一种防震桥梁结构及其施工方法与流程

1.本发明涉及桥梁建筑技术领域，具体为一种防震桥梁结构及其施工方法。


背景技术：

2.防震桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构。
3.市面上的防震桥梁多数采用钢筋混凝土结构作为桥梁的主体，但是在一些跨度较小、过车量也较小的桥梁采用这种桥梁主体时，会导致施工繁琐，施工周期较长的问题，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防震桥梁结构及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防震桥梁结构，包括桥台，所述桥台两端的底部分别浇筑有立柱，所述立柱设置有多个，且等距均匀的分布造所述桥台的底部，所述立柱的底部浇筑有桥墩，桥墩底部的两侧分别浇筑有承重梁，
6.承重梁的内部浇筑有稳定钢筋，承重梁外部的两端分别浇筑有加固填充；
7.所述桥台的顶部分别安装有次边板和主边板，次边板分别设置在所述桥台顶部的两端，主边板设置在两个次边板之间；
8.所述次边板和主边板的顶部均浇筑有桥面铺装层，所述桥面铺装层顶部的两侧分别修建有护栏，所述桥面铺装层顶部两端分别修建有固定墩。
9.更进一步地，所述桥台顶部的两端分别开设有螺旋桩孔，所述主边板和所述次边板顶部的两端分别安装有螺纹桩，所述螺旋桩孔和螺纹桩相适配，所述桥台通过螺旋桩孔、螺纹桩和次边板和主边板固定。
10.更进一步地，所述主边板和所述次边板外部均固定浇筑有盖梁，所述盖梁和桥台通过螺旋桩孔、螺纹桩相固定。
11.一种防震桥梁结构的其施工方法，包括施工流程包括修整基坑、混凝土垫层模板安装、浇筑垫层混凝土、柱墩模板安装和混凝土浇筑。
12.更进一步地，所述柱墩模板安装包括测量放样、安装侧模板、浇灌混凝土、脱模和养护。
13.更进一步地，所述测量放样是指在桥墩的侧面用水准仪测量出一个整数基准高程如4.000m到5.000m之间，然后用红油漆划出倒三角标记号，再用钢卷尺量出每个桥墩的柱标高并在桥墩的两侧用油笔划出盖梁底模的标准线。
14.更进一步地，所述安装侧模板，是指用吊机配合人工安装侧模和端模，盖梁的侧模
采用1.0*1.5m定型钢模，端模采用2cm厚木模，侧模按盖梁是由侧面混凝土尺寸拼装而成。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.该防震桥梁结构及其施工方法，通过用螺纹桩将主边板和次边板组成的模块打入桥台的内部，并浇筑水泥固定的方式，实现了以模块化修建的方式代替用传统钢筋混凝土修建的方式，提高了该防震桥梁在施工修建时的工作效率，间接的节省了修建成本。
17.该防震桥梁结构及其施工方法，通过在承重梁的外部添加加固填充，在将桥台的顶部设置固定墩的设置，使得该桥梁的整体重量上升，同时桥梁内部设置的主边板和次边板可以增加桥面的承重面积，使得该防震桥梁在实际使用中，它的抗震承重能力要高于其他结构。
附图说明
18.图1为本发明的等轴侧图；
19.图2为本发明的内部结构图；
20.图3为本发明的主剖图；
21.图4为本发明的施工流程图；
22.图5为本发明的柱墩模板的安装流程图。
23.图中：1、承重梁；2、加固填充；3、立柱；4、桥墩；5、稳定钢筋；6、桥台；7、固定墩；8、护栏；9、桥面铺装层；10、螺旋桩孔；11、次边板；12、主边板；13、盖梁；14、螺纹桩。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
27.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
28.如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种防震桥梁结构，包括桥台6，桥台6两端的底部分别浇筑有立柱3，立柱3设置有多个，且等距均匀的分布造桥台6的底部，立柱3的底部浇筑有桥墩4，桥墩4底部的两侧分别浇筑有承重梁1，
29.承重梁1的内部浇筑有稳定钢筋5，承重梁1外部的两端分别浇筑有加固填充2；
30.桥台6的顶部分别安装有次边板11和主边板12，次边板11分别设置在桥台6顶部的两端，主边板12设置在两个次边板11之间；
31.次边板11和主边板12的顶部均浇筑有桥面铺装层9，桥面铺装层9顶部的两侧分别修建有护栏8，桥面铺装层9顶部两端分别修建有固定墩7。
32.桥台6顶部的两端分别开设有螺旋桩孔10，主边板12和次边板11顶部的两端分别安装有螺纹桩14，螺旋桩孔10和螺纹桩14相适配，桥台6通过螺旋桩孔10、螺纹桩14和次边板11和主边板12固定。
33.主边板12和次边板11外部均固定浇筑有盖梁13，盖梁13和桥台6通过螺旋桩孔10、螺纹桩14相固定。
34.需要说明的是，在本技术提供的实施例中，通过用螺纹桩14将主边板12和次边板11组成的模块打入桥台6的内部，并浇筑水泥固定的方式，实现了以模块化修建的方式代替用传统钢筋混凝土修建的方式，提高了该防震桥梁在施工修建时的工作效率，间接的节省了修建成本。
35.如图4-5所示，本发明提供一种技术方案：一种防震桥梁结构的施工方法包括修整基坑、混凝土垫层模板安装、浇筑垫层混凝土、柱墩模板安装和混凝土浇筑。
36.其中柱墩模板安装包括测量放样、安装侧模板、浇灌混凝土、脱模和养护。
37.需要说明的是，在本技术提供的实施例中，测量放样是指在桥墩4侧面用水准仪测量出一个整数基准高程如4.000m、5.000m，用红油漆划出倒三角标记号，用钢卷尺量出每个桥墩4的柱标高(及盖梁的底面标高)并在桥墩4的两侧用油笔划出盖梁底模的标准线。
38.需要强调的是根据标高，人工凿除墩顶混凝土浮浆，混凝土面比盖梁13底面标高高2～3cm；清理干净松散的混凝土，用清水冲洗干净墩顶的灰尘，用全站仪测量出桥墩的中心坐标，用红油漆或钢钉标注。
39.需要进一步说明的是，在本技术提供的实施例中，通过在承重梁1的外部添加加固填充2，在将桥台的顶部设置固定墩7的设置，使得该桥梁的整体重量上升，同时桥梁内部设置的主边板12和次边板11可以增加桥面的承重面积，使得该防震桥梁在实际使用中，它的抗震承重能力要高于其他结构。
40.在本技术提供的实施例中，安装侧模板是指用吊机配合人工安装侧模和端模，盖梁13的侧模采用1.0*1.5m定型钢模，端模采用2cm厚木模，侧模按盖梁13是由侧面混凝土尺寸拼装而成。
41.在本技术提供的实施例中，浇灌混凝土是指模板经检验合格后，浇灌混凝土。混凝土用搅拌车运至现场后，直卸入料斗内，用吊机吊起进行入仓。
42.需要进一步说明的是，在本技术提供的实施例中，安装侧模板之间可以进行盖梁13底模安装和盖梁13钢筋骨架制作安装。
43.需要强调的是其中盖梁13底模安装是指在纵梁上对称铺设10*10cm方木横梁，其中方木横梁间距25cm，方木长4.0m，且两侧交错设置，此外需要注意的是，方木横梁底部采用木楔调整标高，
44.盖梁13底模采用193*91.5*2cm进口木模板，该底模安装完成后测放出盖梁轴线及边线，同时对底模标高进行复测校正，另外，底模安装时注意在墩柱间距1/2处底模预留15mm预拱度。
45.还需要强调的是，其中的盖梁13钢筋骨架制作安装是，钢筋骨架在加工场按设计尺寸用角钢或钢筋制作骨架模具，待模具经检查验收合格后才能进行骨架片的拼接施工。
46.需要注意的是，钢筋骨架片是用运输车运送到排架附近，再进行钢筋骨架的绑扎，然后用吊机将整个骨架吊放到底模上，需要强调的是，在本技术提供的实施例中，安装钢筋时，注意预埋支座垫石钢筋。
47.其中在本技术提供实施例中，混凝土采用横向水平分层浇灌，每层浇注厚度约30cm，浇注混凝土时，从墩柱顶向中间浇注，后浇注两端悬臂部分，并尽量对称浇注，盖梁13顶面混凝土要求进行两次收浆抹面，需要强调的是，在浇灌混凝土时，由专人负责观测底模、侧模、工字钢、抱箍的变形情况，若发现异常，及时进行处理。
48.此外还需要注意的是，在本技术提供的实施例中，混凝土浇筑前模板内杂物打扫干净并用水冲洗润湿混凝土接茬面，且混凝土要振捣密实，顶面高度严格按照标高线控制，并将误差控制在
±
5mm之内。
49.需要强调的是，混凝土浇筑及振捣过程中注意保护预埋螺栓，混凝土初凝后即进行覆盖并洒水养护，养护时间不少于7天。
50.在本技术提供的实施例中，脱模和养护是指当混凝土达到一定强度后脱除侧模，需要注意的是，在本技术提供的实施例中，混凝土强度达到其设计强度的90％后且不少于7天，才能拆除底模，而养护是指采用土工布覆盖洒水养护，需要强调的是，在本技术提供的实施例中，养护时间不少于7天。
51.还需要说明的是，在本技术提供的实施例中，需要预拌砂浆，而预拌砂浆需要注意以下几点：
52.第一、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
53.第二、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
54.第三、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
55.第四、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
56.第五、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
57.第六、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于240mm。
58.第七、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
59.第八、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
60.此外还需要强调的是，在砂浆制造砖基和使用砖基时，应符合以下标准。
61.第一、砖的强度等级必须进行复试符合设计要求，并应提前1—2天浇水润湿。其含水率宜为10％—15％。
62.第二、在砌筑部位清洗清理干净，且表面平整度超过1.5cm的要用细石混凝土抹平。
63.第三、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法，且其铺浆长度不得超过750mm。
64.第四、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆，需要强调的是，皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上，且在砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖。
65.第五、在砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，需要注意的是，交接处内角的竖
缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
66.第六、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，需要强调的是，其中但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝，且严禁用水冲浆灌缝。
67.第七、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋，需要强调的是，马牙槎从每层柱角开始留置，先退后进，此外使用的拉结筋为2φφ6.5钢筋，其间距沿墙高不得超过500mm，需要进一步说明的是，其中钢筋埋入长度从墙的留槎出算起，长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm，末端应做90度弯钩。
68.第八、在墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。
69.需要进一步说明的是，该防震桥梁在砌筑前，应先将修建场地清扫干净，并洒水湿润，再根据设计图纸把墙体的边线、门洞位置弹线放样，在结构墙柱上弹好墙的立面边线，需要注意的是，施工时砌块的含水率要控制在15％以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和而干状态。
70.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。