一种单面复合板热轧生产装置的制作方法

1.本实用新型属于金属复合板技术领域，特别涉及一种单面复合板热轧生产装置。


背景技术：

2.金属复合板的制作分为多种方法，其中比较常用的有轧制复合法，其第一道工序为将金属复合板的基板和复板进行焊接，然后再进入加热炉进行加热，再然后进行轧制；在现有的基板和复板的辅助焊接机构中仍存在诸多问题，进而影响了焊接质量和焊接效率；
3.比较常见的板材焊接是通过大型行吊将两块或多块板材进行叠加、调整、对齐，然后再进行焊接，在此过程过行吊来回摆动，容易发生安全事故；同时调整对齐比较麻烦，费事费力且效果较差；
4.所以需要一种焊接辅助机构，能够对需要焊接的复板和基板进行快速的对齐叠放，符合焊接要求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种单面复合板热轧生产装置，能够对需要焊接的复板和基板进行快速有效的对齐叠放，保证焊接要求。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种单面复合板热轧生产装置，包括板材辅助焊接装置、加热机构、粗轧机构、精轧机构、卷曲机构；板材辅助焊接装置位于加热机构一侧，粗轧机构位于加热机构另一侧；精轧机构位于粗轧机构一侧，卷曲机构位于精轧机构另一侧。
8.所述板材辅助焊接装置包括调节承载机构、轨道、固定架、支撑板、锁扣机构、矫正固定机构；所述调节承载机构和固定架设于轨道上；调节承载机构位于轨道一端，固定架位于轨道另一端；支撑板一端设有锁扣机构，锁扣机构一侧设有矫正固定机构；支撑板两端各设有一组锁扣机构和矫正固定机构，锁扣机构位于矫正固定机构一侧；所述支撑板设于固定架上。
9.所述轨道两侧设有导向槽，轨道一端设有顶块和液压缸ⅰ，液压缸ⅰ固定在顶块上。
10.所述调节承载机构设有承载架和承载板；承载架底部两侧设有若干滚轮；承载架内部设有固定板和若干弧形轨，固定板设于承载架中间，弧形轨对称分布在固定板两侧；所述固定板一侧设有转动轴并通过轴承活动连接，转动轴上设有齿盘ⅱ；所述固定板另一侧设有电机，电机输出轴通过通孔穿过固定板，电机输出轴上设有齿盘ⅰ并啮合齿盘ⅱ。
11.所述承载板一侧设有凹槽，另一侧设有若干支撑腿，支撑腿端部设有万向轮；所述支撑腿设于弧形轨内，所述转动轴另一端固定连接承载板底部；滚轮设于导向槽内；液压缸ⅰ顶轴固定连接承载架一端。
12.所述固定架四角处设有导向柱；固定架顶部设有卷扬机，卷扬机上设有缆绳和固定扣，固定扣固定在支撑板中间；缆绳连接卷扬机和固定扣。
13.所述支撑板四个顶角通过通孔活动连接导向柱；支撑板两侧设有若干固定块ⅰ；
14.所述锁扣机构包括固定座ⅰ、液压缸ⅱ、弧形勾；固定座ⅰ固定在支撑板中间，固定座ⅰ两侧设有液压缸ⅱ，液压缸ⅱ底座通过转动轴与固定座ⅰ活动连接；所述液压缸ⅱ顶轴通过转动轴活动连接弧形勾，弧形勾上设有固定块ⅱ，弧形勾利用固定块ⅱ通过转动轴与固定块ⅰ活动连接。
15.所述矫正固定机构包括固定座ⅱ、液压缸ⅲ、调节臂、支撑臂、矫正固定架；固定座ⅱ固定在支撑板侧边上；所述液压缸ⅲ底座与固定座ⅱ通过转动轴进行铰连接；所述调节臂通过转动轴固定在支撑板上；所述矫正固定架设有一组并分别固定在支撑板两侧，矫正固定架铰连接支撑板；所述支撑臂设有一组，并且支撑臂一端铰连接矫正固定架，另一端通过转动轴活动连接调节臂端部；液压缸ⅲ顶轴通过转动轴活动连接调节臂。
16.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
17.1)本实用新型中设有锁扣机构，通过液压缸ⅱ提供推力带动弧形勾下压，弧形勾沿凹槽将板材进行锁扣抓取，牢固稳定，支撑板通过卷扬机提供动力沿导向柱上下移动，避免了行吊抓取板材会出现来回晃动的弊端，提高了安全性，降低了安全事故的发生概率；
18.2)通过矫正固定机构中的液压缸ⅲ提供推力，通过支撑臂带动矫正固定架下压对叠放的多层板材进行两侧边的对其和进一步固定，更利于焊接，同时有利于复合板的最终轧制成型。
附图说明
19.附图1是本实用新型一种单面复合板热轧生产装置结构示意图；
20.附图2是本实用新型一种单面复合板热轧生产装置中板材辅助焊接装置的结构示意图；
21.附图3是附图2中承载板的结构示意图；
22.附图4是附图2中承载架的结构示意图；
23.附图5是附图2中锁扣机构和矫正固定机构的结构示意图；
24.图中：1、调节承载机构；101、承载架；102、弧形轨；103、固定板；1032、齿盘ⅱ；1033、转动轴；104、滚轮；105、承载板；1051、凹槽；1052、支撑腿；106、电机；1061、齿盘ⅰ；2、轨道；201、导向槽；202、顶块；203、液压缸ⅰ；3、固定架；301、卷扬机；3011、缆绳；3012、固定扣；302、导向柱；4、支撑板；401、固定块ⅰ；5、锁扣机构；501、固定座ⅰ；502、液压缸ⅱ；503、弧形勾；5031、固定块ⅱ；6、矫正固定机构；601、固定座ⅱ；602、液压缸ⅲ；603、调节臂；604、支撑臂；605、矫正固定架；7、板材。
具体实施方式
25.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
26.一种单面复合板热轧生产装置，包括板材辅助焊接装置、加热机构、粗轧机构、精轧机构、卷曲机构；板材辅助焊接装置位于加热机构一侧，粗轧机构位于加热机构另一侧；精轧机构位于粗轧机构一侧，卷曲机构位于精轧机构另一侧。
27.所述板材辅助焊接装置包括调节承载机构1、轨道2、固定架3、支撑板4、锁扣机构5、矫正固定机构6；所述调节承载机构1和固定架3设于轨道2上；调节承载机构1位于轨道2
一端，固定架3位于轨道2另一端；支撑板4两端各设有一组锁扣机构5和矫正固定机构6，锁扣机构5位于矫正固定机构6一侧；所述支撑板4设于固定架3上。
28.所述轨道2两侧设有导向槽201，轨道2一端设有顶块202和液压缸ⅰ203，液压缸ⅰ203固定在顶块202上。
29.所述调节承载机构1设有承载架101和承载板105；承载架101底部两侧设有若干滚轮104；承载架101内部设有固定板103和若干弧形轨102，固定板103设于承载架101中间，弧形轨102对称分布在固定板103两侧；所述固定板103一侧设有转动轴1033并通过轴承活动连接，转动轴1033上设有齿盘ⅱ1032；所述固定板103另一侧设有电机106，电机106输出轴通过通孔穿过固定板103，电机106输出轴上设有齿盘ⅰ1061并啮合齿盘ⅱ1032。
30.所述承载板105一侧设有凹槽1051，另一侧设有若干支撑腿1052，支撑腿1052端部设有万向轮；所述支撑腿1052设于弧形轨102内，所述转动轴1033另一端固定连接承载板105底部；滚轮104设于导向槽201内；液压缸ⅰ203顶轴固定连接承载架101一端；
31.通过液压缸ⅰ203推动调节承载机构1沿导向槽201行进，然后通过电机106带动承载板105以转动轴1033为轴心转动进行板材7的角度调节。
32.所述固定架3四角处设有导向柱302；固定架3顶部设有卷扬机301，卷扬机301上设有缆绳3011和固定扣3012，固定扣3012固定在支撑板4中间；缆绳3011连接卷扬机301和固定扣3012；通过卷扬机301带动支撑板4上下运动。
33.所述支撑板4四个顶角通过通孔活动连接导向柱302；支撑板4两侧设有若干固定块ⅰ401。
34.所述锁扣机构5包括固定座ⅰ501、液压缸ⅱ502、弧形勾503；固定座ⅰ501固定在支撑板4中间，固定座ⅰ501两侧设有液压缸ⅱ502，液压缸ⅱ502底座通过转动轴与固定座ⅰ501活动连接；所述液压缸ⅱ502顶轴通过转动轴活动连接弧形勾503，弧形勾503上设有固定块ⅱ5031，弧形勾503利用固定块ⅱ5031通过转动轴与固定块ⅰ401活动连接；通过液压缸ⅱ502推动弧形勾503的开合对板材7进行锁扣抓取。
35.所述矫正固定机构6包括固定座ⅱ601、液压缸ⅲ602、调节臂603、支撑臂604、矫正固定架605；固定座ⅱ601固定在支撑板4侧边上；所述液压缸ⅲ602底座与固定座ⅱ601通过转动轴进行铰连接；所述调节臂603通过转动轴固定在支撑板4上；所述矫正固定架605设有一组并分别固定在支撑板4两侧，矫正固定架605铰连接支撑板；所述支撑臂604设有一组，并且支撑臂604一端铰连接矫正固定架605，另一端通过转动轴活动连接调节臂603端部；液压缸ⅲ602顶轴通过转动轴活动连接调节臂603；通过液压缸ⅲ602提供推力带动调节臂603以转动轴为轴心转动，进而带动支撑臂604推动两侧的矫正固定架605下压。
36.当单面复合板需要焊接时，首先通过调节承载机构1拖动其中任意一层板材7，并通过液压缸ⅰ203推动调节承载机构1进入固定架3下方，然后通过卷扬机301下放支撑板4，通过支撑板4上的锁扣机构5对板材7进行锁扣抓取；再然后通过卷扬机301将板材7抓取；然后复位调节承载机构1，将另一块板材7推入固定架3下方；然后下放支撑板4，通过电机106带动承载板105转动角度使承载板105上的板材7与锁扣机构5上抓取的板材7的侧边平行；然后松卸锁扣机构5使两块板材7叠加，再然后使用矫正固定机构6中的液压缸ⅲ602推动矫正固定架605对两块叠加的板材7进行平行位置的矫正和进一步固定，保证板材7两侧边上下对其，以便于焊接。
37.一种单面复合板热轧生产装置，工作过程如下：
38.当单面复合板需要焊接时，首先通过调节承载机构拖动其中任意一层板材，并通过液压缸ⅰ推动调节承载机构进入固定架下方，然后通过卷扬机下放支撑板，通过支撑板上的锁扣机构对板材进行锁扣抓取；再然后通过卷扬机将板材抓取；然后复位调节承载机构，将另一块板材推入固定架下方；然后下放支撑板，通过电机带动承载板转动角度使承载板上的板材与锁扣机构上抓取的板材的侧边平行；然后松卸锁扣机构使两块板材叠加，再然后使用矫正固定机构中的液压缸ⅲ推动矫正固定架对两块叠加的板材进行平行位置的矫正和进一步固定，保证板材两侧边上下对其，以便于焊接。
39.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。