一种磁吸式焊接定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种磁吸式焊接定位工装。


背景技术：

2.焊接定位工装是在焊接时用来固定焊接件位置的工具，现在人们在对一些金属板材和杆状焊接件进行焊接时，一般人都是通过一个磁铁三角架将两个焊接件磁吸住，通过磁铁三角架的角度使得两个焊接件呈指定角度进行焊接；但是磁铁三角架一般都是定制一些特殊的角度，比如30
°
、45
°
、60
°
等，在进行一些平常角度焊接时，就较为不便。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种磁吸式焊接定位工装。
4.本实用新型提出的一种磁吸式焊接定位工装，包括焊接桌，所述焊接桌上设置有第一旋转座、第二旋转座，第一旋转座与第二旋转座之间设置有两个磁吸架，所述磁吸架的两侧分别连接有第一转轴、第二转轴且磁吸架的第一转轴、第二转轴分别与第一旋转座、第二旋转座转动连接，所述磁吸架内安装有磁铁，第二旋转座上安装有可锁紧两个第二转轴的锁紧件，第一旋转座上刻有两组角度刻线，两个所述磁吸架的第一转轴上均连接有角度指针，两组所述角度刻线分别周向均匀分布在两个角度指针转动的轴线外。
5.优选的，锁紧件包括两个半圆齿块，所述第二旋转座内开设有分别收纳两个半圆齿块的两个半圆收纳槽，两个第二转轴端部分别开设有与两个半圆齿块啮合的圆齿纹槽，所述半圆齿块远离圆齿纹槽的一端连接有抽拉杆，所述抽拉杆远离半圆齿块的一端活动穿过第二旋转座并延伸至第二旋转座的外界。
6.优选的，所述抽拉杆位于半圆收纳槽内的一段上套装有弹簧，所述抽拉杆位于旋转座外的一端连接有拉环。
7.优选的，所述焊接桌的底部竖直安装有两个侧板，所述侧板上竖直安装有电动滑轨，电动滑轨的滑块上安装有升降板，两个所述升降板的顶部均滑动穿过焊接桌分别与第一旋转座、第二旋转座的底部连接。
8.优选的，所述磁吸架的一侧开设有插装口，插装口内可拆卸插装有磁吸板且磁吸板的两侧均连接插装块，插装口的两侧内壁均开设有与插装块相适配的插装槽，所述磁吸板内安装有多个磁铁。
9.本实用新型提出的一种磁吸式焊接定位工装的有益效果：通过设置的两个旋转座、两个磁吸架、两个角度刻线、两个角度指针与锁紧件，在对一些焊接件进行平常角度焊接时，人们可以将两个磁吸架转动摆放至合适的角度，通过两个角度指针分别指在两个角度刻线上，可以方便人们快速准确的得知两个磁吸架转动的角度，也可以计算得出两个磁吸架之间的角度，再通过锁紧件锁紧两个磁吸架的位置，再将两个焊接件分别磁吸在两个磁吸架，将焊接位置接触在一起进行焊接，可以方便人们根据加工需要，调整合适的加工角度，可以满足各种不同角度的定位焊接，提高人们的工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种磁吸式焊接定位工装的结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种磁吸式焊接定位工装中磁吸架的安装结构示意图；
12.图3为本实用新型提出的一种磁吸式焊接定位工装中半圆齿块的结构示意图；
13.图4为本实用新型提出的一种磁吸式焊接定位工装中升降板的结构示意图；
14.图5为本实用新型提出的一种磁吸式焊接定位工装中磁吸架的结构示意图；
15.图6为本实用新型提出的一种磁吸式焊接定位工装中磁吸板的结构示意图。
具体实施方式
16.参照图1-6，本实用新型提出一种磁吸式焊接定位工装，包括焊接桌1，其中：
17.焊接桌1上设置有第一旋转座、第二旋转座2，第一旋转座与第二旋转座2之间设置有两个磁吸架3，磁吸架3的两侧分别连接有第一转轴、第二转轴且磁吸架3的第一转轴、第二转轴分别与第一旋转座、第二旋转座2转动连接，磁吸架3内安装有磁铁，第二旋转座2上安装有可锁紧两个第二转轴的锁紧件，第一旋转座上刻有两组角度刻线4，两个磁吸架3的第一转轴上均连接有角度指针5，两组角度刻线4分别周向均匀分布在两个角度指针5转动的轴线外。
18.在具体的实施例中，锁紧件包括两个半圆齿块6，第二旋转座2内开设有分别收纳两个半圆齿块6的两个半圆收纳槽，两个第二转轴端部分别开设有与两个半圆齿块6啮合的圆齿纹槽12，半圆齿块6远离圆齿纹槽12的一端连接有抽拉杆7，抽拉杆7远离半圆齿块6的一端活动穿过第二旋转座2并延伸至第二旋转座2的外界；可以通过半圆齿块6上的齿牙与圆齿纹槽12内的齿牙啮合，可以限制住磁吸架3的一侧转轴转动，限制住磁吸架3的位置，方便人们操作。
19.在具体的实施例中，抽拉杆7位于半圆收纳槽内的一段上套装有弹簧8，抽拉杆7位于旋转座2外的一端连接有拉环9；可以方便人们对抽拉杆7进行拉扯，方便人们的使用。
20.在具体的实施例中，焊接桌1的底部竖直安装有两个侧板10，侧板10上竖直安装有电动滑轨，电动滑轨的滑块上安装有升降板11，两个升降板11的顶部均滑动穿过焊接桌1分别与第一旋转座、第二旋转座2的底部连接；在对焊接件进行锐角尖端焊接时，从焊接件的锐角内进行焊接较为不便，可以将两个磁吸架3顶起，将焊接件的尖端朝上，方便人们进行焊接。
21.在具体的实施例中，磁吸架3的一侧开设有插装口，插装口内可拆卸插装有磁吸板13且磁吸板13的两侧均连接插装块，插装口的两侧内壁均开设有与插装块相适配的插装槽，磁吸板13内安装有多个磁铁；在对一些中部凸起的板材焊接件进行焊接时，可以将磁吸板13拆卸下来，以便于板材上凸起部位的摆放，可以保证焊接件的平稳摆放，方便人们调整合适的角度进行焊接。
22.本实用新型的工作原理：在对板状或杆状焊接件进行偏斜角度焊接时，根据需要调整的角度进行摆放两个磁吸架3，如是较大的钝角焊接加工时，人们可以将一个磁吸架3贴在焊接桌1的桌面上，再用手指插入另一个磁吸架3侧面的拉环9中拉扯，将抽拉杆7与半圆齿块6抽动，使得半圆齿块6脱离圆齿纹槽12进入半圆收纳槽中，磁吸架3在转动时其第二转轴不受半圆齿块6的限制，可以自由转动，在与平贴在焊接桌1上的磁吸架3形成需要加工
的角度时，人们观看两个角度指针5指向在两个角度刻线4，人们根据指向的角度刻线4进行计算，再松开手，半圆齿块6在弹簧8的作用下被顶出半圆收纳槽进入磁吸架3侧面第二转轴中的圆齿纹槽12中，通过齿牙的啮合，限制住磁吸架3的转动固定住磁吸架3的位置，再将焊接件磁吸在两个磁吸架3和磁吸板13上，进行焊接；
23.在对焊接件进行小锐角进行焊接时，可以控制两个电动滑轨工作带动两个升降板11升起，同时将第一旋转座、第二旋转座2顶起，使得两个磁吸架3被顶起处于半悬空状态，再同上操作，将两个磁吸架3的摆动一侧朝下并调整至合适的角度，再将两个焊接件分别磁吸在两个磁吸架3和磁吸板13上，使得两个焊接件夹角尖端朝下，再进行焊接。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种磁吸式焊接定位工装，其特征在于，包括焊接桌(1)，所述焊接桌(1)上设置有第一旋转座、第二旋转座(2)，第一旋转座与第二旋转座(2)之间设置有两个磁吸架(3)，所述磁吸架(3)的两侧分别连接有第一转轴、第二转轴且磁吸架(3)的第一转轴、第二转轴分别与第一旋转座、第二旋转座(2)转动连接，所述磁吸架(3)内安装有磁铁，第二旋转座(2)上安装有可锁紧两个第二转轴的锁紧件，第一旋转座上刻有两组角度刻线(4)，两个所述磁吸架(3)的第一转轴上均连接有角度指针(5)，两组所述角度刻线(4)分别周向均匀分布在两个角度指针(5)转动轴线的四周。2.根据权利要求1所述的一种磁吸式焊接定位工装，其特征在于，锁紧件包括两个半圆齿块(6)，所述第二旋转座(2)内开设有分别收纳两个半圆齿块(6)的两个半圆收纳槽，两个第二转轴端部分别开设有与两个半圆齿块(6)啮合的圆齿纹槽(12)，所述半圆齿块(6)远离圆齿纹槽(12)的一端连接有抽拉杆(7)，所述抽拉杆(7)远离半圆齿块(6)的一端活动穿过第二旋转座(2)并延伸至第二旋转座(2)的外界。3.根据权利要求2所述的一种磁吸式焊接定位工装，其特征在于，所述抽拉杆(7)位于半圆收纳槽内的一段上套装有弹簧(8)，所述抽拉杆(7)位于旋转座(2)外的一端连接有拉环(9)。4.根据权利要求1所述的一种磁吸式焊接定位工装，其特征在于，所述焊接桌(1)的底部竖直安装有两个侧板(10)，所述侧板(10)上竖直安装有电动滑轨，电动滑轨的滑块上安装有升降板(11)，两个所述升降板(11)的顶部均滑动穿过焊接桌(1)分别与第一旋转座、第二旋转座(2)的底部连接。5.根据权利要求1所述的一种磁吸式焊接定位工装，其特征在于，所述磁吸架(3)的一侧开设有插装口，插装口内可拆卸插装有磁吸板(13)且磁吸板(13)的两侧均连接插装块，插装口的两侧内壁均开设有与插装块相适配的插装槽，所述磁吸板(13)内安装有多个磁铁。

技术总结
本实用新型提出了一种磁吸式焊接定位工装，通过设置的两个旋转座、两个磁吸架、两个角度刻线、两个角度指针与锁紧件，在对一些焊接件进行平常角度焊接时，人们可以将两个磁吸架转动摆放至合适的角度，通过两个角度指针分别指在两个角度刻线上，可以方便人们快速准确的得知两个磁吸架转动的角度，也可以计算得出两个磁吸架之间的角度，再通过锁紧件锁紧两个磁吸架的位置，再将两个焊接件分别磁吸在两个磁吸架，将焊接位置接触在一起进行焊接，可以方便人们根据加工需要，调整合适的加工角度，可以满足各种不同角度的定位焊接，提高人们的工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：潘胜华 陆中亚 后明星 谷强
受保护的技术使用者：宣城鑫途智能装备有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/11