一种催化燃烧一体机控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及催化燃烧一体设备技术领域，特别是涉及一种催化燃烧一体机控制系统。


背景技术：

2.催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。现有的催化燃烧一体机通常包括进气系统、催化燃烧系统、排气系统和控制系统，其中，控制系统采用电加热管辅助加热和催化剂燃烧处理废气，在350℃-450℃的温度下 ,将有机分子分解为co2和h2o，燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，用来预热有机废气，然后再排放；通过温度传感器对燃烧室内的温度给予采集，并用于控制电加热管的辅助加热状态，由于温度传感器在对温度采集过程中，其检测信号通常只经过简单的放大处理，导致检测信号很容易受到放大温漂影响产生失调，检测信号输出不稳定，温度检测存在较大误差，导致催化燃烧一体机控制精度低。
3.所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种催化燃烧一体机控制系统。
5.其解决的技术方案是：一种催化燃烧一体机控制系统，包括控制器与设置在燃烧室内的温度传感器和加热管，还包括温度信号调理单元，所述温度信号调理单元包括依次连接的初级差分放大电路、次级整形反馈调节电路和滤波转换电路，所述初级差分放大电路的输入端连接所述温度传感器的信号输出端，所述滤波转换电路的输出端连接所述控制器。
6.进一步的，所述初级差分放大电路包括运放器ar1，运放器ar1的反相输入端通过电阻r2连接电阻r1、电容c1的一端和所述温度传感器的第一信号输出端口，并通过电容c2连接运放器ar1的输出端，运放器ar1的同相输入端通过电阻r3连接电阻r1、电容c1的另一端和所述温度传感器的第二信号输出端口，并通过电阻r4接地。
7.进一步的，所述次级整形反馈调节电路包括运放器ar2，运放器ar2的反相输入端连接mos管q1的源极，mos管q1的栅极连接电阻r5的一端和三极管t1的集电极，mos管q1的漏极和电阻r5的另一端连接运放器ar1的输出端，运放器ar2的同相输入端通过电阻r6接地，并通过电阻r7连接 5v电源，运放器ar2的输出端通过电阻r8连接稳压二极管dz1的阴极，稳压二极管dz1的阳极连接三极管t1的基极，三极管t1的发射极接地。
8.进一步的，所述滤波转换电路包括电感l1、电容c3和a/d转换器，电感l1的一端连接运放器ar2的输出端，电感l1的另一端连接电容c3的一端和所述d转换器的输入端，电容c3的另一端接地，所述a/d转换器的输出端连接所述控制器。
9.通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置温度信号调理单元对温度检测信号进行处理，有效避免检测信号产生温漂失调，保证检测信号输出的精确性和稳定性，极大地提升了催化燃烧一体机的控制精度。
附图说明
10.图1为本实用新型温度信号调理单元的电路原理图。
具体实施方式
11.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
12.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
13.一种催化燃烧一体机控制系统，包括控制器与设置在燃烧室内的温度传感器p1和加热管，还包括温度信号调理单元，所述温度信号调理单元包括依次连接的初级差分放大电路、次级整形反馈调节电路和滤波转换电路，所述初级差分放大电路的输入端连接所述温度传感器p1的信号输出端，所述滤波转换电路的输出端连接所述控制器。
14.初级差分放大电路包括运放器ar1，运放器ar1的反相输入端通过电阻r2连接电阻r1、电容c1的一端和所述温度传感器p1的第一信号输出端口，并通过电容c2连接运放器ar1的输出端，运放器ar1的同相输入端通过电阻r3连接电阻r1、电容c1的另一端和所述温度传感器p1的第二信号输出端口，并通过电阻r4接地。
15.次级整形反馈调节电路包括运放器ar2，运放器ar2的反相输入端连接mos管q1的源极，mos管q1的栅极连接电阻r5的一端和三极管t1的集电极，mos管q1的漏极和电阻r5的另一端连接运放器ar1的输出端，运放器ar2的同相输入端通过电阻r6接地，并通过电阻r7连接 5v电源，运放器ar2的输出端通过电阻r8连接稳压二极管dz1的阴极，稳压二极管dz1的阳极连接三极管t1的基极，三极管t1的发射极接地。
16.滤波转换电路包括电感l1、电容c3和a/d转换器，电感l1的一端连接运放器ar2的输出端，电感l1的另一端连接电容c3的一端和所述d转换器的输入端，电容c3的另一端接地，所述a/d转换器的输出端连接所述控制器。
17.本实用新型在具体使用时，采用温度传感器p1对燃烧室内的温度进行采集，并将采集信号转换成电信号输出至温度信号调理单元中进行处理。首先，初级差分放大电路采用电阻r1与电容c1形成的rc滤波器对温度传感器p1的输出信号进行稳定，然后再送入运放器ar1中进行差分放大，利用差分放大器原理可有效降低温度传感器p1传输线上的共模干扰，有效抑制温漂，保证检测信号放大精度。
18.次级整形反馈调节电路中采用运放器ar2对检测信号进行次级放大，保证检测信号输出信号强度可被控制器识别，为了保证检测信号放大输出的稳定性，在运放器ar1和ar2之间设置mos管q1对检测信号进行稳幅处理，利用mos管自身良好的温度特性对检测信号波形进行改善；同时，利用三极管t1对mos管q1形成反馈调节，即运放器ar2的输出信号依次经电阻r8分流和稳压二极管dz1稳幅后驱动三极管t1导通，使三极管t1处于良好的工作稳态，并对mos管q1的栅极导通电压形成反馈调节，极大地保证了检测信号输出的稳定性。
19.最后，滤波转换电路采用lc滤波器对运放器ar2的输出信号进一步降噪处理，提升检测信号输出精度，并利用a/d转换器将检测信号由模拟量转换成控制器可识别的数字量，交由控制器计算出燃烧室内的实时检测温度，控制器根据检测温度值实时控制调节加热管的工作状态，实现设备的自动控制。
20.综上所述，本实用新型通过设置温度信号调理单元对温度检测信号进行处理，有效避免检测信号产生温漂失调，保证检测信号输出的精确性和稳定性，极大地提升了催化燃烧一体机的控制精度。
21.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。


技术特征：
1.一种催化燃烧一体机控制系统，包括控制器与设置在燃烧室内的温度传感器和加热管，其特征在于：还包括温度信号调理单元，所述温度信号调理单元包括依次连接的初级差分放大电路、次级整形反馈调节电路和滤波转换电路，所述初级差分放大电路的输入端连接所述温度传感器的信号输出端，所述滤波转换电路的输出端连接所述控制器。2.根据权利要求1所述的催化燃烧一体机控制系统，其特征在于：所述初级差分放大电路包括运放器ar1，运放器ar1的反相输入端通过电阻r2连接电阻r1、电容c1的一端和所述温度传感器的第一信号输出端口，并通过电容c2连接运放器ar1的输出端，运放器ar1的同相输入端通过电阻r3连接电阻r1、电容c1的另一端和所述温度传感器的第二信号输出端口，并通过电阻r4接地。3.根据权利要求2所述的催化燃烧一体机控制系统，其特征在于：所述次级整形反馈调节电路包括运放器ar2，运放器ar2的反相输入端连接mos管q1的源极，mos管q1的栅极连接电阻r5的一端和三极管t1的集电极，mos管q1的漏极和电阻r5的另一端连接运放器ar1的输出端，运放器ar2的同相输入端通过电阻r6接地，并通过电阻r7连接 5v电源，运放器ar2的输出端通过电阻r8连接稳压二极管dz1的阴极，稳压二极管dz1的阳极连接三极管t1的基极，三极管t1的发射极接地。4.根据权利要求3所述的催化燃烧一体机控制系统，其特征在于：所述滤波转换电路包括电感l1、电容c3和a/d转换器，电感l1的一端连接运放器ar2的输出端，电感l1的另一端连接电容c3的一端和所述d转换器的输入端，电容c3的另一端接地，所述a/d转换器的输出端连接所述控制器。

技术总结
本实用新型公开了一种催化燃烧一体机控制系统，包括控制器与设置在燃烧室内的温度传感器和加热管，还包括温度信号调理单元，所述温度信号调理单元包括依次连接的初级差分放大电路、次级整形反馈调节电路和滤波转换电路，所述初级差分放大电路的输入端连接所述温度传感器的信号输出端，所述滤波转换电路的输出端连接所述控制器，本实用新型通过设置温度信号调理单元对温度检测信号进行处理，有效避免检测信号产生温漂失调，保证检测信号输出的精确性和稳定性，极大地提升了催化燃烧一体机的控制精度。的控制精度。的控制精度。


技术研发人员：黄献礼 薛志强 杨天亮
受保护的技术使用者：郑州邦达环保设备有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/18