1.本实用新型涉及一种曲轴加工设备,更具体地说，它涉及一种用于曲轴加工的镗孔钻机。
背景技术：
2.曲轴是冰箱压缩机上必不可少的部件之一。在对曲轴加工的过程中,需要进一步对曲轴的油路进行镗孔修正。
3.在对曲轴进行镗孔时，一般于钻机上固定一个放置台，工作人员手持曲轴对曲轴进行固定，之后钻机启动对曲轴进行镗孔，从而工作人员于工作过程中容易出现工伤；而且对曲轴的固定不够稳定，影响对曲轴镗孔加工的精度。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种曲轴加工稳定且工作人员不易出现工伤的用于曲轴加工的镗孔钻机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于曲轴加工的镗孔钻机，包括钻机及定位装置，定位装置包括用于曲轴固定的定位机构及用于驱动曲轴移动的驱动机构，
7.进一步的，定位机构包括定位台和定位座，定位台上开有相互连通的输料槽和第一定位槽，定位座伸入输料槽内并与定位台滑动连接，定位座上开有与第一定位槽对应的第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽形成用于曲轴的定位空间，
8.进一步的，驱动机构包括与定位台连接的基座及固定于基座上的气缸，气缸的伸缩杆伸入输料槽并与定位座连接，气缸推动定位座向第一定位槽的方向移动。
9.进一步的，第二定位槽的槽壁上嵌有与曲轴吸附连接的第一磁铁。
10.进一步的，伸缩杆与定位座之间连接有弹簧。
11.进一步的，定位座由金属构成，第一定位槽的槽壁上嵌有与定位座吸附连接的第二磁铁。
12.进一步的，定位座由支撑板和滑动柱构成，滑动柱上设有滑块，输料槽的内壁上设有与滑块滑动连接的滑槽，定位台上开有与支撑板配合的限位槽，支撑板于限位槽内滑动并与限位槽的槽壁抵触。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.1.通过定位机构和驱动机构配合，将定位好的曲轴推动至钻机的镗孔工位，从而进行曲轴的镗孔，工作人员操作曲轴的上料、镗孔及取料时，工作人员的手臂不再近距离靠近镗孔空位，进而确保工作人员不易因操作失误而被伤到；
15.2.曲轴在进行镗孔时，定位机构对曲轴进行定位并固定，从而使得能确保曲轴于加工时的精确到更高。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.图2为定位装置的俯视结构示意图。
18.图3为定位装置的剖视结构示意图。
19.图4为定位座的结构示意图。
具体实施方式
20.参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
21.一种曲轴加工稳定且工作人员不易出现工伤的用于曲轴加工的镗孔钻机。
22.本实用新型的具体实施方案：包括钻机1及定位装置2，定位装置2包括用于曲轴固定的定位机构21及用于驱动曲轴移动的驱动机构22，定位机构21包括定位台211和定位座212，定位台211上开有相互连通的输料槽211a和第一定位槽211b，定位座212伸入输料槽211a内并与定位台211滑动连接，定位座212上开有与第一定位槽211b对应的第二定位槽212a，第一定位槽211b和第二定位槽212a形成用于曲轴的定位空间，驱动机构22包括与定位台211连接的基座221及固定于基座221上的气缸222，气缸222的伸缩杆伸入输料槽211a并与定位座212连接，气缸222推动定位座212向第一定位槽211b的方向移动。
23.曲轴在镗孔时，先在气缸222的驱动下，使得定位座212于定位台211上滑动，第一定位槽211b远离第二定位槽212a，之后将曲轴安装于定位座212上，此时曲轴通过第一定位槽211b卡接于定位座212上，完成曲轴的定位；然后气缸222继续启动并推动定位座212向第一定位槽211b的方向滑动，直至第一定位槽211b与第二定位槽212a闭合，即定位台211和定位座212将曲轴夹持固定在定位空间内，最后钻机1启动，钻头由上至下完成对曲轴的镗孔；当曲轴镗孔结束后，在气缸222的拉动下将定位座212拉回上料位置，此时曲轴也被带回上料时的位置，完成曲轴的下料即可；故于曲轴镗孔的过程中，曲轴的上料、取料均远离钻机1的钻头，曲轴于镗孔时也无需工作人员手持固定，从而使得工作人员不易被钻头伤到，进而确保了工作人员的操作安全性。
24.第二定位槽212a的槽壁上嵌有与曲轴吸附连接的第一磁铁201，伸缩杆与定位座212之间连接有弹簧202，定位座212由金属构成，第一定位槽211b的槽壁上嵌有与定位座212吸附连接的第二磁铁203，定位座212由支撑板2121和滑动柱2122构成，滑动柱2122上设有滑块2123，输料槽211a的内壁上设有与滑块2123滑动连接的滑槽205，定位台211上开有与支撑板2121配合的限位槽206，支撑板2121于限位槽206内滑动并与限位槽206的槽壁抵触。
25.曲轴置于定位座212上时，曲轴卡入第一定位槽211b，第一磁铁201将曲轴吸附在定位座212上，确保曲轴不易发生移动，即随着定位座212移动时，定位好的曲轴不易发生移动，进而确保曲轴镗孔时更为精准；当曲轴置于定位空间时，定位座212和定位台211的侧端抵触，且第二磁铁203将定位座212吸附，从而将定位座212稳定的固定在定位台211上，使得定位台211不易发生移动，进一步确保曲轴镗孔时的精准性；伸缩杆与定位座212之间连接有弹簧202，确保钻机1对曲轴镗孔时受到的冲击力不易对伸缩杆和定位座212之间的连接处受到损坏；伸缩杆带动定位座212移动时，支撑板2121于限位槽206内滑动，滑块2123于滑槽205内滑动，既确保定位块稳定滑动，同时承受对钻机1镗孔时的冲击力，确保定位座212
不易受冲击力而损坏。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于曲轴加工的镗孔钻机，包括钻机及定位装置，其特征是：所述定位装置包括定位机构，包括定位台和定位座，定位台上开有相互连通的输料槽和第一定位槽，定位座伸入输料槽内并与定位台滑动连接，定位座上开有与第一定位槽对应的第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽形成用于曲轴的定位空间，驱动机构，包括与定位台连接的基座及固定于基座上的气缸，气缸的伸缩杆伸入输料槽并与定位座连接，气缸推动定位座向第一定位槽的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的镗孔钻机，其特征是：所述第二定位槽的槽壁上嵌有与曲轴吸附连接的第一磁铁。3.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的镗孔钻机，其特征是：所述伸缩杆与定位座之间连接有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的镗孔钻机，其特征是：所述定位座由金属构成，第一定位槽的槽壁上嵌有与定位座吸附连接的第二磁铁。5.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的镗孔钻机，其特征是：所述定位座由支撑板和滑动柱构成，滑动柱上设有滑块，输料槽的内壁上设有与滑块滑动连接的滑槽，定位台上开有与支撑板配合的限位槽，支撑板于限位槽内滑动并与限位槽的槽壁抵触。
技术总结
本实用新型公开了一种用于曲轴加工的镗孔钻机，属于曲轴加工设备技术领域，旨在提供一种曲轴加工稳定且工作人员不易出现工伤的用于曲轴加工的镗孔钻机，包括钻机及定位装置，定位装置包括用于曲轴固定的定位机构及用于驱动曲轴移动的驱动机构，定位机构包括定位台和定位座，定位台上开有相互连通的输料槽和第一定位槽，定位座伸入输料槽内并与定位台滑动连接，定位座上开有与第一定位槽对应的第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽形成用于曲轴的定位空间，驱动机构包括与定位台连接的基座及固定于基座上的气缸，气缸的伸缩杆伸入输料槽并与定位座连接，气缸推动定位座向第一定位槽的方向移动。槽的方向移动。槽的方向移动。
技术研发人员：程文 顾加平 诸冬良
受保护的技术使用者：嘉兴市新望机械制造股份有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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