一种薄壁毂类零件加工装置的制作方法

1.本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种薄壁毂类零件加工装置。


背景技术：

2.薄壁毂类是传动系统零件常采用的结构形式，此类零件在传动系统中相互间均以止口定位，零件圆周方向均分布有大量螺栓孔、定位销孔或特型槽等结构，主要加工设备为立式加工中心。目前，薄壁毂类零件在立式加工中心加工时，零件装夹都采用的是定位块和移动压板等通用夹具元件，每次加工前需消耗大量时间对零件进行找正及坐标系设定。
3.对于此类薄壁毂类零件的加工，在立式加工中心采用定位块和移动压板端面压紧方式装夹时，零件用于找正及对刀辅助时间过长，严重影响零件的加工效率和设备利用率。当在立式加工中心采用三爪卡盘进行装夹时，由于零件刚性差，加工过程则易产生零件变形问题，影响零件加工质量。因此，如何实现薄壁毂类零件在立式加工中心的高效加工成为技术难点。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种薄壁毂类零件加工装置，提高薄壁毂类零件的加工刚性，同时缩短加工辅助时间，解决薄壁毂类零件在立式加工中心加工效率低问题，适用于薄壁毂类零件在立式加工中心的钻孔、铣槽等加工过程。
5.本发明的技术方案是，一种薄壁毂类零件加工装置包括支座体1、定位模块2和多个端面压紧机构3；
6.支座体1采用三爪卡盘结构，定位模块2为环形结构，定位模块2的内周设置有环形凹槽，定位模块2固定在支座体1的中心孔内，多个端面压紧机构3分别固定在支座体1的端面上。
7.支座体1的端面上设置有多组螺纹孔，多组螺纹孔沿径向由内向外分布，每组螺纹孔中的多个螺纹孔沿圆周方向均匀分布，多组螺纹孔用于端面压紧机构3的安装。
8.定位模块2的端面设置有环形凸台。
9.端面压紧机构3包括辅助支承、移动压板、螺栓、螺母和弹性垫圈。
10.本发明的有益效果是，采用本发明薄壁毂类零件加工方法及其装置，实现薄壁毂类零件在立式加工中心的快速装夹定位，缩短加工辅助时间；同时，本发明具有通用性和扩展性，对于不同直径及不同结构的薄壁毂类零件具有适用性，均可大幅缩短零件找正等加工辅助时间，从而提高薄壁毂类零件在立式加工中心的加工效率和加工质量，提高零件的加工刚性和加工效率。
附图说明
11.图1为本发明一种薄壁毂类零件加工装置的结构示意图；
12.图2为本发明使用时的装配结构示意图；
13.图3为本发明中支座体的结构示意图；
14.图4为本发明中一种定位模块的结构示意图；
15.图5为本发明中另一种定位模块的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步详细描述。
17.如图1、图2和图3所示，本发明一种薄壁毂类零件加工装置包括支座体1、定位模块2和多个端面压紧机构3。支座体1中具有三爪自定心同步夹紧结构，即支座体1采用三爪卡盘结构。支座体1实现回转类零件的自动同步定位夹紧，同时，支座体1的端面上(三爪自定心同步夹紧结构端面上，)设置有多组螺纹孔，多组螺纹孔沿径向由内向外分布，每组螺纹孔中的多个螺纹孔沿圆周方向均匀分布，多组螺纹孔用于端面压紧机构3 的安装和布置。定位模块2为环形结构，定位模块2的内周设置有环形凹槽(外止口定位)或者定位模块2的端面设置有环形凸台(内止口定位)，即定位模块2根据被加工薄壁毂类零件的结构及尺寸，分为内止口定位和外止口定位两种。定位模块2固定在支座体1的中心孔内，多个端面压紧机构3分别固定在支座体1的端面上。端面压紧机构3采用现有夹紧机构。端面压紧机构3包括辅助支承、移动压板、螺栓、螺母、弹性垫圈等，采用标准夹具元件组成。
18.本发明的工作原理是，在薄壁毂类零件加工前，将支座体1放置在立式加工中心工作台上，并通过螺栓等将其进行固定。再根据薄壁毂类零件的结构及尺寸选取相应的定位模块2，并通过支座体1上的三爪自定心同步夹紧结构将其固定。之后，将待加工薄壁毂类零件4通过内止口或外止口安装在定位模块2上，同时通过在支座体1上选择合适的位置安装端面压紧机构3并进行压紧，以提高薄壁毂类零件4的加工刚性。最后，采用此装置进行薄壁毂类零件4的快速装夹加工。
19.当加工不同种类的薄壁毂类零件时，只需根据薄壁毂类零件的结构及尺寸，更换相应的定位模块2，并相应调整压紧机构3的布置形式及安装位置，即可在薄壁毂类零件装夹后直接加工，从而节省零件找正等加工辅助时间。
20.采用本发明的薄壁毂类零件加工方法及其装置具有较广的应用范围，根据薄壁毂类零件的结构特点，在立式加工中心可实现内止口或外止口精确定位，同时采用位置可调的端面压紧方式，能够满足不同直径薄壁毂类零件的高效加工需求，解决薄壁毂类零件在立式加工中心加工刚性差及效率低问题。


技术特征：
1.一种薄壁毂类零件加工装置，其特征是：该加工装置包括支座体(1)、定位模块(2)和多个端面压紧机构(3)；支座体(1)采用三爪卡盘结构，定位模块(2)为环形结构，定位模块(2)的内周设置有环形凹槽，定位模块(2)固定在支座体(1)的中心孔内，多个端面压紧机构(3)分别固定在支座体(1)的端面上。2.按照权利要求(1)所述一种薄壁毂类零件加工装置，其特征在于：支座体(1)的端面上设置有多组螺纹孔，多组螺纹孔沿径向由内向外分布，每组螺纹孔中的多个螺纹孔沿圆周方向均匀分布，多组螺纹孔用于端面压紧机构(3)的安装。3.按照权利要求(1)所述一种薄壁毂类零件加工装置，其特征在于：定位模块(2)的端面设置有环形凸台。4.按照权利要求(1)所述一种薄壁毂类零件加工装置，其特征在于：端面压紧机构(3)包括辅助支承、移动压板、螺栓、螺母和弹性垫圈。

技术总结
本发明涉及一种薄壁毂类零件加工装置，该加工装置包括支座体(1)、定位模块(2)和多个端面压紧机构(3)；支座体(1)采用三爪卡盘结构，定位模块(2)为环形结构，定位模块(2)的内周设置有环形凹槽，定位模块(2)固定在支座体(1)的中心孔内，多个端面压紧机构(3)分别固定在支座体(1)的端面上。本发明提高薄壁毂类零件的加工刚性，同时缩短加工辅助时间，解决薄壁毂类零件在立式加工中心加工效率低问题，适用于薄壁毂类零件在立式加工中心的钻孔、铣槽等加工过程。工过程。工过程。


技术研发人员：高培军 于庆峰 赵天宇 刘继先 张立宾 张磊 高宇 孙茗妍
受保护的技术使用者：内蒙古第一机械集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/1/14