一种金属粉料压板模具的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种金属粉料压板模具。


背景技术：

2.金属板材烧结工艺中，首先要将金属粉末进行压板，该步骤通常使用油压机对金属粉料进行压制，以将粉料压制加工成板材，金属粉料压制必须使用模具(多为凹模)来盛装金属粉料，通常的做法是人工将粉料倒入模槽内部，而后用刮刀进行按压与抹平，但是在实际操作中，普通的刮刀进行上述作业并不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种金属粉料压板模具，目的是快速，便捷的对模具内的金属粉料进行按压与抹平。
4.根据本实用新型的实施例，一种金属粉料压板模具，包括：模具，抹压组件；所述模具包括：底座，承力柱，顶座；所述承力柱阵列式的设置于顶座与底座之间；所述顶座上开设有模槽；所述抹压组件滑动设置于顶座或底座上；所述抹压组件表面与顶座表面接触且其移动时扫过的面积完全覆盖模槽。
5.优选的，所述顶座或底座的侧面相对的开设有第一滑槽；所述抹压组件滑动设置于第一滑槽内。
6.优选的，所述抹压组件包括：滑杆，板件；所述滑杆滑动设置于第一滑槽内部，所述板件转动设置于滑杆之间。
7.优选的，所述板件包括呈刃面的第一端和呈弧面的第二端。
8.优选的，所述滑杆上开设有第二滑槽；所述滑槽内滑动设置有滑件；所述板件转动设置于滑件上。
9.优选的，所述第二端上开设有缺口；所述缺口内部转动设置有辊轴；所述辊轴的宽度宽于模槽的宽度。
10.优选的，所述辊轴旁的第二端表面包覆有橡胶套。
11.优选的，所述板件上设置有把手。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型将板件设置为一端刃面一端弧面，又将板件通过滑杆安装于模具上，免去了每进行一次按压
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抹平操作就要重新拿取板件(即刮刀)的问题，并且板件设置一个刃面结构的第一端和一个弧面结构的第二端，刃面用于刮平，弧面用于按压，功能集成，方便实用；为了便于按压，在弧面上转动设置有辊轴，用于滚动压实金属粉末，本实用新型结构简单，效果良好，非常适合金属粉料压板时使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例另一角度的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例另一角度的板件的结构示意图。
17.上述附图中：1、顶座；11、模槽；12、第一滑槽；2、底座；3、承力柱；4、抹压组件；41、滑杆；411、第二滑槽；412、滑件；42、板件；421、缺口；422、辊轴；423、橡胶套；424、把手；a、第一端；b、第二端。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.如图1
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3所示：一种金属粉料压板模具，包括：模具，抹压组件4；所述模具包括：底座2，承力柱3，顶座1；底座2与顶座1为矩形结构，所述承力柱3为柱体结构，阵列式的设置于顶座1与底座2之间；所述顶座1上表面开设有模槽11；所述抹压组件4滑动设置于顶座1或底座2上(本实施例中抹压组件4滑动设置于顶座1上)；所述抹压组件4表面与顶座1表面接触且其移动时扫过的面积完全覆盖模槽11，抹压组件4的作用有两个，第一是对模槽11内的金属粉末进行按压，使其紧实；第二就是刮去溢出模槽11槽口的金属粉末。
20.如图1、2所示：所述顶座1或底座2的侧面相对的开设有第一滑槽12(本实施例中滑槽开设于顶座1的侧面)；所述抹压组件4滑动设置于第一滑槽12内，这样使得抹压组件4可以沿第一滑槽12的限定方向滑动，从而使抹压组件4可以扫过整个模槽11的槽口。
21.如图1、2所示：所述抹压组件4包括：滑杆41，板件42；所述滑杆41滑动设置于第一滑槽12内部，所述板件42转动设置于滑杆41之间，在本实施例中，滑杆41为弧形结构，板件42为矩形结构，滑杆41的作用是对板件42进行限位，在进行一次按压
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抹平操作后，就可将板件42搭放于模具的前后两面处。
22.如图2所示：所述滑杆41上开设有第二滑槽411；所述滑槽内滑动设置有滑件412；所述板件42转动设置于滑件412上，设置第二滑槽411的目的是调节板件42的高度，板件42转动设置于滑件412上则可以调节板件42与模槽11的接近角，便于使用人员操作。
23.如图3所示：所述板件42包括端面呈刃面的第一端a和端面呈弧面的第二端b，刃面用于刮平溢出模槽11槽口的金属粉末，弧面用于按压模槽11内的金属粉末，功能集成，方便实用。
24.如图3所示：所述第二端b的中间位置处开设有矩形缺口421；所述缺口421内部转动设置有辊轴422；所述辊轴422的宽度宽于模槽11的宽度，辊轴422可以更好的对金属粉末进行反复按压。
25.如图3所示：所述辊轴422旁的第二端b表面包覆有橡胶套423，橡胶套423的作用是便于使用人员在使用刃面(即第一端a)进行刮平时抓握。
26.如图3所示：所述板件42其中一面上设置有u型结构的把手424，把手424的作用是便于使用人员在使用弧面(即第二端b)进行按压时抓握。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种金属粉料压板模具，其特征在于，包括：模具，抹压组件；所述模具包括：底座，承力柱，顶座；所述承力柱阵列式的设置于顶座与底座之间；所述顶座上开设有模槽；所述抹压组件滑动设置于顶座或底座上；所述抹压组件表面与顶座表面接触且其移动时扫过的面积完全覆盖模槽。2.如权利要求1所述的一种金属粉料压板模具，其特征在于，所述顶座或底座的侧面相对的开设有第一滑槽；所述抹压组件滑动设置于第一滑槽内。3.如权利要求2所述的一种金属粉料压板模具，其特征在于，所述抹压组件包括：滑杆，板件；所述滑杆滑动设置于第一滑槽内部，所述板件转动设置于滑杆之间。4.如权利要求3所述的一种金属粉料压板模具，其特征在于，所述滑杆上开设有第二滑槽；所述滑槽内滑动设置有滑件；所述板件转动设置于滑件上。5.如权利要求3所述的一种金属粉料压板模具，其特征在于，所述板件包括呈刃面的第一端和呈弧面的第二端。6.如权利要求5所述的一种金属粉料压板模具，其特征在于，所述第二端上开设有缺口；所述缺口内部转动设置有辊轴；所述辊轴的宽度宽于模槽的宽度。7.如权利要求6所述的一种金属粉料压板模具，其特征在于，所述辊轴旁的第二端表面包覆有橡胶套。8.如权利要求5所述的一种金属粉料压板模具，其特征在于，所述板件上设置有把手。

技术总结
本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种金属粉料压板模具，目的是快速，便捷的对模槽内的金属粉料进行按压与抹平；包括：模具，抹压组件；所述模具包括：底座，承力柱，顶座；所述承力柱阵列式的设置于顶座与底座之间；所述顶座上开设有模槽；所述抹压组件滑动设置于顶座或底座上；所述抹压组件表面与顶座表面接触且其移动时扫过的面积完全覆盖模槽。其移动时扫过的面积完全覆盖模槽。其移动时扫过的面积完全覆盖模槽。


技术研发人员：兰金和
受保护的技术使用者：重庆辰罡科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/11