一种漆包线生产用细拉加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线加工领域，更具体地说，涉及一种漆包线生产用细拉加工设备。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成；
3.其现有技术中的漆包线细拉加工时，其在细拉加工时需要在表面涂覆润滑油，其现有技术中对漆包线涂润滑油不够便捷，并且在放线时松紧度不便于调整，细化拉丝时不便于调整松紧度。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用细拉加工设备，通过设置滑轮导向机构，可将漆包线导入润滑盒内润滑，便于对漆包线润滑，并且在使用时，可通过气缸翻转第三定滑轮压下漆包线调整松紧度，便于松紧度调节。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种漆包线生产用细拉加工设备，包括放线盘、细拉组件、支撑杆，所述放线盘上设置漆包线，所述支撑杆的表面固定有润滑盒，且润滑盒中放置润滑油，所述润滑盒的两侧上端表面固定有第一定位滑轮，所述润滑盒的两侧内端表面固定有第二定位滑轮，所述润滑盒的外表面设置第一铰接座，所述第一铰接座的内侧表面铰接有翻转臂，所述翻转臂的上端外表面通过轴连接有第三定位滑轮，所述漆包线分别卡进第一定位滑轮、第二定位滑轮、第三定位滑轮内定位，所述润滑盒的外端表面设置第二铰接座铰接有气缸，所述气缸的推进杆外设置轴套，所述翻转臂的外侧表面设置有凸轴，所述气缸的轴套处铰接在凸轴外表面，通过设置滑轮导向机构，可将漆包线导入润滑盒内润滑，便于对漆包线润滑，并且在使用时，可通过气缸翻转第三定滑轮压下漆包线调整松紧度，便于松紧度调节。
7.进一步的，所述第一定位滑轮、第二定位滑轮、第三定位滑轮在同一水平线上，便于卡入漆包线定位。
8.进一步的，所述支撑杆两端分布固定润滑盒，固定支撑牢固。
9.进一步的，所述第一定位滑轮、第二定位滑轮、第三定位滑轮的表面设置为三角环槽，便于漆包线卡入定位，不会使漆包线位移滑动磨损。
10.进一步的，所述第三定位滑轮压在漆包线的表面，便于压下漆包线调整松紧度。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）通过设置滑轮导向机构，可将漆包线导入润滑盒内润滑，便于对漆包线润滑，并且在使用时，可通过气缸翻转第三定滑轮压下漆包线调整松紧度，便于松紧度调节。
13.（2）第一定位滑轮、第二定位滑轮、第三定位滑轮在同一水平线上，便于卡入漆包线定位。
14.（3）支撑杆两端分布固定润滑盒，固定支撑牢固。
15.（4）第一定位滑轮、第二定位滑轮、第三定位滑轮的表面设置为三角环槽，便于漆包线卡入定位，不会使漆包线位移滑动磨损。
16.（5）第三定位滑轮压在漆包线的表面，便于压下漆包线调整松紧度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大图；
19.图3为本实用新型的润滑盒俯视图。
20.图中标号说明：
21.1放线盘、100漆包线、2细拉组件、3支撑杆、4润滑盒、5第一定位滑轮、6第二定位滑轮、7第一铰接座、8翻转臂、9第三定位滑轮、10第二铰接座、11气缸、12凸轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，一种漆包线生产用细拉加工设备，包括放线盘1、细拉组件2、支撑杆3，放线盘1上设置漆包线100，支撑杆3的表面固定有润滑盒4，且润滑盒4中放置润滑油，润滑盒4的两侧上端表面固定有第一定位滑轮5，润滑盒5的两侧内端表面固定有第二定位滑轮6，润滑盒4的外表面设置第一铰接座7，第一铰接座7的内侧表面铰接有翻转臂8，翻转臂8的上端外表面通过轴连接有第三定位滑轮9，漆包线100分别卡进第一定位滑轮5、第二定位滑轮6、第三定位滑轮9内定位，润滑盒4的外端表面设置第二铰接座10铰接有气缸11，气缸11的推进杆外设置轴套，翻转臂8的外侧表面设置有凸轴12，气缸11的轴套处铰接在凸轴12外表面。
25.请参阅图1-3，第一定位滑轮5、第二定位滑轮6、第三定位滑轮9在同一水平线上，便于卡入漆包线100定位，支撑杆3两端分布固定润滑盒4，固定支撑牢固，第一定位滑轮5、第二定位滑轮6、第三定位滑轮9的表面设置为三角环槽，便于漆包线100卡入定位，不会使漆包线100位移滑动磨损，第三定位滑轮9压在漆包线100的表面，便于压下漆包线100调整松紧度。
26.在使用时，通过放线盘1上设置漆包线100，支撑杆3的表面固定有润滑盒4，且润滑盒4中放置润滑油，润滑盒4的两侧上端表面固定有第一定位滑轮5，润滑盒5的两侧内端表面固定有第二定位滑轮6，可将漆包线100引入第一定位滑轮5和第二定位滑轮6的三角环槽
内定位，其便于定位引导，可经过润滑盒4润滑，便于润滑；
27.并且润滑盒4的外表面设置第一铰接座7，第一铰接座7的内侧表面铰接有翻转臂8，翻转臂8的上端外表面通过轴连接有第三定位滑轮9，其第三定位滑轮9压在漆包线100的表面，便于压下漆包线100调整松紧度，通过润滑盒4的外端表面设置第二铰接座10铰接有气缸11，气缸11的推进杆外设置轴套，翻转臂8的外侧表面设置有凸轴12，气缸11的轴套处铰接在凸轴12外表面，可通过气缸11带动推进杆顶起翻转臂8翻转，可带动第三定位滑轮9压下漆包线100，可调整松紧度。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种漆包线生产用细拉加工设备，包括放线盘（1）、细拉组件（2）、支撑杆（3），其特征在于：所述放线盘（1）上设置漆包线（100），所述支撑杆（3）的表面固定有润滑盒（4），且润滑盒（4）中放置润滑油，所述润滑盒（4）的两侧上端表面固定有第一定位滑轮（5），所述润滑盒（4）的两侧内端表面固定有第二定位滑轮（6），所述润滑盒（4）的外表面设置第一铰接座（7），所述第一铰接座（7）的内侧表面铰接有翻转臂（8），所述翻转臂（8）的上端外表面通过轴连接有第三定位滑轮（9），所述漆包线（100）分别卡进第一定位滑轮（5）、第二定位滑轮（6）、第三定位滑轮（9）内定位，所述润滑盒（4）的外端表面设置第二铰接座（10）铰接有气缸（11），所述气缸（11）的推进杆外设置轴套，所述翻转臂（8）的外侧表面设置有凸轴（12），所述气缸（11）的轴套处铰接在凸轴（12）外表面。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用细拉加工设备，其特征在于：所述第一定位滑轮（5）、第二定位滑轮（6）、第三定位滑轮（9）在同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用细拉加工设备，其特征在于：所述支撑杆（3）两端分布固定润滑盒（4）。4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用细拉加工设备，其特征在于：所述第一定位滑轮（5）、第二定位滑轮（6）、第三定位滑轮（9）的表面设置为三角环槽。5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用细拉加工设备，其特征在于：所述第三定位滑轮（9）压在漆包线（100）的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种漆包线生产用细拉加工设备，包括放线盘、细拉组件、支撑杆，所述放线盘上设置漆包线，所述支撑杆的表面固定有润滑盒，且润滑盒中放置润滑油，所述润滑盒的两侧上端表面固定有第一定位滑轮，所述润滑盒的两侧内端表面固定有第二定位滑轮，所述润滑盒的外表面设置第一铰接座，所述第一铰接座的内侧表面铰接有翻转臂，所述翻转臂的上端外表面通过轴连接有第三定位滑轮，所述漆包线分别卡进第一定位滑轮、第二定位滑轮、第三定位滑轮内定位，通过设置滑轮导向机构，可将漆包线导入润滑盒内润滑，便于对漆包线润滑，并且在使用时，可通过气缸翻转第三定滑轮压下漆包线调整松紧度，便于松紧度调节。便于松紧度调节。便于松紧度调节。


技术研发人员：郑小锋
受保护的技术使用者：瑞安市中德电工器材有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/18