一种弹簧生产加工用切削装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧生产技术领域，尤其涉及一种弹簧生产加工用切削装置。


背景技术：

2.弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要，弹簧生产加工用切削装置需对生产出来的弹簧半成品进行切削加工；然而现有的切削设备对弹簧切削效率较低，单个切削头进行切削时不易切断，返工率较高，或需要二次切削，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧生产加工用切削装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种弹簧生产加工用切削装置，包括弹簧加工机、加工头、两个切削头和切削控制结构，所述加工头设置在弹簧加工机上，所述弹簧加工机的一侧开设有两个移动槽，两个所述移动槽内均滑动安装有移动块，所述切削头固定安装在对应的移动块上，所述切削控制结构设置在弹簧加工机上，所述切削控制结构与两个移动块相连接，所述切削控制结构包括两个丝杆、两个第一锥齿轮、两个旋转杆、两个第二锥齿轮、两个带轮一和带轮二，两个所述移动块的一侧均开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在对应的螺纹孔内，所述第一锥齿轮固定安装在对应的丝杆上，两个所述移动槽的内壁上均开设有转动孔，所述旋转杆转动安装在对应的转动孔内，所述第二锥齿轮固定安装在对应的旋转杆的一端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
6.优选的，所述带轮一固定安装在对应的旋转杆的另一端，两个所述带轮一传动连接有同一个传动带，所述弹簧加工机的一侧开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端与带轮二相连接，所述带轮二与传动带传动连接。
7.优选的，所述驱动杆上固定套设有齿轮一，所述连接槽内滑动安装有齿条一，所述齿条一与齿轮一啮合，所述连接槽的内壁上开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机，所述电机的输出轴上连接有偏心轮，所述偏心轮与齿条一的一端相接触，所述偏心轮上设有卡扣结构，所述卡扣结构与电机的输出轴相连接。
8.优选的，所述齿条一的一侧固定安装有滑块，所述连接槽的内壁上开设有辅助槽，所述滑块与辅助槽内壁滑动连接。
9.优选的，所述连接槽的内壁上开设有转动槽，所述驱动杆的一端转动安装在转动槽内。
10.优选的，所述移动槽的内壁上开设有固定槽，所述丝杆转动安装在固定槽内。
11.进一步的，所述卡扣结构包括插杆、旋钮、齿轮二和弹簧，所述电机的输出轴上开设有插孔，所述偏心轮上开设有安装槽，所述电机的输出轴连接在安装槽内，所述安装槽的内壁上开设有弹簧槽，所述插杆滑动安装在弹簧槽内，所述弹簧的一端固定连接在弹簧槽的内壁上，所述弹簧的另一端固定连接在插杆的一端，所述插杆的另一端连接在插孔内，所述插杆的一侧固定安装有齿条二，所述齿条二的一端固定安装有压簧，所述压簧的一端固定连接在连接槽的内壁上，所述弹簧槽的顶部内壁上开设有连接孔，所述连接孔内转动安装有固定杆，所述齿轮二与固定杆的底端相连接，所述齿轮二与齿条二啮合，所述旋钮固定连接在固定杆的顶端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.(1)本实用新型的一种弹簧生产加工用切削装置，可以使用切削控制结构同时控制两个切削头同时进行切削，切削效果好，避免多次切削，提高了加工效率。
14.(2)本实用新型的一种弹簧生产加工用切削装置，可以对两个切削头的行动距离进行调整，可以适应不同尺寸的弹簧，切削通用性更好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种弹簧生产加工用切削装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种弹簧生产加工用切削装置的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种弹簧生产加工用切削装置的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种弹簧生产加工用切削装置的a部分结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种弹簧生产加工用切削装置的b部分结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种弹簧生产加工用切削装置的c部分结构示意图。
21.图中：1、弹簧加工机；2、加工头；3、切削头；4、移动块；5、丝杆；6、第一锥齿轮；7、旋转杆；8、第二锥齿轮；9、带轮一；10、带轮二；11、传动带；12、齿轮一；13、齿条一；14、电机；15、偏心轮；16、插杆；17、旋钮；18、齿轮二；19、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
24.参照图1-6，一种弹簧生产加工用切削装置，包括弹簧加工机1、加工头2、两个切削头3和切削控制结构，所述加工头2设置在弹簧加工机1上，所述弹簧加工机1的一侧开设有两个移动槽，两个所述移动槽内均滑动安装有移动块4，所述切削头3固定安装在对应的移动块4上，所述切削控制结构设置在弹簧加工机1上，所述切削控制结构与两个移动块4相连接，所述切削控制结构包括两个丝杆5、两个第一锥齿轮6、两个旋转杆7、两个第二锥齿轮8、
两个带轮一9和带轮二10，两个所述移动块4的一侧均开设有螺纹孔，所述丝杆5螺纹连接在对应的螺纹孔内，所述第一锥齿轮6固定安装在对应的丝杆5上，两个所述移动槽的内壁上均开设有转动孔，所述旋转杆7转动安装在对应的转动孔内，所述第二锥齿轮8固定安装在对应的旋转杆7的一端，所述第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合，旋转杆7控制第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动丝杆5转动。
25.本实施例中，带轮一9固定安装在对应的旋转杆7的另一端，两个所述带轮一9传动连接有同一个传动带11，所述弹簧加工机1的一侧开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端与带轮二10相连接，所述带轮二10与传动带11传动连接，驱动杆带动带轮二10来回转动，带轮二10通过传动带11控制两个带轮一9来回转动，带轮一9带动对应的旋转杆7转动。
26.本实施例中，驱动杆上固定套设有齿轮一12，所述连接槽内滑动安装有齿条一13，所述齿条一13与齿轮一12啮合，所述连接槽的内壁上开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机14，所述电机14的输出轴上连接有偏心轮15，所述偏心轮15与齿条一13的一端相接触，所述偏心轮15上设有卡扣结构，所述卡扣结构与电机14的输出轴相连接,齿条一13受到偏心轮15的反复挤压后来回运动，使得齿条一13带动齿轮一12转动，齿轮一12带动驱动杆来回转动。
27.本实施例中，齿条一13的一侧固定安装有滑块，所述连接槽的内壁上开设有辅助槽，所述滑块与辅助槽内壁滑动连接，齿条一13移动时带动滑块在辅助槽内滑动，可提升齿条一13在移动时的稳定性。
28.本实施例中，连接槽的内壁上开设有转动槽，所述驱动杆的一端转动安装在转动槽内，驱动杆在转动槽内转动，能提升其转动时的稳定性。
29.本实施例中，移动槽的内壁上开设有固定槽，所述丝杆5转动安装在固定槽内。
30.本实施例中，卡扣结构包括插杆16、旋钮17、齿轮二18和弹簧19，所述电机14的输出轴上开设有插孔，所述偏心轮15上开设有安装槽，所述电机14的输出轴连接在安装槽内，所述安装槽的内壁上开设有弹簧槽，所述插杆16滑动安装在弹簧槽内，所述弹簧19的一端固定连接在弹簧槽的内壁上，所述弹簧19的另一端固定连接在插杆16的一端，所述插杆16的另一端连接在插孔内，所述插杆16的一侧固定安装有齿条二，所述齿条二的一端固定安装有压簧，所述压簧的一端固定连接在连接槽的内壁上，所述弹簧槽的顶部内壁上开设有连接孔，所述连接孔内转动安装有固定杆，所述齿轮二18与固定杆的底端相连接，所述齿轮二18与齿条二啮合，所述旋钮17固定连接在固定杆的顶端，旋钮17带动齿轮二18转动，齿轮二18带动齿条二移动，齿条二带动插杆16移动，插杆16滑出插孔并挤压弹簧19，即可取消偏心轮15在电机14输出轴上的固定，可对偏心轮15的尺寸进行更换。
31.本实施例中，电机14带动偏心轮15转动，偏心轮15挤压齿条移动，齿条一13挤压压簧，压簧的弹性作用能带动齿条一13复位，齿条一13受到偏心轮15的反复挤压后来回运动，使得齿条一13带动齿轮一12转动，齿轮一12带动驱动杆来回转动，使得驱动杆带动带轮二10来回转动，带轮二10通过传动带11控制两个带轮一9来回转动，带轮一9带动对应的旋转杆7转动，旋转杆7控制第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动丝杆5转动，丝杆5可控制移动块4来回移动，移动块4带动切削头3来回移动，两个切削头3可对生产过程中的弹簧19进行切削，转动旋钮17时，旋钮17带动齿轮二18转动，齿轮二
18带动齿条二移动，齿条二带动插杆16移动，插杆16滑出插孔并挤压弹簧19，即可取消偏心轮15在电机14输出轴上的固定，可对偏心轮15的尺寸进行更换，不同尺寸的偏心轮15可对齿条二的挤压时间不同，从而可调节切削头3移动的距离。
32.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的切削设备对弹簧切削效率较高，两个个切削头同时进行切削的效果好，返工率低，提高了整体的工作效率。