1.本实用新型属于电控锁焊接技术领域，尤其涉及一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统。
背景技术：
2.霍尔元件是电控锁电机的重要组件，其与电控锁电机线之间通过锡焊连接。现有锡焊方式多为人工手持焊笔进行焊接作业，具有焊接效率低、毛刺多等优点，不利于批量化生产。为了解决上述问题，本实用新型设计了一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，焊接效果好、效率高，适于规模化推广。
技术实现要素：
3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，焊接效果好、效率高，适于规模化推广。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，包括作业台、下压气缸、加热棒、焊接定位台和弹性焊锡丝架；
5.所述下压气缸通过气缸连接部竖直朝下安装于作业台上，所述加热棒竖向安装于下压气缸的活塞杆的推动端，所述焊接定位台设置于作业台上，所述加热棒与焊接定位台上、下对应；所述焊接定位台的台面以中线为界分为霍尔元件定位面和电控锁电机线定位面，所述霍尔元件定位面具有金属脚定位通槽，所述电控锁电机线定位面具有导线定位通槽，所述金属脚定位通槽与导线定位通槽一一对应，所述霍尔元件的金属脚伸入金属脚定位通槽内，所述电控锁电机线的各导线伸入导线定位通槽内并伸入金属脚定位通槽内与对应的金属脚叠加；所述弹性焊锡丝架上安装有焊锡丝卷，从所述焊锡丝卷引出的焊锡丝的端部延伸至加热棒的底端，且弹性焊锡丝架的顶部抵靠设置有通过压棒安装部连接下压气缸的活塞杆的压棒。
6.进一步地，焊接定位台上的所述霍尔元件定位面与所述电控锁电机线定位面分为左、右两侧，所述加热棒位于霍尔元件定位面正上方。
7.进一步地，所述金属脚定位通槽的槽底高于导线定位通槽的槽底。
8.进一步地，所述作业台上开设有水平滑槽，所述焊接定位台的底部连接有与水平滑槽滑移配合的滑块，且焊接定位台侧面通过内螺纹块设置有定位螺栓。
9.进一步地，所述加热棒配套设置有通过内螺纹筒安装部连接下压气缸的活塞杆的内螺纹筒，所述加热棒竖向贯穿内螺纹筒螺纹旋接。
10.进一步地，所述弹性焊锡丝架包括底板、竖向设置于底板上的弹簧杆以及连接于弹簧杆顶端的水平轴杆；所述压棒抵靠弹簧杆的顶部；所述焊锡丝卷套在水平轴杆上。
11.有益效果：本实用新型的一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，有益效果为：通过压棒的下压以及弹性焊锡丝架的自动上弹，保证从焊锡丝卷及引出的焊锡丝与加热棒同步竖向移动，更有利于焊接作业，提高焊接质量；此外，在焊接作业中，利用下压气缸推动加热
棒下移压住焊锡丝并抵靠霍尔元件定位面，利用加热棒加热焊锡丝实现对金属脚与导线之间的焊接，焊接效果好、效率高，适于规模化推广。
附图说明
12.附图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.附图2为焊接定位台的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
15.如附图1和附图2所示，一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，包括作业台1、下压气缸2、加热棒3、焊接定位台4和弹性焊锡丝架5；所述下压气缸2通过气缸连接部20竖直朝下安装于作业台1上，所述加热棒3竖向安装于下压气缸2的活塞杆的推动端，所述焊接定位台4设置于作业台1上，所述加热棒3与焊接定位台4上、下对应；所述焊接定位台4的台面以中线为界分为霍尔元件定位面和电控锁电机线定位面，所述霍尔元件定位面具有金属脚定位通槽41，所述电控锁电机线定位面具有导线定位通槽42，所述金属脚定位通槽41与导线定位通槽42一一对应，所述霍尔元件7的金属脚伸入金属脚定位通槽41内，所述电控锁电机线8的各导线伸入导线定位通槽42内并伸入金属脚定位通槽41内与对应的金属脚叠加；所述弹性焊锡丝架5上安装有焊锡丝卷9，从所述焊锡丝卷9引出的焊锡丝的端部延伸至加热棒3的底端，且弹性焊锡丝架5的顶部抵靠设置有通过压棒安装部60连接下压气缸2的活塞杆的压棒6，通过压棒6的下压以及弹性焊锡丝架5的自动上弹，保证从焊锡丝卷9及引出的焊锡丝90与加热棒3同步竖向移动，更有利于焊接作业，提高焊接质量。在焊接作业中，利用下压气缸2推动加热棒3下移压住焊锡丝90并抵靠霍尔元件定位面，利用加热棒3加热焊锡丝90实现对金属脚与导线之间的焊接，焊接效果好、效率高，适于规模化推广。
16.更为具体的，焊接定位台4上的所述霍尔元件定位面与所述电控锁电机线定位面分为左、右两侧，所述加热棒3位于霍尔元件定位面正上方，霍尔元件7与电控锁电机线8均通过人工手持，操作更加方便。
17.值得注意的是，导线外面有绝缘层，为了对导线进行更好的定位，所述金属脚定位通槽41的槽底高于导线定位通槽42的槽底，伸入金属脚定位通槽41内的导线为剥去绝缘层的导体部分。
18.所述作业台1上开设有水平滑槽10，所述焊接定位台4的底部连接有与水平滑槽10滑移配合的滑块45，且焊接定位台4侧面通过内螺纹块43设置有定位螺栓44。方便焊接定位台4的位置调整，更有利于焊接作业。
19.所述加热棒3配套设置有通过内螺纹筒安装部300连接下压气缸2的活塞杆的内螺纹筒30，所述加热棒3竖向贯穿内螺纹筒30螺纹旋接，加热棒3装配更加方便。
20.更为具体的，所述弹性焊锡丝架5包括底板51、竖向设置于底板51上的弹簧杆52以及连接于弹簧杆52顶端的水平轴杆53；所述压棒6抵靠弹簧杆52的顶部；所述焊锡丝卷9套在水平轴杆53上。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，其特征在于：包括作业台(1)、下压气缸(2)、加热棒(3)、焊接定位台(4)和弹性焊锡丝架(5)；所述下压气缸(2)通过气缸连接部(20)竖直朝下安装于作业台(1)上，所述加热棒(3)竖向安装于下压气缸(2)的活塞杆的推动端，所述焊接定位台(4)设置于作业台(1)上，所述加热棒(3)与焊接定位台(4)上、下对应；所述焊接定位台(4)的台面以中线为界分为霍尔元件定位面和电控锁电机线定位面，所述霍尔元件定位面具有金属脚定位通槽(41)，所述电控锁电机线定位面具有导线定位通槽(42)，所述金属脚定位通槽(41)与导线定位通槽(42)一一对应，所述霍尔元件(7)的金属脚伸入金属脚定位通槽(41)内，所述电控锁电机线(8)的各导线伸入导线定位通槽(42)内并伸入金属脚定位通槽(41)内与对应的金属脚叠加；所述弹性焊锡丝架(5)上安装有焊锡丝卷(9)，从所述焊锡丝卷(9)引出的焊锡丝的端部延伸至加热棒(3)的底端，且弹性焊锡丝架(5)的顶部抵靠设置有通过压棒安装部(60)连接下压气缸(2)的活塞杆的压棒(6)。2.根据权利要求1所述的一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，其特征在于：焊接定位台(4)上的所述霍尔元件定位面与所述电控锁电机线定位面分为左、右两侧，所述加热棒(3)位于霍尔元件定位面正上方。3.根据权利要求1所述的一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，其特征在于：所述金属脚定位通槽(41)的槽底高于导线定位通槽(42)的槽底。4.根据权利要求1所述的一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，其特征在于：所述作业台(1)上开设有水平滑槽(10)，所述焊接定位台(4)的底部连接有与水平滑槽(10)滑移配合的滑块(45)，且焊接定位台(4)侧面通过内螺纹块(43)设置有定位螺栓(44)。5.根据权利要求1所述的一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，其特征在于：所述加热棒(3)配套设置有通过内螺纹筒安装部(300)连接下压气缸(2)的活塞杆的内螺纹筒(30)，所述加热棒(3)竖向贯穿内螺纹筒(30)螺纹旋接。6.根据权利要求1所述的一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，其特征在于：所述弹性焊锡丝架(5)包括底板(51)、竖向设置于底板(51)上的弹簧杆(52)以及连接于弹簧杆(52)顶端的水平轴杆(53)；所述压棒(6)抵靠弹簧杆(52)的顶部；所述焊锡丝卷(9)套在水平轴杆(53)上。
技术总结
本实用新型公开了一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，包括作业台、下压气缸、加热棒、焊接定位台和弹性焊锡丝架；下压气缸竖直朝下安装于作业台上，加热棒竖向安装于下压气缸的活塞杆的推动端，焊接定位台设置于作业台上，加热棒与焊接定位台上、下对应；焊接定位台的台面以中线为界分为霍尔元件定位面和电控锁电机线定位面，霍尔元件定位面具有金属脚定位通槽，电控锁电机线定位面具有导线定位通槽；弹性焊锡丝架上安装有焊锡丝卷，从焊锡丝卷引出的焊锡丝的端部延伸至加热棒的底端。本实用新型提供的一种电控锁电机与霍尔自动焊接系统，焊接效果好、效率高，适于规模化推广。适于规模化推广。适于规模化推广。
技术研发人员：蔡淳豪 毕可安
受保护的技术使用者：无锡小灵科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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