数控卧式加工中心的工件夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为数控卧式加工中心的工件夹具。


背景技术：

2.在数控卧式加工中心加工时，会经常使用到夹具对工件进行夹紧，以便于对工件进行加工，虽然工件夹具的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的工件夹具，在使用时，无法便捷快速夹紧工件，导致夹紧工件所需要的时间长，其次不能对工作台的使用高度进行调整，满足不了不同使用高度的需求，因此迫切的需要数控卧式加工中心的工件夹具来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了数控卧式加工中心的工件夹具，解决了现有的工件夹具，在使用时，无法便捷快速夹紧工件，导致夹紧工件所需要的时间长，其次不能对工作台的使用高度进行调整，满足不了不同使用高度的需求的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：数控卧式加工中心的工件夹具，包括基座和工作台，所述基座的左上端安装有第一电动推杆，所述基座的右上端安装有第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆的上端均与工作台的底部相连接，所述工作台的左上端连接有第一支撑架，所述工作台的右上端连接有第二支撑架，所述第一支撑架的顶部连接有一号滚珠丝杠，所述一号滚珠丝杠的底部与工作台相连接，所述第二支撑架的顶部连接有二号滚珠丝杠，所述二号滚珠丝杠的底部与工作台相连接，所述一号滚珠丝杠上的螺母连接有第一螺母座，所述第一螺母座的前端面通过第一铰链件与第一连杆相连接，所述第一连杆的右端与左夹具相连接，所述二号滚珠丝杠上的螺母连接有第二螺母座，所述第二螺母座的前端通过第二铰链件与第二连杆相连接，所述第二连杆的末端与右夹具相连接，所述一号滚珠丝杠的最上端穿过第一支撑架与一号转盘相连接，所述二号滚珠丝杠的最上端穿过第二支撑架与二号转盘相连接。
6.优选的，所述工作台的上端安装有防护罩，所述防护罩将第一电动推杆和第二电动推杆罩在其内。
7.优选的，所述第一铰链件的数量设置为两个。
8.优选的，所述第二铰链件的数量设置为两个。
9.优选的，所述基座的底部设置有防滑胶垫。
10.优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的形状均为倒立的l型结构。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置一号滚珠丝杠、二号滚珠丝杠、第一螺母座、第二螺母座、第一铰链件、第二铰链件、第一连杆和第二连杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便捷快速夹紧工件，大大缩短了夹紧工件所需要的时间，其次通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，可以对工作台的使用高度进行调整，满足了不同使用高度的需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的外观结构示意图；
15.图3为本实用新型基座与防滑胶垫连接关系的结构示意图。
16.图中：1、基座；2、防护罩；3、工作台；4、第一电动推杆；5、第二电动推杆；6、第一支撑架；7、一号滚珠丝杠；8、第一铰链件；9、第一连杆；10、左夹具；11、一号转盘；12、第二支撑架；13、二号滚珠丝杠；14、第二螺母座；15、第二铰链件；16、第二连杆；17、右夹具；18、二号转盘；19、防滑胶垫；20、第一螺母座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，数控卧式加工中心的工件夹具，包括基座1和工作台3，基座1的左上端安装有第一电动推杆4，基座1的右上端安装有第二电动推杆5，第一电动推杆4和第二电动推杆5的上端均与工作台3的底部相连接，设置第一电动推杆4和第二电动推杆5可以对工作台3的使用高度进行调整，满足了不同使用高度的需求，工作台3的左上端连接有第一支撑架6，工作台3的右上端连接有第二支撑架12，第一支撑架6的顶部连接有一号滚珠丝杠7，一号滚珠丝杠7的底部与工作台3相连接，第二支撑架12的顶部连接有二号滚珠丝杠13，二号滚珠丝杠13的底部与工作台3相连接，一号滚珠丝杠7上的螺母连接有第一螺母座20，第一螺母座20的前端面通过第一铰链件8与第一连杆9相连接，第一连杆9的右端与左夹具10相连接，二号滚珠丝杠13上的螺母连接有第二螺母座14，第二螺母座14的前端通过第二铰链件15与第二连杆16相连接，第二连杆16的末端与右夹具17相连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便捷快速夹紧工件，大大缩短了夹紧工件所需要的时间，一号滚珠丝杠7的最上端穿过第一支撑架6与一号转盘11相连接，二号滚珠丝杠13的最上端穿过第二支撑架12与二号转盘18相连接，工作台3的上端安装有防护罩2，防护罩2将第一电动推杆4和第二电动推杆5罩在其内，第一铰链件8的数量设置为两个，第二铰链件15的数量设置为两个，基座1的底部设置有防滑胶垫19，第一支撑架6和第二支撑架12的形状均为倒立的l型结构。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将工件放置在左夹具10和右夹具17之间，此时手动转动一号转盘11和二号转盘18，带动一号滚珠丝杠7和二号滚珠丝杠13回转，使得其上的第一螺母座20和第二螺母座14随之上下运动，并通过第一铰链件8和第二铰链件15，带动第一连杆9和第二连杆16上的左夹具10和右夹具17沿着工作台3相向运动夹紧工件，当需要调节工作台3的使用高度时，则启动两侧的第一电动推杆4和第二电动推杆5，带动工作台3进行上下运动调整到所需位置，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
20.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间
存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.数控卧式加工中心的工件夹具，包括基座(1)和工作台(3)，其特征在于；所述基座(1)的左上端安装有第一电动推杆(4)，所述基座(1)的右上端安装有第二电动推杆(5)，所述第一电动推杆(4)和第二电动推杆(5)的上端均与工作台(3)的底部相连接，所述工作台(3)的左上端连接有第一支撑架(6)，所述工作台(3)的右上端连接有第二支撑架(12)，所述第一支撑架(6)的顶部连接有一号滚珠丝杠(7)，所述一号滚珠丝杠(7)的底部与工作台(3)相连接，所述第二支撑架(12)的顶部连接有二号滚珠丝杠(13)，所述二号滚珠丝杠(13)的底部与工作台(3)相连接，所述一号滚珠丝杠(7)上的螺母连接有第一螺母座(20)，所述第一螺母座(20)的前端面通过第一铰链件(8)与第一连杆(9)相连接，所述第一连杆(9)的右端与左夹具(10)相连接，所述二号滚珠丝杠(13)上的螺母连接有第二螺母座(14)，所述第二螺母座(14)的前端通过第二铰链件(15)与第二连杆(16)相连接，所述第二连杆(16)的末端与右夹具(17)相连接，所述一号滚珠丝杠(7)的最上端穿过第一支撑架(6)与一号转盘(11)相连接，所述二号滚珠丝杠(13)的最上端穿过第二支撑架(12)与二号转盘(18)相连接。2.根据权利要求1所述的数控卧式加工中心的工件夹具，其特征在于：所述工作台(3)的上端安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)将第一电动推杆(4)和第二电动推杆(5)罩在其内。3.根据权利要求1所述的数控卧式加工中心的工件夹具，其特征在于：所述第一铰链件(8)的数量设置为两个。4.根据权利要求1所述的数控卧式加工中心的工件夹具，其特征在于：所述第二铰链件(15)的数量设置为两个。5.根据权利要求1所述的数控卧式加工中心的工件夹具，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有防滑胶垫(19)。6.根据权利要求1所述的数控卧式加工中心的工件夹具，其特征在于：所述第一支撑架(6)和第二支撑架(12)的形状均为倒立的l型结构。

技术总结
本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了数控卧式加工中心的工件夹具，包括基座和工作台，所述基座的左上端安装有第一电动推杆，所述基座的右上端安装有第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆的上端均与工作台的底部相连接，所述工作台的左上端连接有第一支撑架，所述工作台的右上端连接有第二支撑架，本实用新型通过设置一号滚珠丝杠、二号滚珠丝杠、第一螺母座、第二螺母座、第一铰链件、第二铰链件、第一连杆和第二连杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便捷快速夹紧工件，大大缩短了夹紧工件所需要的时间，其次通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，可以对工作台的使用高度进行调整，满足了不同使用高度的需求。的需求。的需求。


技术研发人员：吴水生
受保护的技术使用者：金和瑞科技（廊坊）有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/1/18