一种钢结构制品加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，尤其涉及一种钢结构制品加工用焊接装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.钢结构制品在焊接过程中会产生大量的焊接烟尘，焊接烟尘具有较强的致癌物质，现有的焊接装置无法对焊接烟尘进行处理，工人长期处于这种工作环境中，身体情况会受到严重的影响，并且现在的焊接装置在焊接时无法对钢结构进行移动，导致一次只能对一个位置进行焊接，使用非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构制品加工用焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构制品加工用焊接装置，包括装置主体，所述装置主体底部后端中间位置内壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述电机一侧固定连接有直线导轨，所述丝杆上螺纹连接有螺母副，所述螺母副顶部贯穿直线导轨并固定连接有液压缸且液压缸在直线导轨顶部滑动连接，所述液压缸的顶部设置有液压杆，所述液压杆顶端固定连接有固定板，所述固定板顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板与固定板相邻的一侧顶端均固定连接有连接板，所述连接板上均螺纹连接有螺纹杆，所述装置主体顶部左侧外壁上固定连接有抽风机，所述装置主体顶部中间位置固定连接有过滤箱，所述装置主体顶部右侧外壁上固定连接有控制面板且控制面板分别与电机、液压缸和抽风机之间电性连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述装置主体顶部中间位置内壁上固定连接有激光焊接头。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述过滤箱顶部贯穿并固定连接有出气口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述抽风机与过滤箱之间贯穿并固定连接有进气管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述抽风机底部固定连接有抽风管且抽风管底端贯穿装置主体。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述装置主体前端贯穿并转动连接有箱门。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺纹杆底端均固定连接有橡胶垫。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在焊接过程中，打开抽风机通过抽风管将焊接烟尘抽出由进气管排进过滤箱内进行过滤，通过过滤箱将焊接烟尘中的烟与粉尘进行过滤，再由出气口排出，对焊接烟尘进行吸收过滤，防止工人长期处于烟尘环境中对身体健康造成影响。
20.2、本实用新型中，电机工作带动丝杆转动，通过螺母副使得液压杆前后移动，通过液压缸使得液压杆伸长，可使得固定板前后和上下移动，安装一次即可对多个位置进行焊接，使用方便，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种钢结构制品加工用焊接装置的内部结构图；
22.图2为本实用新型提出的一种钢结构制品加工用焊接装置的侧视图；
23.图3为图1中a处的放大图；
24.图4为本实用新型提出的一种钢结构制品加工用焊接装置的正视图。
25.图例说明：
26.1、装置主体；2、激光焊接头；3、直线导轨；4、液压缸；5、固定板；6、过滤箱；7、出气口；8、进气管；9、抽风机；10、抽风管；11、液压杆；12、电机；13、丝杆；14、螺母副；15、箱门；16、支撑板；17、连接板；18、螺纹杆；19、橡胶垫；20、控制面板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构制品加工用焊接装置，包括装置主体1，装置主体1底部后端中间位置内壁上固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有丝杆13，电机12一侧固定连接有直线导轨3，丝杆13上螺纹连接有螺母副14，螺母副14顶部贯穿直线导轨3并固定连接有液压缸4且液压缸4在直线导轨3顶部滑动连接，液压缸4的顶部设置有液压杆11，液压杆11顶端固定连接有固定板5，打开液压缸4使得液压杆11
伸长，带动固定板5向上移动，使得焊接位置对准激光焊接头2，焊接过程中打开电机12带动丝杆13转动，通过螺母副14可带动液压缸4在直线导轨3上前后移动，安装一次即可对多个位置进行焊接，固定板5顶部两侧固定连接有支撑板16，支撑板16与固定板5相邻的一侧顶端均固定连接有连接板17，连接板17上均螺纹连接有螺纹杆18，将需要焊接的钢结构制品放在固定板5上，转动螺纹杆18使其向下移动，对钢制品夹紧固定，装置主体1顶部左侧外壁上固定连接有抽风机9，装置主体1顶部中间位置固定连接有过滤箱6，过滤箱6内装有活性炭颗粒，装置主体1顶部右侧外壁上固定连接有控制面板20且控制面板20分别与电机12、液压缸4和抽风机9之间电性连接。
30.装置主体1顶部中间位置内壁上固定连接有激光焊接头2，过滤箱6顶部贯穿并固定连接有出气口7，抽风机9与过滤箱6之间贯穿并固定连接有进气管8，抽风机9底部固定连接有抽风管10且抽风管10底端贯穿装置主体1，在焊接过程中，打开抽风机9通过抽风管10将焊接烟尘抽出由进气管8排进过滤箱6内进行过滤，通过过滤箱6将焊接烟尘中的烟与粉尘进行过滤，再由出气口7排出，对焊接烟尘进行吸收过滤，防止工人长期处于烟尘环境中对身体健康造成影响，装置主体1前端贯穿并转动连接有箱门15，打开箱门15可将固定板5上钢材取下，螺纹杆18底端均固定连接有橡胶垫19，通过橡胶垫19可防止刮花钢制品表面。
31.工作原理：打开箱门15，将需要焊接的钢结构制品放在固定板5上，转动螺纹杆18使其向下移动，对钢制品夹紧固定，通过橡胶垫19可防止刮花钢制品表面，打开液压缸4使得液压杆11伸长，带动固定板5向上移动，使得焊接位置对准激光焊接头2，焊接过程中打开电机12带动丝杆13转动，通过螺母副14可带动液压缸4在直线导轨3上前后移动，安装一次即可对多个位置进行焊接，在焊接过程中，打开抽风机9通过抽风管10将焊接烟尘抽出由进气管8排进过滤箱6内进行过滤，通过过滤箱6将焊接烟尘中的烟与粉尘进行过滤，再由出气口7排出。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。