封边机的制作方法

1.本实用新型涉及电动车技术领域，特别涉及一种封边机。


背景技术：

2.在家具制造领域，木质家具的板材(如：门板、隔板等)的断面需要贴上封边带，以密封板材的断面，从而避免断面处受潮，导致板材损坏，也能阻止板材(尤其是合成板材)内部的甲醛释放出来，同时也能达到板材断面美观的效果。
3.目前大都采用封边机对板材断面进行封闭操作，大体操作过程如下：将板材放置到封边机的传送带上，对断面涂胶，贴封边带，切断修边，打磨边缘等。在长期的使用中发现涂胶并粘贴完封边带后(通过压带轮挤压将封边带粘贴在板材断面边缘，挤压时可能会将多余的胶液从边缘挤出来)，板材断面两侧边缘有胶液残留，后续对封边带切断修边后也只是切断封边带多余的部分，而板材断面两侧边缘残留的胶液无法去除，甚至切断时会将少量胶液转移到封边带表面。在打磨边缘时，胶液会粘在打磨轮上，影响打磨效果，尤其是打磨轮上的胶液较多时，几乎无法打磨，需要经常清洗打磨轮。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种封边机，解决传统封边机在打磨时打磨轮容易沾上胶液的技术问题。
5.本实用新型的一种封边机，包括：下机架、上机架、传送带和打磨机构，所述下机架和上机架相对设置，所述传送带设置在下机架上，所述打磨机构位于所述传送带一侧，还包括：除胶液桶、动力泵、第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴均位于所述打磨机构来料的一侧，且所述第一喷嘴靠近下机架一侧，所述第二喷嘴靠近上机架一侧，所述动力泵用于将除胶液桶中的除胶液输送至所述第一喷嘴和第二喷嘴。
6.其中，所述打磨机构包括：第一电机、第一打磨轮、第二电机、第二打磨轮、固定座、滑动块、丝杆、导向杆和第三电机，所述固定座安装在下机架上，所述第一电机安装在固定座上，第一打磨轮安装在所述第一电机的轴上，所述第三电机安装在上机架上，所述丝杆一端可转动地连接所述固定座，另一端连接所述第三电机的轴，所述导向杆与所述丝杆平行设置，所述滑动块套设在所述丝杆和导向杆上，所述第二电机安装在所述滑动块上，第二打磨轮安装在所述第二电机的轴上。
7.其中，所述第一喷嘴安装在所述固定座上，且第一喷嘴的高度与第一打磨轮的最高点齐平，所述第二喷嘴安装在所述滑动块上，且第二喷嘴的高度与第二打磨轮的最低点齐平。
8.其中，所述动力泵至第一喷嘴和第二喷嘴的管路上分别设有调节阀。
9.其中，还包括：来料传感器，所述来料传感器连接所述动力泵和打磨机构。
10.本实用新型的封边机在打磨机构来料的一侧安装有第一喷嘴和第二喷嘴，通过动力泵将除胶液桶里的除胶液喷到板材断面的边缘，除去边缘多余的胶液，避免胶液粘在打
磨轮上，影响打磨效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的一种封边机结构示意图；
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.本实施例的封边机如图1所示，包括：下机架1、上机架2、传送带3和打磨机构，下机架1和上机架2相对设置，传送带2设置在下机架1上，用于传送板材，打磨机构位于传送带3一侧，用于对传送过来的板材边缘进行打磨。本实施例的封边机还包括：除胶液桶7、动力泵6、第一喷嘴4和第二喷嘴5，第一喷嘴4和第二喷嘴5均位于打磨机构来料的一侧，以便于在打磨之前就能够对板材断面边缘进行除胶处理，且第一喷嘴4靠近下机架1一侧，第二喷嘴5靠近上机架2一侧，使得两个喷嘴分别对准板材断面边缘上下边缘处喷出除胶液，而不会在整个封边带上喷上除胶液。动力泵6用于将除胶液桶7中的除胶液输送至第一喷嘴4和第二喷嘴5。
15.本实施例的封边机在打磨机构来料的一侧安装有第一喷嘴4和第二喷嘴5，通过动力泵6将除胶液桶7里的除胶液喷到板材断面的边缘，除去边缘多余的胶液，避免胶液粘在打磨轮上，影响打磨效果。
16.本实施例中，打磨机构包括：第一电机8、第一打磨轮9、第二电机10、第二打磨轮11、固定座12、滑动块13、丝杆14、导向杆15和第三电机16。固定座12安装在下机架1上，第一电机8安装在固定座12上，第一打磨轮9安装在第一电机8的轴上，第三电机16安装在上机架2上，丝杆14一端可转动地连接固定座12，另一端连接第三电机16的轴，具体地，丝杆14一端通过轴承17安装在固定座12上。导向杆15与丝杆14平行设置，滑动块13套设在丝杆14和导向杆15上。第二电机10安装在滑动块13上，第二打磨轮11安装在第二电机10的轴上。第三电机16用于驱动丝杆14转动，使得滑动块13在导向杆15导向下沿丝杆14上下移动，从而使得第二电机10带动第二打滑动块13磨轮11上下移动，以根据板材厚度调节第二打磨轮11的高度。
17.为了更准确地将除胶液喷洒到板材断面边缘，第一喷嘴4安装在固定座12上，且第一喷嘴4的高度与第一打磨轮9的最高点齐平，以对准板材断面的下边缘。第二喷嘴5安装在滑动块13上，且第二喷嘴5的高度与第二打磨轮11的最低点齐平，以对准板材断面的下边缘，而且在第二打磨轮11上下移动时，第二喷嘴5也随滑动块13上下移动，始终对准板材断面的下边缘，不需要单独调节。
18.本实施例中，动力泵7至第一喷嘴4和第二喷嘴5的管路上分别设有调节阀18，工人可更加边缘残留的胶液量实时调节该调节阀18，以控制除胶液的喷洒量。
19.本实施例的封边机还包括：来料传感器19，来料传感器19连接动力泵7和打磨机构，具体连接第一电机8和第二电机10，当监测到板材被传送带3传送过来时触发动力泵7、第一电机8和第二电机10工作。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种封边机，包括：下机架、上机架、传送带和打磨机构，所述下机架和上机架相对设置，所述传送带设置在下机架上，所述打磨机构位于所述传送带一侧，其特征在于，还包括：除胶液桶、动力泵、第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴均位于所述打磨机构来料的一侧，且所述第一喷嘴靠近下机架一侧，所述第二喷嘴靠近上机架一侧，所述动力泵用于将除胶液桶中的除胶液输送至所述第一喷嘴和第二喷嘴。2.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于，所述打磨机构包括：第一电机、第一打磨轮、第二电机、第二打磨轮、固定座、滑动块、丝杆、导向杆和第三电机，所述固定座安装在下机架上，所述第一电机安装在固定座上，第一打磨轮安装在所述第一电机的轴上，所述第三电机安装在上机架上，所述丝杆一端可转动地连接所述固定座，另一端连接所述第三电机的轴，所述导向杆与所述丝杆平行设置，所述滑动块套设在所述丝杆和导向杆上，所述第二电机安装在所述滑动块上，第二打磨轮安装在所述第二电机的轴上。3.根据权利要求2所述的封边机，其特征在于，所述第一喷嘴安装在所述固定座上，且第一喷嘴的高度与第一打磨轮的最高点齐平，所述第二喷嘴安装在所述滑动块上，且第二喷嘴的高度与第二打磨轮的最低点齐平。4.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于，所述动力泵至第一喷嘴和第二喷嘴的管路上分别设有调节阀。5.根据权利要求1～4中任一项所述的封边机，其特征在于，还包括：来料传感器，所述来料传感器连接所述动力泵和打磨机构。

技术总结
本实用新型涉及家具技术领域，公开了一种封边机，包括：下机架、上机架、传送带和打磨机构，所述下机架和上机架相对设置，所述传送带设置在下机架上，所述打磨机构位于所述传送带一侧，还包括：除胶液桶、动力泵、第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴均位于所述打磨机构来料的一侧，且所述第一喷嘴靠近下机架一侧，所述第二喷嘴靠近上机架一侧，所述动力泵用于将除胶液桶中的除胶液输送至所述第一喷嘴和第二喷嘴。本实用新型的封边机在打磨机构来料的一侧安装有第一喷嘴和第二喷嘴，通过动力泵将除胶液桶里的除胶液喷到板材断面的边缘，除去边缘多余的胶液，避免胶液粘在打磨轮上，影响打磨效果。影响打磨效果。影响打磨效果。


技术研发人员：李兴华 胡滕 杨昌文
受保护的技术使用者：重庆柯固家居有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/1/18