一种护角机凸轮切断机的制作方法

1.本实用新型涉及偏心凸轮的圆周运动带动上下移动和前后移动的巧妙配合技术领域，具体为一种护角机凸轮切断机。


背景技术：

2.剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度:400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63 吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。剪切机又分为不同的种类有:金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机。金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。
3.传统剪切机构把上下移动和前后移动分别用两个气缸配合完成，剪切精度低，速度无法提升，速度变化是精度更低，次品率高，使用成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种护角机凸轮切断机，具备的伺服电机和偏心凸轮优点，解决了剪切精度低，速度无法提升，速度变化是精度更低，次品率高，使用成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护角机凸轮切断机，包括伺服电机、切刀滑块、跟踪滑块、底板、偏心凸轮、切刀、垫块和跟踪移动板，所述底板的上表面两侧焊接有机架板，所述机架板的上表面焊接有顶板，所述顶板的一侧表面螺栓固定有安装板，所述安装板的侧表面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿安装板与动力轮同轴安装，所述机架板的内部通过转轴安装有偏心凸轮，所述机架板靠近安装板的外侧表面转动安装有从动轮，所述从动轮和动力轮通过同步带实现力的传动。
6.优选的，所述机架板上对称安装有切刀滑块槽板，所述切刀滑块安装在切刀滑块槽板，两个切刀滑块上固定有切刀。
7.优选的，所述切刀滑块与切刀滑块槽板相适配安装。
8.优选的，所述机架板上对称安装有跟踪滑块，所述跟踪滑块的上表面焊接有跟踪移动板，两个所述跟踪移动板上螺栓固定有垫块。
9.优选的，所述垫块位于切刀正下方，且垫块和切刀相互吻合。
10.优选的，所述跟踪移动板可实现在底板的表面进行滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置伺服电机和偏心凸轮，达到了切刀的上下移动和前后移动，完成切刀的剪切动作，而且动作干净利索，效率高，准确率高的目的，伺服电机输出端上安装的动力轮通过同步带带动从动轮转动，偏心凸轮安装在两侧机架板上做回转运动，切刀固定在偏心凸轮的下方，偏心凸轮的内部转
动带动切刀做上下前后移动，同时下方设有两个方向移动的滑块，用来固定切刀上下前后摆动。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图中：1、伺服电机；2、安装板；3、动力轮；4、同步带；5、从动轮；6、机架板；7、切刀滑块；8、跟踪滑块；9、底板；10、顶板；11、转轴；12、偏心凸轮；13、切刀；14、垫块；15、跟踪移动板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种护角机凸轮切断机技术方案：一种护角机凸轮切断机，包括伺服电机1、切刀滑块7、跟踪滑块8、底板9、偏心凸轮12、切刀13、垫块14和跟踪移动板15，底板9的上表面两侧焊接有机架板6，机架板6的上表面焊接有顶板10，顶板10的一侧表面螺栓固定有安装板2，安装板 2的侧表面固定有伺服电机1，伺服电机1的输出轴贯穿安装板2与动力轮3同轴安装，机架板6的内部通过转轴11安装有偏心凸轮12，偏心凸轮12安装在两侧机架板6上做回转运动。机架板6靠近安装板2的外侧表面转动安装有从动轮5，从动轮5和动力轮3通过同步带4实现力的传动。
16.机架板6上对称安装有切刀滑块槽板，切刀滑块7安装在切刀滑块槽板，两个切刀滑块7上固定有切刀13，切刀13固定在偏心凸轮12的下方，偏心凸轮12的内部转动带动切刀13做上下前后移动。切刀滑块7与切刀滑块槽板相适配安装。机架板6上对称安装有跟踪滑块8，跟踪滑块8的上表面焊接有跟踪移动板15，两个跟踪移动板15上螺栓固定有垫块14。垫块14位于切刀13正下方，且垫块14和切刀13相互吻合。跟踪移动板15可实现在底板9的表面进行滑动。
17.本实用新型电机选用小型伺服电机
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14hs2408进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
18.工作原理：伺服电机1输出端上安装的动力轮3通过同步带4带动从动轮5 转动，偏心凸轮12安装在两侧机架板6上做回转运动，切刀13固定在偏心凸轮12的下方，偏心凸轮12的内部转动带动切刀13做上下前后移动，同时下方设有两个方向移动的滑块，用来固定切刀13上下前后摆动。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种护角机凸轮切断机，包括伺服电机(1)、跟踪滑块(8)、底板(9)、偏心凸轮(12)、切刀(13)、垫块(14)和跟踪移动板(15)，其特征在于：所述底板(9)的上表面两侧焊接有机架板(6)，所述机架板(6)的上表面焊接有顶板(10)，所述顶板(10)的一侧表面螺栓固定有安装板(2)，所述安装板(2)的侧表面固定有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出轴贯穿安装板(2)与动力轮(3)同轴安装，所述机架板(6)的内部通过转轴(11)安装有偏心凸轮(12)，所述机架板(6)靠近安装板(2)的外侧表面转动安装有从动轮(5)，所述从动轮(5)和动力轮(3)通过同步带(4)实现力的传动。2.根据权利要求1所述的一种护角机凸轮切断机，其特征在于：所述机架板(6)上对称安装有切刀滑块槽板，所述切刀滑块(7)安装在切刀滑块槽板，两个切刀滑块(7)上固定有切刀(13)。3.根据权利要求2所述的一种护角机凸轮切断机，其特征在于：所述切刀滑块(7)与切刀滑块槽板相适配安装。4.根据权利要求1所述的一种护角机凸轮切断机，其特征在于：所述机架板(6)上对称安装有跟踪滑块(8)，所述跟踪滑块(8)的上表面焊接有跟踪移动板(15)，两个所述跟踪移动板(15)上螺栓固定有垫块(14)。5.根据权利要求4所述的一种护角机凸轮切断机，其特征在于：所述垫块(14)位于切刀(13)正下方，且垫块(14)和切刀(13)相互吻合。6.根据权利要求1所述的一种护角机凸轮切断机，其特征在于：所述跟踪移动板(15)可实现在底板(9)的表面进行滑动。

技术总结
本实用新型公开了护角机凸轮切断机，包括伺服电机、切刀滑块、跟踪滑块、底板、偏心凸轮、切刀、垫块和跟踪移动板，所述底板的上表面两侧焊接有机架板，所述机架板的上表面焊接有顶板，所述顶板的一侧表面螺栓固定有安装板，所述安装板的侧表面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿安装板与动力轮同轴安装，所述机架板的内部通过转轴安装有偏心凸轮，所述机架板靠近安装板的外侧表面转动安装有从动轮，所述从动轮和动力轮通过同步带实现力的传动。本实用新型通过设置伺服电机和偏心凸轮，达到了切刀的上下移动和前后移动，完成切刀的剪切动作，而且动作干净利索，效率高，准确率高的目的。的。的。


技术研发人员：张思栋
受保护的技术使用者：济南成东机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2022/1/14