一种加工便利的无基座执手门窗的制作方法

1.本实用新型属于门窗领域，尤其涉及一种加工便利的无基座执手门窗。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，市场对门窗的功能需求也逐渐增多，而许多功能都需要与门窗锁联动实用，所以目前的门窗都配有执手，使用执手可以方便实现对门窗的推拉、开/关锁，以及其他功能的实现。同样由于生活水平的提高，对门窗的美观性需求也有所增加，所以目前的带执手门窗多是向无基座执手的方向发展。
3.传统的无基座执手门窗的安装需要在扇框料上开3个小孔，配套的无基座执手主要依靠与五金件的传动盒的活动件的配合，从而达到与型材夹持的效果，实现固定配件的功能。但是这种结构对产品配套要求高、同时对做工要求也高，影响生产装配的效率，而且容易出现固定不紧的情况。


技术实现要素：

4.基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种加工便利的无基座执手门窗，包括扇主体以及固定设置在扇主体四周的扇框型材，扇主体其中一侧的扇框型材内固定安装有传动盒，所述的传动盒传动连接有若干滑动安装在扇框型材内的传动杆，所述的扇框型材在对应传动盒处外表面安装有无基座执手，且所述的无基座执手通过方轴传动连接到传动盒，通过无基座执手的转动带动传动杆滑动；所述的无基座执手包括旋紧卡片和执手主体，所述的扇框型材上开设有与旋紧卡片相配合的卡接椭孔，所述的执手主体包括有转动座、固定座和方轴，所述的转动座转动的安装到固定座上，所述的方轴固定安装到转动座上，所述的旋紧卡片与卡接椭孔错位的设置在卡接椭孔对应处的扇框型材内侧，且旋紧卡片固定连接到固定座，旋紧卡片和固定座相配合的将执手主体夹持在卡接椭孔对应处的扇框型材上，所述的方轴穿过卡接椭孔后连接到传动盒。
5.其中，所述的旋紧卡片是形状与卡接椭孔相一致的椭圆状金属片，旋紧卡片的中部设置有供方轴穿过的孔，旋紧卡片的两端分别各设置有一个螺纹孔，且两个螺纹孔的连线与旋紧卡片的长轴成一锐角夹角。
6.其中，所述的扇主体包括玻璃扇、木扇、由金属板材或者塑料板材制成的扇主体。
7.其中，所述的固定座一侧设置有与卡接椭孔形状一致的限位部，固定座的中部设置有供方轴穿过的圆孔，所述的圆孔靠向扇框型材的一侧设置有限位槽，所述的限位槽的直径大于圆孔的直径；固定座上设置有若干螺孔，所述的固定座通过螺栓与旋紧卡片固定连接并配合夹持到扇框型材上。
8.其中，所述的方轴包括截面是矩形的传动部，传动部的一端的端面的四角是圆角，传动部的另一端是一体成型的限位台，所述的限位台与限位槽相匹配限制方轴和固定座的相对位置，所述的限位台在远离传动部的一端一体成型的连接有圆形转轴的一端，所述的圆形转轴与固定座的圆孔配合相对转动，所述的圆形转轴远离限位台的一端一体成型的连
接有限位轴，所述的限位轴的截面是圆角矩形，所述的限位轴在远离圆形转轴的一端设置有螺纹孔。
9.其中，所述的转动座设置有限位座，所述的限位座内部设置有与限位轴相匹配的圆角矩形孔，所述的限位座外表面截面是矩形，所述的限位座远离固定座的一端设置有连接螺柱，通过连接螺柱与限位轴的螺纹孔固定连接。
10.其中，所述的执手主体还包括把手，所述的把手包括有一体成型的握把和套帽，所述的套帽设置有与限位座外表面相匹配的凹槽，所述的把手通过套帽套设在转动座上并通过螺钉固定。
11.其中，所述的螺钉与限位座相垂直，且螺钉位于握把的下方，所述的限位座对应螺钉的一面设置有加厚层。
12.本实用新型具有的有益效果：结构改良后，只需要在扇框型材上开一个14mm*26mm的椭圆形的卡接椭孔，通过设置在无基座执手底部的分体或是一体的旋紧卡片，就可以起到固定执手的作用，提高了生产装配效率及加工便利性，而且加高了固定座，使配件不易松动及反松，提高了产品的安全性能。
13.另外，只开设一个椭圆形的卡接椭孔的加工方法，比开3个圆孔的传统加工方法的效率更高，不易出错。
附图说明
14.图1一种加工便利的无基座执手门窗的结构示意图。
15.图2无基座执手处的放大示意图。
16.图3实施例一中的无基座执手的立体结构图。
17.图4实施例一中的无基座执手的安装示意图。
18.图5方轴的立体结构示意图。
19.图6固定座的立体结构示意图。
20.图7转动座的立体结构示意图。
21.图8实施例一中的无基座执手的剖视结构图。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。
23.如附图1-8所示的一种加工便利的无基座执手门窗，包括扇主体1以及固定设置在扇主体1四周的扇框型材2，扇主体1其中一侧的扇框型材2内固定安装有传动盒3，所述的传动盒3传动连接有两条滑动安装在扇框型材2内的传动杆31，传动杆31可以再连接有锁点或者其他需要与锁联动的五金件，所述的扇框型材2在对应传动盒3处外表面安装有无基座执手4，且所述的无基座执手4通过方轴7传动连接到传动盒3，通过无基座执手4的转动带动传动杆31滑动，以实现其他与锁联动的更丰富的功能；所述的无基座执手4包括旋紧卡片 41和执手主体42，所述的扇框型材2上开设有与旋紧卡片41相配合的卡接椭孔21，所述的执手主体42包括有转动座5、固定座6、方轴7和把手8，所述的转动座5转动的安装到固定座6上，所述的方轴7固定安装到转动座5上，所述的旋紧卡片41与卡接椭孔21错位的设置在卡接椭孔21对应处的扇框型材2内侧，且旋紧卡片41固定连接到固定座6，旋紧卡片41和固定座6相
配合的将执手主体42夹持在卡接椭孔21对应处的扇框型材2上，所述的方轴7穿过卡接椭孔21后连接到传动盒3；所述的把手8包括有一体成型的握把81和套帽 82，所述的套帽82设置有与限位座51外表面相匹配的凹槽，所述的把手8通过套帽82套设在转动座5上并通过螺钉83固定；所述的螺钉83与限位座51相垂直，且螺钉83位于握把 81的下方，通过握把81对螺钉83进行遮挡，保证其美观性，所述的限位座51对应螺钉83 的一面设置有加厚层54，提高限位座51在螺钉83对应处的强度，降低螺钉83对限位座51 造成的损坏的程度，延长使用寿命。
24.作为优选实施例，所述的旋紧卡片41是形状与卡接椭孔21相一致的椭圆状金属片，旋紧卡片41的中部设置有供方轴7穿过的孔，旋紧卡片41的两端分别各设置有一个螺纹孔，且两个螺纹孔的连线与旋紧卡片41的长轴成一锐角夹角，旋紧卡片41的形状与图7中的限位部61的形状相同。在安装的时候，旋紧卡片41与限位部61反向安装，即当两者的螺纹孔重叠时两者形成一个x形，以使旋紧卡片41能卡接在扇框型材2内侧。
25.作为优选实施例，所述的固定座6一侧设置有与卡接椭孔21形状一致的限位部61，固定座6的中部设置有供方轴7穿过的圆孔，所述的圆孔靠向扇框型材2的一侧设置有限位槽 62，所述的限位槽62的直径大于圆孔的直径；固定座6上设置有两个螺孔，所述的固定座6 通过螺栓9与旋紧卡片41固定连接并配合夹持到扇框型材2上，在实际生产中，将固定座6 加高，使方轴7与固定座6的配合长度增加，防止转动座5因上下左右存在间隙而摆动；所述的方轴7包括截面是矩形的传动部71，传动部71的一端的端面的四角是圆角，圆角的设置方便传动部71插入到传动盒3中，传动部71的另一端是一体成型的限位台72，所述的限位台72与限位槽62相匹配限制方轴7和固定座6的相对位置，使方轴7无法从圆孔处脱出，所述的限位台72在远离传动部71的一端一体成型的连接有圆形转轴73的一端，所述的圆形转轴73与固定座6的圆孔配合相对转动，所述的圆形转轴73远离限位台72的一端一体成型的连接有限位轴74，所述的限位轴74的截面是圆角矩形，所述的限位轴74在远离圆形转轴 73的一端设置有螺纹孔；所述的转动座5设置有限位座51，所述的限位座51内部设置有与限位轴74相匹配的圆角矩形孔52，所述的限位座51外表面截面是矩形，所述的限位座51 远离固定座6的一端设置有连接螺柱53，通过连接螺柱53与限位轴74的螺纹孔固定连接。
26.在安装的时候，先放松螺栓9，使旋紧卡片41与限位部61之间存在一定的距离，然后先令旋紧卡片41穿过卡接椭孔21，再旋转执手使限位部61与卡接椭孔21重合后继续将执手继续按入，此时旋紧卡片41旋转至超出卡接椭孔21的范围，然后收紧螺栓9，使固定座6 和旋紧卡片41配合将执手固定到扇框型材2上。
27.作为优选实施例，所述的扇主体1可以是玻璃扇、木扇、由金属板材或者塑料板材制成的扇主体1，作为门窗，优选为玻璃扇，部分门也会采用木扇、金属扇，甚至是塑料扇。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。