一种拨杆式温控装置的制作方法

1.本实用新型属于温控器领域，特别涉及一种拨杆式温控装置。


背景技术：

2.授权公告号cn209675193u，实用新型名称：一种灵敏的高温断路保护温控器，具体公开了包括不锈钢安装板、一端铆接穿过不锈钢安装板的铆接管、套在铆接管外壁上的绝缘内套管、3个绝缘环、固定在不锈钢安装板上微调丝母、与微调丝母螺接的微调丝轴、与微调丝轴连接的调整瓷柱。
3.目前市面上对温控器微调丝轴的控制方式多为旋钮式控制，但是,旋钮式控制在使用过程中存在由于手上沾有油或水，转动旋钮时会使手与旋钮之间的摩擦力变小，不方便转动旋钮，降低用户对产品的使用体验。
4.因此，现在亟需一种方便转动温控器，增强用户对产品的使用体验的温控装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种拨杆式温控装置，解决了现有技术中不方便转动旋钮，降低用户对产品的使用体验的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拨杆式温控装置，包括：温控器、隔热板、固定支架、卡合在温控器微调丝轴上的齿轮、传动板、壳体及传动杆，所述传动杆一端为粗端，另一端为细端，所述传动杆依次穿过壳体及传动板，细端通过螺栓固定在传动板上，所述壳体表面设有第一通孔，所述壳体内部设有固定柱，所述固定柱内设有螺纹，传动板的第一板面上设有第二通孔，传动板的第二版面上设有与齿轮相适配的齿轮槽，隔热板的第三板面上设有用于容纳齿轮的空腔，隔热板的第四板面上设有第三通孔，所述隔热板通过第三通孔与固定柱螺栓连接，所述固定支架一端与温控器上的安装支架螺栓连接，另一端与底板螺栓连接。
7.作为一优选的实施方式，所述微调丝轴横切面为半圆形，所述齿轮上设有与微调丝轴横切面相适配的第四通孔。
8.作为一优选的实施方式，所述第一通孔呈长条状。
9.作为一优选的实施方式，所述传动杆粗端可拆卸的设有圆形把手。
10.作为一优选的实施方式，所述细端在传动板和螺母之间设有至少一个垫片。
11.作为一优选的实施方式，所述第二通孔大小仅能容纳细端穿过。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过手动拨动传动杆，传动杆带动传动板水平运动，传动板上的齿轮槽带动卡合在温控器微调丝轴上的齿轮转动，从而达到控制温控器的断电温度临界值。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种拨杆式温控装置的俯视爆炸结构示意图；
15.图2为本实用新型一种拨杆式温控装置的仰视爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型隔热板及齿轮结构示意图。
17.图中，1-温控器；2-隔热板；3-固定支架；4-齿轮；5-传动板；6-壳体；7-传动杆；8-垫片；11-微调丝轴；12-安装支架；21-第三板面；22-第四板面；41-第四通孔；51-第一板面；52-第二版面；61-第一通孔；62-固定柱；71-粗端；72-细端；73-圆形把手；211-空腔211；221-第三通孔；511-第二通孔；521-齿轮槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.如图1-2所示，一种拨杆式温控装置，包括：温控器1、隔热板2、固定支架3、卡合在温控器1微调丝轴11上的齿轮4、传动板5、壳体6及传动杆7，传动杆7一端为粗端71，另一端为细端72，细端72方便将传动杆7卡合在传动板5上，传动杆7依次穿过壳体6及传动板5，细端72通过螺栓固定在传动板5上，壳体6表面设有第一通孔61，第一通孔61呈长条状，第一通孔61可以充当传动杆7的限位孔，使传动杆7只能在第一通孔61内水平运动，壳体6内部设有固定柱62，固定柱62内设有螺纹，方便将隔热板2与壳体6螺栓连接在一起，固定柱62对隔热板2起固定作用，传动板5的第一板面51上设有第二通孔511，第二通孔511大小仅能容纳细端72穿过，当细端72穿过第二通孔511后，粗端71由于过粗被第二通孔511不能穿过第二通孔511，细端72穿过第二通孔511的部分使用螺母加固，粗端71与螺母共同作用使细端72固定在第一板面51上，细端72在传动板5和螺母之间设有至少一个垫片8，垫片8是为了防止螺母松动，传动板5的第二版面52上设有与齿轮4相适配的齿轮槽521，传动杆7控制传动板5进行水平移动，同时齿轮槽521与齿轮4相互作用，齿轮4被齿轮槽521带着转动，齿轮4又是卡合在温控器1微调丝轴11上的，齿轮4被齿轮槽521带着转动的同时微调丝轴11也被齿轮4带着转动，进而达到控制温控器的断电温度临界值的目的，隔热板2的第三板面21上设有用于容纳齿轮4的空腔211，空腔211用于给齿轮4提供一个运动空间，隔热板2的第四板面22上设有第三通孔221，隔热板2通过第三通孔221与固定柱62螺栓连接，安装时使用螺栓穿过第三通孔221旋进固定柱62内并旋紧即可，固定支架3一端与温控器1上的安装支架12螺栓连接，固定支架3与安装支架12螺栓连接是对温控器1的固定，另一端与底板螺栓连接是将固定支架3固定在底板上，使温控器1在使用时更加稳定，传动杆7粗端71可拆卸的设有圆形把手73，首先圆形把手73在使用时会更好抓握，并且圆形把手73表面没有棱边，不会因为操作者不小心使圆形把手73划伤手部。
21.如图3所示的，微调丝轴11横切面为半圆形，齿轮4上设有与微调丝轴11横切面相
适配的第四通孔41，半圆形在制造时比较方便，如果微调丝轴11横切面为圆形，那么就需要在微调丝轴11加限位块，同时齿轮4上的第四通孔41也需要在加工时加工出与限位块相适配的限位槽，由于微调丝轴11横切面的直边与第四通孔41的直边相互作用，使得转动时齿轮4与微调丝轴11是相对静止的，增加了温控器1的使用精度。
22.使用时：握住圆形把手73水平拨动，传动杆7带动传动板5运动，同时齿轮槽521与齿轮4相互作用，齿轮4被齿轮槽521带着转动，齿轮4又是卡合在温控器1微调丝轴11上的，齿轮4被齿轮槽521带着转动的同时微调丝轴11也被齿轮4带着转动，进而达到控制温控器的断电温度临界值的效果。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拨杆式温控装置，包括：温控器(1)、隔热板(2)、固定支架(3)、卡合在温控器(1)微调丝轴(11)上的齿轮(4)、传动板(5)、壳体(6)及传动杆(7)，其特征在于，所述传动杆(7)一端为粗端(71)，另一端为细端(72)，所述传动杆(7)依次穿过壳体(6)及传动板(5)，细端(72)通过螺栓固定在传动板(5)上，所述壳体(6)表面设有第一通孔(61)，所述壳体(6)内部设有固定柱(62)，所述固定柱(62)内设有螺纹，传动板(5)的第一板面(51)上设有第二通孔(511)，传动板(5)的第二版面(52)上设有与齿轮(4)相适配的齿轮槽(521)，隔热板(2)的第三板面(21)上设有用于容纳齿轮(4)的空腔(211)，隔热板(2)的第四板面(22)上设有第三通孔(221)，所述隔热板(2)通过第三通孔(221)与固定柱(62)螺栓连接，所述固定支架(3)一端与温控器(1)上的安装支架(12)螺栓连接，另一端与底板螺栓连接。2.如权利要求1所述的拨杆式温控装置，其特征在于：所述微调丝轴(11)横切面为半圆形，所述齿轮(4)上设有与微调丝轴(11)横切面相适配的第四通孔(41)。3.如权利要求1所述的拨杆式温控装置，其特征在于：所述第一通孔(61)呈长条状。4.如权利要求1所述的拨杆式温控装置，其特征在于：所述传动杆(7)粗端(71)可拆卸的设有圆形把手(73)。5.如权利要求1所述的拨杆式温控装置，其特征在于：所述细端(72)在传动板(5)和螺母之间设有至少一个垫片(8)。6.如权利要求1所述的拨杆式温控装置，其特征在于：所述第二通孔(511)大小仅能容纳细端(72)穿过。

技术总结
本实用新型提出了一种拨杆式温控装置，用以解决旋钮式控制在使用过程中存在由于手上沾有油或水，转动旋钮时会使手与旋钮之间的摩擦力变小，不方便转动旋钮，降低用户对产品的使用体验的问题。该装置包括温控器、隔热板、固定支架、卡合在温控器微调丝轴上的齿轮、传动板、壳体及传动杆，传动杆一端为粗端，另一端为细端，传动杆依次穿过壳体及传动板，细端通过螺栓固定在传动板上。通过手动拨动传动杆，传动杆带动传动板水平运动，传动板上的齿轮槽带动卡合在温控器微调丝轴上的齿轮转动，从而达到控制温控器的断电温度临界值。到控制温控器的断电温度临界值。到控制温控器的断电温度临界值。


技术研发人员：谢永伟
受保护的技术使用者：中山市俱成电器科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/1/18