一种防护型枪塔镜罩焊接工具的制作方法

1.本实用新型属于枪塔加工技术领域，具体涉及一种防护型枪塔镜罩焊接工具。


背景技术：

2.枪塔镜罩为多角度结构件，在过去为手工拼接点焊的方式成形的，其尺寸难以控制，尤其角度153
°
和141
°
偏差较大，所点焊后的组件无法满足后续的装配要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防护型枪塔镜罩焊接工具，结构简便，定位精确高。
4.本实用新型的技术方案是，一种防护型枪塔镜罩焊接工具为整体结构，由方料铣成，工具包括底板、垫板、两个左立板、右立板、上立板、下立板和中立板；底板的上表面设置有凸平面，该凸平面构成垫板，垫板的中部设置有凹槽，两个左立板分别位于垫板的两侧面端部外侧，右立板位于垫板一端端面外侧，上立板位于垫板中部外侧，下立板和中立板分别位于垫板的两侧面中部外侧，使用时，两个左立板、下立板和中立板的内表面分别与枪塔镜罩中的两个侧板外表面接触，一个端板的外表面与右立板内表面接触，上立板表面与另一个端板的端平面接触。
5.本实用新型的有益效果是，本实用新型的焊接工具具备准确定位的特点，枪塔镜罩的各组成零件得到准确定位，实现镜罩在枪塔上的装配，保证产品后续装备顺利进行。
附图说明
6.图1为本实用新型一种防护型枪塔镜罩焊接工具的结构示意图；
7.图2为图1的俯视图。
具体实施方式
8.下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。
9.如图1和图2所示，本实用新型一种防护型枪塔镜罩焊接工具，所述工具为整体结构，由方料铣成，工具包括底板1、垫板2、两个左立板3、右立板4、上立板5、下立板6和中立板7。底板1的上表面设置有凸平面，该凸平面构成垫板2，垫板2在底板1表面上投影的轮廓形状与镜罩底板的轮廓形状相同，垫板2与枪塔镜罩底板接触。垫板2的中部设置有凹槽。右立板4、上立板5、下立板6、中立板7和两个左立板3分布于垫板2的两个侧面，且两个左立板3、右立板4、上立板5、下立板6、中立板7的内表面分别与枪塔镜罩中的两个侧板、两个端板的外表面接触，从而定位，即两个左立板3分别位于垫板2的两侧面端部外侧。右立板4位于垫板2 一端端面外侧。上立板5位于垫板2中部外侧。下立板6和中立板7分别位于垫板2的两侧面中部外侧。使用时，两个左立板3、下立板6和中立板7的内表面分别与枪塔镜罩中的两个侧板外表面接触，一个端板的外表面与右立板4内表面接触，上立板5表面与另一个端板的端平面接触。采用多个虎钳夹紧枪塔镜罩。
10.左立板3上表面宽镀为20mm，下表面宽为8mm，高度为60mm，从而构成15
°
斜面。右立板4的宽度为60mm，高度为60mm。上立板5的宽度为 30mm，高度为60mm。下立板6的宽度30mm，高度60mm。中立板7的宽度为60mm，高度为60mm。垫板2高于底板12mm，垫板2边缘较底板1边缘小2mm，也就是在垫板2与底板1之间形成一个2mm的台阶为装备零件的底板进行随形定位。左立板、右立板、上立板、下立板、中立板沿两侧面依次分布且垂直于底板1上表面上。以右立板4左侧面为基准，下立板6 与右立板4的左侧面呈153
°
；中立板7与右立板4的左侧面呈141
°
；上立板5与右立板4左侧面垂直，距离为150mm，立于底板1的外侧面；左立板3平行于右立板4左侧面，分别立在底板1的两侧面，间距为120mm。
11.本实用新型使用时，
12.1、将枪塔镜罩的底板随形放置在垫板2上，要求所有面对齐后，利用虎钳在右立板4的对面焊接工具的开放处进行夹紧；
13.2、将枪塔镜罩的其余各零件分别贴在左立板3、右立板4、上立板5、下立板6、中立板7上，各零件板之间不得互相叠压干涉，不得存在缝隙，利用手锤调整完毕后，用虎钳进行夹紧；
14.3、将枪塔镜罩的零件所有连接处进行点焊，每个连接处点焊两点，焊点间距为10～15mm；
15.4、点焊后，待零件冷却，将虎钳卸下，枪塔镜罩取下，根据工艺要求进行施焊。


技术特征：
1.一种防护型枪塔镜罩焊接工具，其特征是：所述工具为整体结构，由方料铣成，工具包括底板(1)、垫板(2)、两个左立板(3)、右立板(4)、上立板(5)、下立板(6)和中立板(7)；底板(1)的上表面设置有凸平面，该凸平面构成垫板(2)，垫板(2)的中部设置有凹槽，两个左立板(3)分别位于垫板(2)的两侧面端部外侧，右立板(4)位于垫板(2)一端端面外侧，上立板(5)位于垫板(2)中部外侧，下立板(6)和中立板(7)分别位于垫板(2)的两侧面中部外侧，使用时，两个左立板(3)、下立板(6)和中立板(7)的内表面分别与枪塔镜罩中的两个侧板外表面接触，一个端板的外表面与右立板(4)内表面接触，上立板(5)表面与另一个端板的端平面接触。

技术总结
本实用新型涉及一种防护型枪塔镜罩焊接工具。所述工具为整体结构，由方料铣成，工具包括底板(1)、垫板(2)、2个左立板(3)、右立板(4)、上立板(5)、下立板和中立板(7)；底板的上表面设置有凸平面，该凸平面构成垫板(2)，垫板(2)的中部设置有凹槽，两个左立板(3)分别位于垫板的两侧面端部外侧，右立板位于垫板一端端面外侧，上立板(5)位于垫板中部外侧，下立板和中立板分别位于垫板的两侧面中部外侧，使用时，两个左立板(3)、下立板和中立板(7)的内表面分别与枪塔镜罩中的两个侧板外表面接触，一个端板的外表面与右立板内表面接触，上立板表面与另一个端板的端平面接触。本实用新型结构简便，定位精确高。定位精确高。定位精确高。


技术研发人员：陈重 王登福 王勇 龚太彦 杨海军 周佳慧 黄俊清 张建中 杨虎城 于国超 刘哲 石砚东 杜昊 贾慧芳 付中华 谭学慧 傅岩 刘波 葛建昆 王义良 乔昱
受保护的技术使用者：内蒙古一机集团瑞特精密工模具有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021/11/24