一种新型万能磨刀机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨领域，特别是涉及一种新型万能磨刀机。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.现有的磨刀机结构简单，作用单一，在打磨工作时，不方便进行调试，且在打磨时需要使用大量的水，造成水资源的浪费，因此提出一种新型万能磨刀机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型万能磨刀机，产生了磨刀机可调试和废水回收的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型万能磨刀机，包括工作台，所述工作台顶部安装有放置处，所述放置处底部安装有齿条，所述工作台顶部设置有活动槽，所述工作台顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架内部安装有电机，所述电机一侧连接有转轴，所述转轴一侧安装有磨盘，所述磨盘外侧安装有磨盘盖，所述支撑架一侧安装有多功能打磨装置，所述工作台内部安装有水箱，所述水箱顶部连接有水管，所述水箱一侧设置有电源，所述工作台一侧安装有手摇杆，所述工作台一侧设置有控制台，所述控制台顶部安装有开关，所述工作台顶部设置有导水槽，所述导水槽底部连接有导管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机顶部安装有隔板，且电机一侧安装有散热风扇。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部安装有活动轮，且工作台一侧设置有散热出风口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱底部设置有固定板，且水箱顶部一侧安装有水泵。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架可调节高度，且支撑架高度为工作台高度的三分之一。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置处上安装有固定夹，且放置处形状为矩形。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条长度为工作台长度的三分之一，且齿条为高硬度合金制品。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过工作台顶部安装有放置处，放置处底部安装有齿条，工作台顶部设置有活动槽，工作台一侧安装有手摇杆，通过手摇杆一端安装的齿轮带动齿条，调整放置处的位置，达到可调试的效果；
14.2、本实用新型通过工作台顶部设置有导水槽，导水槽底部连接有导管，工作台内部安装有水箱，水箱顶部连接有水管，通过导水槽对废水进行收集，通过导管输送至水箱，完成废水回收利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构图；
17.图3为本实用新型的俯视结构图；
18.图4为本实用新型的图2中a处放大图。
19.其中：1、工作台；2、放置处；3、支撑架；4、电机；5、转轴；6、磨盘；7、磨盘盖；8、水管；9、水箱；10、多功能打磨装置；11、手摇杆；12、活动槽；13、齿条；14、控制台；15、开关；16、导水槽；17、电源；18、导管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种新型万能磨刀机，包括工作台1，工作台1顶部安装有放置处2，放置处2底部安装有齿条13，工作台1顶部设置有活动槽12，工作台1顶部一侧安装有支撑架3，支撑架3内部安装有电机4，电机4一侧连接有转轴5，转轴5一侧安装有磨盘6，磨盘6外侧安装有磨盘盖7，支撑架3一侧安装有多功能打磨装置10，工作台1内部安装有水箱9，水箱9顶部连接有水管8，水箱9一侧设置有电源17，工作台1一侧安装有手摇杆11，工作台1一侧设置有控制台14，控制台14顶部安装有开关15，工作台1顶部设置有导水槽16，导水槽16底部连接有导管18。
23.在其他实施例中，电机4顶部安装有隔板，且电机4一侧安装有散热风扇,散热风扇用于电机4散热。
24.在其他实施例中，工作台1底部安装有活动轮，且工作台1一侧设置有散热出风口，活动轮方便装置整体移动。
25.在其他实施例中，水箱9底部设置有固定板，且水箱9顶部一侧安装有水泵，固定板用于固定安装水箱9。
26.在其他实施例中，支撑架3可调节高度，且支撑架3高度为工作台1高度的三分之一，支撑架3用于安装固定磨盘6。
27.在其他实施例中，放置处2上安装有固定夹，且放置处2形状为矩形，固定夹用于固定刀具。
28.在其他实施例中，齿条13长度为工作台1长度的三分之一，且齿条13为高硬度合金
制品，合金制品不易磨损，使用寿命长。
29.本实用新型的工作原理：使用时，通过工作台1一侧设置有控制台14，控制台14顶部安装有开关15，工作台1顶部一侧安装有支撑架3，支撑架3内部安装有电机4，电机4一侧连接有转轴5，转轴5一侧安装有磨盘6，磨盘6外侧安装有磨盘盖7，支撑架3一侧安装有多功能打磨装置10，水箱9一侧设置有电源17；工作台1顶部安装有放置处2，放置处2底部安装有齿条13，工作台1顶部设置有活动槽12，工作台1一侧安装有手摇杆11，通过手摇杆11一端安装的齿轮带动齿条13，调整放置处2的位置，达到可调试的效果；工作台1顶部设置有导水槽16，导水槽16底部连接有导管18，工作台1内部安装有水箱9，水箱9顶部连接有水管8，通过导水槽16对废水进行收集，通过导管18输送至水箱9，完成废水回收利用。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型万能磨刀机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部安装有放置处(2)，所述放置处(2)底部安装有齿条(13)，所述工作台(1)顶部设置有活动槽(12)，所述工作台(1)顶部一侧安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)内部安装有电机(4)，所述电机(4)一侧连接有转轴(5)，所述转轴(5)一侧安装有磨盘(6)，所述磨盘(6)外侧安装有磨盘盖(7)，所述支撑架(3)一侧安装有多功能打磨装置(10)，所述工作台(1)内部安装有水箱(9)，所述水箱(9)顶部连接有水管(8)，所述水箱(9)一侧设置有电源(17)，所述工作台(1)一侧安装有手摇杆(11)，所述工作台(1)一侧设置有控制台(14)，所述控制台(14)顶部安装有开关(15)，所述工作台(1)顶部设置有导水槽(16)，所述导水槽(16)底部连接有导管(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型万能磨刀机，其特征在于：所述电机(4)顶部安装有隔板，且电机(4)一侧安装有散热风扇。3.根据权利要求1所述的一种新型万能磨刀机，其特征在于：所述工作台(1)底部安装有活动轮，且工作台(1)一侧设置有散热出风口。4.根据权利要求1所述的一种新型万能磨刀机，其特征在于：所述水箱(9)底部设置有固定板，且水箱(9)顶部一侧安装有水泵。5.根据权利要求1所述的一种新型万能磨刀机，其特征在于：所述支撑架(3)可调节高度，且支撑架(3)高度为工作台(1)高度的三分之一。6.根据权利要求1所述的一种新型万能磨刀机，其特征在于：所述放置处(2)上安装有固定夹，且放置处(2)形状为矩形。7.根据权利要求1所述的一种新型万能磨刀机，其特征在于：所述齿条(13)长度为工作台(1)长度的三分之一，且齿条(13)为高硬度合金制品。

技术总结
本实用新型公开了一种新型万能磨刀机，包括工作台，所述工作台顶部安装有放置处，所述放置处底部安装有齿条，所述工作台顶部设置有活动槽，所述工作台顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架内部安装有电机，所述电机一侧连接有转轴，所述转轴一侧安装有磨盘；工作台顶部安装有放置处，放置处底部安装有齿条，工作台顶部设置有活动槽，工作台一侧安装有手摇杆，通过手摇杆一端安装的齿轮带动齿条，调整放置处的位置，达到可调试的效果；工作台顶部设置有导水槽，导水槽底部连接有导管，工作台内部安装有水箱，水箱顶部连接有水管，通过导水槽对废水进行收集，通过导管输送至水箱，完成废水回收利用。回收利用。回收利用。


技术研发人员：刘群群 黄生 卜峄琳
受保护的技术使用者：天津市双宁科技有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/1/14