连接组件、箱罐组件稳固的安装在一起，增加装置的稳定性能。
35.进一步优化方案，液位计组件还包括液位计表头15和固接在液位计表头15底部的液位计探头16，液位计探头16与液位计法兰14固接，液位计探头16远离液位计表头15的一端依次贯穿液位计法兰14和镂空网上法兰11，并且液位计探头16伸入至镂空网1的内腔中；进风口靠近液位计探头16设置；液位计探头16的外侧壁上固接有疏油层3；如此设置，进风口靠近液位计探头16设置，可以将风机10以及外界的流通风通过进风口导入至液位计探头16的附近，进一步减少液位计探头16表面产生结露；疏油层3可以有效避免液位计探头16上的水雾等挥发物结露，提高液位计探头16探测的准确性。
36.进一步优化方案，箱罐组件还包括液位计接口17和箱罐顶盖18，液位计接口17的底部固接在箱罐顶盖18上，液位计接口17的顶部与液位计接口法兰13固接；如此设置，通过液位计接口17将液位计接口法兰13与箱罐顶盖18固定安装在一起，便于安装液位计探头16以及镂空网1。
37.进一步优化方案，螺栓组件包括若干拉杆螺栓19和若干与拉杆螺栓19螺纹连接的螺母20；液位计接口法兰13、镂空网上法兰11、镂空网下法兰12、液位计法兰14上均周向开设有若干螺纹孔；
38.拉杆螺栓19与螺纹孔一一对应设置，并且拉杆螺栓19与螺纹孔螺纹连接，若干螺母20分别套设在液位计法兰14和镂空网上法兰11的两端以及镂空网下法兰12和液位计接口法兰13的两端。如此设置，拉杆螺栓19穿过液位计接口法兰13、镂空网上法兰11、镂空网下法兰12、液位计法兰14，螺母20分别在镂空网上法兰11和液位计法兰14的上下进行固定以及在液位计接口法兰13和镂空网下法兰12的上下进行固定，调整螺母20到合适位置使之固定更加稳固，镂空网1与镂空网上法兰11、镂空网下法兰12可以焊接也可以不焊。
39.进一步优化方案，箱罐顶盖18上固接有安装底座21，安装底座21上开设有安装槽，风机10与安装槽可拆卸连接，风机10的进风口内可拆卸连接有滤网7，如此设置，滤网7用于隔绝外界空气中的灰尘和其他污染物，使得进入到风机10中的空气保持洁净，进而使得风机10压缩后鼓出的致密的气流保持相对的洁净，减少进入到镂空网1内腔中以及液位计探头16附近的灰尘和其他污染物。
40.工作原理：
41.本实用新型在使用时，将液位计接口法兰13和镂空网下法兰12以及液位计法兰14和与镂空网上法兰11通过拉杆螺栓19和螺母20进行固定安装，此时液位计探头16伸入至镂空网1内腔的中间位置；
42.再将风机10安装在安装底座21的安装槽内，将风机10的出风口与第二管道固接，将第一管道2的一端与进风口固接另一端与电磁三通阀5固接，电磁三通阀5与第二管道4和第三管道6分别固接，将滤网7分别安装在第三管道6的进风口处以及风机10的进风口处，将温度传感器8、风速传感器9、风机10、电磁三通阀5与控制器电性连接；
43.温度传感器8和风速传感器9监测镂空网1附近的温度以及风速，控制器根据温度和风速对电磁三通阀5和风机10进行控制，控制电磁三通阀5使得第三管道6与第一管道2连
通时，第三管道6将外界的自然风导入至镂空网1中，控制电磁三通阀5使得第二管道4与第一管道2连通时，风机10压缩外界的自然风形成致密的气流并鼓入至镂空网1内腔中，增加镂空网1内的空气流通速度，进而减少液位计探头16的结露情况，提高探测结果的准确性；
44.当镂空网1附近的风速高于设定的阈值时，控制器控制关闭风机10，调整电磁三通阀5使得第三管道6与第一管道2连通，通过第三管道6向镂空网1中通入外接的流通风即可；当风速低于设定的阈值时，控制器控制开启风机10，调整电磁三通阀5使得第二管道4与第一管道2连通，风机10通过第二管道4向镂空网1中通入致密的气流，增加镂空网1内腔中的空气流通速度；
45.当镂空网1附近的温度高于设定的阈值时，控制器控制调整风机10的鼓出低温气流，使得进入到镂空网1内腔中空气温度与箱罐组件的温度接近，进而减少结露；当镂空网1附近的温度底于设定的阈值时，控制器控制调整风机10的鼓出高温气流即可。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。