一种拉链生产用拉链齿夹紧装置的制作方法

技术特征：
1.一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，包括底支撑板（1），其特征在于，所述底支撑板（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（2），所述底支撑板（1）的顶面水平开设有顶传料槽（3），所述顶传料槽（3）的内侧边开设有贯通槽孔（4），所述底支撑板（1）的顶面均匀开设有配对顶槽（5），所述顶传料槽（3）的内侧底面水平均匀开设有底通透槽（6），所述底支撑板（1）的顶面对接有推压横板（7），所述底支撑板（1）的顶面水平螺栓连接有推压气缸（8），所述底支撑板（1）的底面水平焊接有底套接盒（9），所述底套接盒（9）的底面螺栓连接有顶接气缸（10），所述底支撑板（1）的一侧边斜焊接有控制面板（11），所述底套接盒（9）的两端水平开设有传输通槽（12），所述传输通槽（12）的内侧边水平插接有传料带（13），所述传料带（13）的顶面均匀开设有卡料槽（14），所述底支撑板（1）的顶面垂直向上焊接有顶支撑杆（15），所述顶支撑杆（15）的顶端水平焊接有固定平板（16），所述固定平板（16）的顶面螺栓连接有冲压气缸（17），所述固定平板（16）的底面水平对接有冲压板（18），所述冲压板（18）的底面均匀螺栓连接有挤压底块（19），所述顶传料槽（3）的内侧顶面卡接有顶传输辊（20），所述顶传料槽（3）的内侧底面卡接有底传输辊（21），所述底套接盒（9）的内侧边水平设置有底托板（22），所述底托板（22）的顶面均匀螺栓连接有冲压底块（23），所述底套接盒（9）的内侧边对称开设有侧限位槽（24），所述底支撑板（1）的底面均匀开设有传料通槽（25），所述贯通槽孔（4）的内侧边对称开设有稳定侧槽（26），所述贯通槽孔（4）的内侧边竖直向插接有底延伸杆（27），所述底延伸杆（27）的两侧边对称焊接有限位块（28），所述底延伸杆（27）的一侧边底端焊接有推料底块（29），所述挤压底块（19）的底端垂直向下焊接有顶冲压头（30），所述固定平板（16）的底面垂直向下焊接有稳定竖杆（31），所述冲压板（18）的顶面均匀开设有稳定套槽（32），所述传料带（13）的底面均匀开设有底通槽（33），所述传料带（13）的两侧边水平对称熔接有侧限位条（34），所述冲压底块（23）的顶面水平焊接有底托料块（35），所述底托料块（35）的顶面水平开设有托料槽（36）。2.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于，所述支撑立杆（2）的个数为多根，且多根支撑立杆（2）相互之间平行设置，多根支撑立杆（2）的顶端垂直焊接在底支撑板（1）的底面靠近边缘位置，顶传料槽（3）水平开设在底支撑板（1）的顶面中线位置，且顶传料槽（3）的两端水平贯穿底支撑板（1）的两侧边延伸至外侧位置，贯通槽孔（4）的顶面垂直向上贯穿底支撑板（1）的顶面延伸至外侧边位置。3.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于，所述配对顶槽（5）的个数与贯通槽孔（4）的个数保持一致设置均为多个，且多个配对顶槽（5）与多个贯通槽孔（4）相互之间一一对应设置，配对顶槽（5）等距一字形排布在顶传料槽（3）的顶开口端边缘位置，底通透槽（6）的个数与配对顶槽（5）的个数保持一致，且相互之间一一对应叠加式平行设置。4.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于，所述推压横板（7）的个数为两根，且两根推压横板（7）相互之间平行设置在底支撑板（1）的顶面靠近两侧边位置，两根推压横板（7）水平对接设置在贯通槽孔（4）的顶开口端位置，推压气缸（8）的个数为多个，且多个推压气缸（8）分别分为两组平行设置在推压横板（7）的一侧边位置，推压气缸（8）的输出端垂直焊接在推压横板（7）的侧边位置，底套接盒（9）的个数为两个，且两个底套接盒（9）分别平行设置在底支撑板（1）的底面靠近两侧边位置。5.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于，所述顶接气缸
（10）的个数为多个，且多个顶接气缸（10）的输出端垂直向上贯穿底套接盒（9）的底面延伸至内部，且延伸端垂直焊接在底托板（22）的底面位置，传输通槽（12）的内部与底套接盒（9）的内侧边保持通接设置，传料带（13）采用传输带结构设置，且传料带（13）均呈水平贯穿传输通槽（12）延伸至底套接盒（9）的内侧边位置，卡料槽（14）的个数为多个，且多个卡料槽（14）相互之间平行设置，多个卡料槽（14）的顶开口端一一对应对接在传料通槽（25）的底开口端位置。6.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于，所述顶支撑杆（15）的个数为多根，且多根顶支撑杆（15）相互之间平行设置，多根顶支撑杆（15）竖直向固定设置在靠近顶传料槽（3）的顶开口端边缘位置，固定平板（16）与顶传料槽（3）相互之间叠加式平行设置，冲压气缸（17）的个数为多个，且多个冲压气缸（17）的输出端垂直向下贯穿固定平板（16）延伸至底面位置，延伸端垂直焊接在冲压板（18）的顶面位置，冲压板（18）水平设置在多根顶支撑杆（15）之间位置，且冲压板（18）与固定平板（16）相互之间叠加式平行设置。7.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于，所述挤压底块（19）的个数与配对顶槽（5）的个数保持一致设置，且多个挤压底块（19）分别等距呈一字形排布在冲压板（18）的底面两侧边边缘位置，两组挤压底块（19）与配对顶槽（5）相互之间叠加式平行设置，顶传输辊（20）和底传输辊（21）相互之间一一对应叠加式排布设置，冲压底块（23）的个数与挤压底块（19）的个数保持一致设置，且相互之间形成两组均一一对应叠加式平行排布设置，传料通槽（25）相互之间平行开设，且传料通槽（25）的内部与底套接盒（9）的内侧边保持通接设置。8.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于，所述底延伸杆（27）的个数与贯通槽孔（4）的个数保持一致设置，且底延伸杆（27）的顶端垂直向上均匀焊接在推压横板（7）的底面位置，限位块（28）分别一一对应卡接在稳定侧槽（26）的内侧边位置，稳定竖杆（31）的个数为多根，且多根稳定竖杆（31）相互之间平行设置，多个稳定竖杆（31）竖直向插接在稳定套槽（32）的内侧边位置，底通槽（33）与卡料槽（14）一一对应保持通接设置。9.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于，所述侧限位条（34）均对应水平卡接在侧限位槽（24）的内侧边位置，托料槽（36）呈贯穿式开设在底托料块（35）的顶面中线位置。

技术总结
本发明公开了一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，涉及拉链生产领域，包括底支撑板，所述底支撑板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述底支撑板的顶面水平开设有顶传料槽，所述顶传料槽的内侧边开设有贯通槽孔，所述底支撑板的顶面均匀开设有配对顶槽，所述顶传料槽的内侧底面水平均匀开设有底通透槽，所述底支撑板的顶面对接有推压横板，所述底支撑板的顶面水平螺栓连接有推压气缸，所述底支撑板的底面水平焊接有底套接盒，所述底套接盒的底面螺栓连接有顶接气缸。本发明装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了双重的传料结构使得加工更加的快速高效，同时加工一体化让一次可以进行批量的夹紧处理，大大的提高了拉链生产的效率。大大的提高了拉链生产的效率。大大的提高了拉链生产的效率。


技术研发人员：陈广林
受保护的技术使用者：杭州罗松贸易有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/14