一种燃气管道阴极保护智能测试桩的制作方法

1.本实用新型涉及智能测试桩技术领域，具体为一种燃气管道阴极保护智能测试桩。


背景技术：

2.阴极保护测试桩是长输管道阴极保护系统中必不可少的装置，主要用于管道的公里指示、阴极保护效果和运行参数的检测。测试桩设计为多功能测试桩，用于阴极保护参数的检测，是管道管理维护中必不可少的装置，按测试功能沿线布设。测试桩用于管道电位、电流、绝缘性能的检测，测试桩是一种专门用于管道阴极保护配以电位测试探头对保护管道进行测试的附属设备。
3.传统的燃气管道阴极保护测试桩在进行线路填埋时一般都是使用水泥包裹线路，再将线路埋入地下，这样线路的长度被完全固定，埋入时需测量长度，填埋完成后线路无法变动，并且因为是在水泥的包裹下，线路易受腐蚀，现在市面上还少有针对这一情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃气管道阴极保护智能测试桩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：种燃气管道阴极保护智能测试桩，包括立杆，所述立杆底部固定连接有锥形柱体，立杆中部设置有套杆，套杆两侧设置有第一固定螺栓，套杆内壁同样固定连接立杆，立杆中部设置有接线盒，接线盒顶部设置有gprs传送盒，gprs传送盒顶部固定连接有集线箱，接线盒一侧固定连接有连接杆，连接杆一端固定连接有固定杆，固定杆顶部固定连接有避雷针。
6.优选的，位于上方的立杆表面固定连接有直角杆，直角杆顶部固定连接有遮雨板，gprs传送盒表面固定连接有倾斜设置的短杆，短杆顶部固定连接有太阳能板。
7.优选的，位于下方的立杆表面固定连接有固定板，固定板四个拐角处均设置有第二固定螺栓。
8.优选的，位于底部的所述立杆与位于顶部的立杆横截面直径一致，套杆内壁直径与立杆外壁直径一致，所述立杆、集线箱、gprs传送盒和接线盒均为中空设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)、该燃气管道阴极保护智能测试桩，通过锥形柱体的设置，该装置能够替代以往使用水泥柱包裹接线线路埋入地下的方式，使用锥形柱体能够给予线路较大的延展空间，避免以往安装测试桩时需要进行严格的长度计算，同时也避免了线路易受腐蚀的情况。
11.(2)、该燃气管道阴极保护智能测试桩，通过套杆的设置，该装置能够使得功能区进行单独的分离，使得在断开线路后能够将功能区取下进行升级和维修，并保证接线线路的完整性，操作简单快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的主结构示意图；
13.图2为本实用新型的套杆位置结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯瞰结构示意图。
15.图中：1、立杆；2、套杆；3、第一固定螺栓；4、接线盒；5、gprs传送盒；6、集线箱；7、直角杆；8、太阳能板；9、固定板；10、第二固定螺栓；11、连接杆；12、固定杆；13、避雷针；14、遮雨板；15、锥形柱体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
19.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气管道阴极保护智能测试桩，包括立杆1，立杆1为玻璃钢材质，相对密度在1.5至2.0之间，只有碳钢的四分之一到五分之一，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比，并且玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，所以使用玻璃钢作为主材料能够使其具有较强的硬度并且在野外有很好的耐腐蚀性，所述立杆1底部固定连接有锥形柱体15，锥形柱体15为不锈钢材质，不锈钢具有很强的硬度和极强耐腐蚀性，可以在地下保持长时间的寿命，并且保护内部线路的安全，锥形柱体15设置为倒锥形，且表面开设有多个槽，能够在安装时便于插入地底，同时使得其不易拔出，锥形柱体15用于埋于地下，替代传统的使用水泥包裹线路插入地下，使得线路在锥形柱体15的保护下能够有较长的延展性，并且能够留有一定的活动空间，立杆1中部设置有套杆2，套杆2两侧设置有第一固定螺栓3，套杆2内壁同样固定连接立杆1，通过拧动第一固定螺栓3将立杆1固定，这样使得立杆1上端为主要的功能区，线路与功能区相连，端开线路后，可以将套杆2上端单独取下，便于升级和维修，立杆1中部设置有接线盒4，接线盒4顶部设置有gprs传送盒5，gprs传送盒5顶部固定连接有集线箱6，接线盒4一侧固定连接有连接杆11，连接杆11一端固定连接有固定杆12，固定杆12顶部固定连接有避雷针13，避雷针13与测试桩主体分离，并接入地下，能够避免测试桩因雷击失效。
21.作为该方案的重要配件，需要知道的是，位于上方的立杆1表面固定连接有直角杆7，直角杆7顶部固定连接有遮雨板14，遮雨板14位于集线箱6顶部，且遮雨板14倾斜设置，能够将大部分的雨水引流至测试桩一侧，避免集线箱6遭雨水冲水，使雨水渗入箱内，造成零件短路，gprs传送盒5表面固定连接有倾斜设置的短杆，短杆顶部固定连接有太阳能板8。
22.为保证该方案的顺利实施，需要知道的是，位于下方的立杆1表面固定连接有固定板9，固定板9四个拐角处均设置有第二固定螺栓10，通过第二固定螺栓10将其固定在地面上，进一步加强固定。
23.其中，位于底部的所述立杆1与位于顶部的立杆1横截面直径一致，套杆2内壁直径与立杆1外壁直径一致，所述立杆1、集线箱6、gprs传送盒5和接线盒4均为中空设置。
24.所以该装置通过锥形柱体15的设置，能够将测试桩插入地下，需要知道的是，锥形柱体15不限于图中尺寸，锥形柱体15因根据燃气管道距离地面的位置进行长度设计，锥形柱体15内部为中空设置，保证接线线路有较好的延展性，避免了传统使用水泥柱进行固定，造成线路腐蚀和难以更换的问题，同时该测试桩采用上下分离，功能区在上方独立，可以通过拧动固定螺栓将位于上方的立杆1及其连接部件进行分离，便于断开线路后进行维修和升级，并且不会破坏检测线路，同时避雷针13的设置使得测试桩避免雷击的可能，保护测试桩的内部线路，遮雨板14的设置也减少了集线箱6因进水短路的可能。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。