一种用于车床的法兰盘加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰盘加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于车床的法兰盘加工装置。


背景技术：

2.法兰盘简称法兰，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，它是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，法兰盘在制造过程中需要对其进行打磨抛光处理，一般需要将法兰盘安装在车床上进行加工处理。
3.但是在对法兰盘进行车床加工处理时，由于法兰盘是需要安装在车床上，并且法兰盘需要产生旋转并对其进行加工，因此对法兰盘的安装固定十分重要，而目前法兰盘加工装置对法兰盘固定效果不太理想，在车床加工过程中，无法对法兰盘圆周旋转进行限位，法兰盘容易出现飞出的现象，易造成危险，而固定不牢固容易影响法兰盘的加工质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于车床的法兰盘加工装置，通过设置限位组件和夹持组件，限位柱和磁铁柱的相互配合，使法兰盘在旋转时能够对法兰盘圆周旋转进行限位，磁性柱能够与法兰盘之间进行吸附固定，通过弹性垫拉伸并释放使若干个夹持环对法兰盘本体进行夹持固定，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于车床的法兰盘加工装置，包括圆柱，所述圆柱顶部设置有圆盘，所述圆盘顶部开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有限位组件；
6.所述限位组件包括若干个限位柱，所述限位柱设置在螺纹孔的顶部，所述限位柱顶部设置有磁铁柱，所述限位柱底部设置有螺纹柱，所述螺纹柱与限位柱固定连接，所述螺纹柱设置在螺纹孔的内部，所述磁铁柱的外部设置有法兰盘本体，所述圆盘外部设置有夹持组件。
7.在一个优选地实施方式中，所述夹持组件包括套环，所述套环设置在圆盘外部，所述套环与圆盘螺纹连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述套环内部设置有若干个夹持环，若干个所述夹持板呈环形分布在套环内部，所述夹持环一端设置有拉杆，所述拉杆一端延伸至套环外部。
9.在一个优选地实施方式中，所述拉杆一端设置有拉把，所述夹持环一端设置有橡胶垫，所述橡胶垫与夹持环结构相匹配。
10.在一个优选地实施方式中，所述套环内壁位于夹持环的一侧设置有弧形板，所述弧形板与夹持环之间设置有弹性垫。
11.在一个优选地实施方式中，所述限位柱与螺纹孔数量设置为相同，所述限位柱通
过螺纹柱与螺纹孔与圆盘可拆卸连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述螺纹孔和限位柱均呈环形分布在圆盘的顶部，且每两个所述限位柱之间平行设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置限位组件和夹持组件，将多个限位柱顶部的磁铁柱依次插进法兰盘本体所开设的多个孔的内部，通过限位柱和磁铁柱的相互配合，使法兰盘本体在旋转时能够对法兰盘本体圆周旋转进行限位，并且通过磁铁柱与法兰盘本体进行磁性吸附，能够将法兰盘本体牢牢吸附在磁铁柱外部，避免法兰盘本体在高速旋转造成飞出现象，而且通过夹持组件相互配合，通过弹性垫拉伸并释放使若干个夹持环对法兰盘本体进行夹持固定，使若干个夹持环牢牢夹持在法兰盘本体的外表面，而且夹持环一侧的橡胶垫能够对法兰盘本体进行防护的同时增加其与法兰盘本体的摩擦，从而实现法兰盘本体的夹持固定，方便对法兰盘本体进行加工处理。
15.2、通过将限位柱与圆盘之间利用螺纹柱和螺纹孔相互配合进行安装和拆卸，由于法兰盘本体表面开设孔的数量不同，因此通过螺纹柱和螺纹孔之间螺纹连接的方式便于工作人员根据法兰盘本体表面开设的孔的数量选择合适数量的限位柱，从而方便工作人员对不同孔数的法兰盘本体进行安装限位，操作范围广，减少更换圆盘的次数，进而提高对法兰盘本体的加工效率
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的套环内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的圆柱、圆盘和限位柱连接结构立体图。
19.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、圆柱；2、圆盘；3、螺纹孔；4、限位柱；5、磁铁柱；6、螺纹柱；7、法兰盘本体；8、套环；9、夹持环；10、拉杆；11、拉把；12、橡胶垫；13、弧形板；14、弹性垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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4所示的一种用于车床的法兰盘加工装置，包括圆柱1，圆柱1顶部设置有圆盘2，圆盘2顶部开设有多个螺纹孔3，螺纹孔3内部设置有限位组件；
23.限位组件包括若干个限位柱4，限位柱4设置在螺纹孔3的顶部，限位柱4顶部设置有磁铁柱5，限位柱4底部设置有螺纹柱6，螺纹柱6与限位柱4固定连接，螺纹柱6设置在螺纹孔3的内部，磁铁柱5的外部设置有法兰盘本体7，圆盘2外部设置有夹持组件。
24.如附图1、2、4所示，夹持组件包括套环8，套环8设置在圆盘2外部，套环8与圆盘2螺纹连接，以便于将套环8安装在圆盘2的外部，进而方便使套环8与圆盘2之间进行安装，同时方便将法兰盘本体7安装在套环8的内部，方便对法兰盘本体7进行固定。
25.如附图2、4所示，套环8内部设置有若干个夹持环9，若干个夹持环7呈环形分布在套环8内部，夹持环9一端设置有拉杆10，拉杆10一端延伸至套环8外部，以便于通过拉杆10带动夹持环9往相对一侧移动，同时通过若干个夹持环9对法兰盘本体7进行夹持固定。
26.如附图1、2所示，拉杆10一端设置有拉把11，以便于通过握住拉把11带动拉杆10往一侧移动，夹持环9一端设置有橡胶垫12，橡胶垫12与夹持环9结构相匹配，以便于通过夹持环9一端的橡胶垫12能够对法兰盘本体7进行夹持的同时对法兰盘本体7外部进行防护。
27.如附图2、4所示，套环8内壁位于夹持环9的一侧设置有弧形板13，弧形板13与夹持环9之间设置有弹性垫14，通过弧形板13和夹持环9之间的弹性垫14，以便于在对法兰盘本体7进行固定时，促使弧形板13和夹持环9之间的弹性垫14受力压缩，从而使法兰盘本体7牢牢被夹持环9进行固定。
28.如附图1、3所示，限位柱4与螺纹孔3数量设置为相同，限位柱4通过螺纹柱6与螺纹孔3与圆盘2可拆卸连接，以便于方便对限位柱4进行安装和拆卸，同时可根据法兰盘本体7表面开设的孔的数量选择合适数量的限位柱4，并对其进行安装
29.如附图1、3所示，螺纹孔3和限位柱4均呈环形分布在圆盘2的顶部，且每两个限位柱4之间平行设置，以便于使螺纹孔3和限位柱4之间均匀分配安装，同时将每两个限位柱4之间均平行设置，进而在对法兰盘本体7进行安装后，通过车床的运行转动，对法兰盘本体7圆周转动进行限位，避免法兰盘本体7转动后造成飞出现象。
30.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先如附图1
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3，将套环8与圆盘2之间进行螺纹连接，根据需要加工的法兰盘本体7表面开设孔的数量，选择合适数量的限位柱4，并且将合适数量的限位柱4通过底端的螺纹柱6和圆盘2顶部开设的螺纹孔3进行连接，如附图1
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4，将限位柱4顶部的磁铁柱5插进法兰盘本体7所开设的孔的内部，通过磁铁柱5对法兰盘本体7进行磁性吸附，此时，法兰盘本体7在套环8内部，通过拉动拉把11，使拉把11带动拉杆10往一侧移动，而拉杆10带动夹持环9移动并对弹性垫14进行挤压收缩，当法兰盘本体7在若干个夹持环9之间时，释放拉把11使弹性垫14恢复并带动若干个夹持环9对法兰盘本体7进行夹持固定，最后将圆盘2一端的圆柱1安装在车床上的三爪卡盘内部，而法兰盘本体7在转动时，通过插进法兰盘本体7所开设孔的内部的磁铁柱5和磁铁柱5底部的限位柱4能够对法兰盘本体7圆周运动进行限位，而且若干个夹持环9牢牢对法兰盘本体7进行固定，避免法兰盘本体7在转动时发生飞出，通过车床内部的进给箱产生动力能给法兰盘本体7内圆的内侧壁进行打磨加工。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。