一种热轧无缝钢管切割飞屑收集装置的制作方法

1.本实用新型属于无缝钢管切割设备技术领域，具体涉及一种热轧无缝钢管切割飞屑收集装置。


背景技术：

2.无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
3.现有的无缝钢管在切割时会产生大量的碎屑，且碎屑易飞溅而伤人，降低了安全性，不仅如此，切割完毕后，加工台上还会残留大量的碎屑，需要工作人员手动清洁，费时费力，降低了工作效率，对此我们提出一种热轧无缝钢管切割飞屑收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热轧无缝钢管切割飞屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧无缝钢管切割飞屑收集装置，包括工作台，所述工作台顶端的前侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有冲洗装置和切割机，所述工作台的顶端且位于顶板的正下方固定安装有安装块，所述安装块的内部固定安装有集尘机构和夹持机构。
6.优选的，所述顶板的内部开设有蓄水槽，所述冲洗装置包括有冲洗管，所述冲洗管的顶端与蓄水槽相连通，所述冲洗管的底端贯穿顶板的内底壁，并延伸至外部固定连接有冲洗喷头，所述冲洗管的内部固定安装有电磁阀。
7.优选的，所述工作台的内部开设有收集仓，所述集尘机构包括有吸尘器，所述吸尘器固定安装在安装块的内部，所述吸尘器的顶端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的顶管贯穿安装块的内顶壁并延伸至外部，所述吸尘器的底端固定连接有排尘管，所述排尘管的输出端设置在收集仓内。
8.优选的，所述夹持机构包括有汽缸，所述汽缸固定安装在安装块的内部，所述汽缸的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端贯穿安装块的右侧壁并延伸至外部，所述伸缩杆的右端固定连接有夹持块。
9.优选的，所述工作台顶端的后侧固定安装有置料块，所述安装块、集尘机构和夹持机构均设置有两组，所述置料块设置在两组所述安装块、集尘机构和夹持机构的中心处的后侧。
10.优选的，所述工作台的顶端开设有收集槽，所述收集槽开设在两组所述夹持机构的正中心处，所述收集槽的底端设置有排污管，所述排污管固定安装在工作台的底部。
11.优选的，所述工作台的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿共设置有四个，四个所述支撑腿均匀分布在工作台底部的四角处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该热轧无缝钢管切割飞屑收集装置，通过设置的集尘机构，能够在切割机对无缝钢管进行切割工作时，对切割时产生的碎屑进行吸取收集，能够避免飞溅的碎屑对工作人员造成伤害，提高了切割装置使用时的安全性。
14.(2)、该热轧无缝钢管切割飞屑收集装置，通过设置的冲洗装置，能够将收集槽内的碎屑冲入至排污管内，并通过排污管将带有碎屑的污水排出至外界，该结构的设计，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型安装块处的立体图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处的结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的俯视图。
20.图中：1、工作台；2、电动推杆；3、顶板；4、蓄水槽；5、冲洗装置；501、冲洗管；502、冲洗喷头；503、电磁阀；6、切割机；7、安装块；8、集尘机构；801、吸尘器；802、吸尘管；803、排尘管；9、夹持机构；901、汽缸；902、伸缩杆；903、夹持块；10、置料块；11、收集槽；12、排污管；13、支撑腿；14、收集仓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种热轧无缝钢管切割飞屑收集装置，包括工作台1，工作台1顶端的前侧固定安装有电动推杆2，电动推杆2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的底端固定安装有冲洗装置5和切割机6，工作台1的顶端且位于顶板3的正下方固定安装有安装块7，安装块7的内部固定安装有集尘机构8和夹持机构9。
23.本实施例中，优选的，顶板3的内部开设有蓄水槽4，冲洗装置5包括有冲洗管501，冲洗管501的顶端与蓄水槽4相连通，冲洗管501的底端贯穿顶板3的内底壁，并延伸至外部固定连接有冲洗喷头502，冲洗管501的内部固定安装有电磁阀503，开启电磁阀503，此时，蓄水槽4内的水源就能够流入至冲洗管501内，再通过设置的冲洗喷头502，能够将水源喷洒至工作台1上，继而就能够对工作台1上的碎屑进行冲洗，达到清洗工作台1的功效，该结构的设计，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
24.本实施例中，优选的，工作台1的内部开设有收集仓14，集尘机构8包括有吸尘器801，吸尘器801固定安装在安装块7的内部，吸尘器801的顶端固定连接有吸尘管802，吸尘管802的顶管贯穿安装块7的内顶壁并延伸至外部，吸尘器801的底端固定连接有排尘管
803，排尘管803的输出端设置在收集仓14内，当切割机6对无缝钢管进行切割工作时，启动吸尘器801，再通过设置的吸尘管802，能够将切割时产生碎屑进行吸收，并通过排尘管803将收集的碎屑排入至收集仓14内，继而就能方便工作人员后续清理，同时，避免了飞溅的碎屑对工作人员造成伤害，提高了装置的安全性。
25.本实施例中，优选的，夹持机构9包括有汽缸901，汽缸901固定安装在安装块7的内部，汽缸901的内部活动连接有伸缩杆902，伸缩杆902的右端贯穿安装块7的右侧壁并延伸至外部，伸缩杆902的右端固定连接有夹持块903，启动汽缸901，汽缸901能够带动伸缩杆902进行水平移动，伸缩杆902能够推动夹持块903水平移动，当两个夹持块903与无缝钢管接触时，就能够对其进行夹持固定，保证了后续的切割工作能够顺利进行。
26.本实施例中，优选的，工作台1顶端的后侧固定安装有置料块10，安装块7、集尘机构8和夹持机构9均设置有两组，置料块10设置在两组安装块7、集尘机构8和夹持机构9的中心处的后侧，通过设置的置料块10，为无缝钢管的放置提供了空间，为后续的切割工作提供了便捷。
27.本实施例中，优选的，工作台1的顶端开设有收集槽11，收集槽11开设在两组夹持机构9的正中心处，收集槽11的底端设置有排污管12，排污管12固定安装在工作台1的底部，通过设置的收集槽11，能够对切割时产生的碎屑进行收集，为后续的清洁工作提供方便，通过设置的排污管12，能够将带有碎屑的污水排出至外界。
28.本实施例中，优选的，工作台1的底端固定安装有支撑腿13，支撑腿13共设置有四个，四个支撑腿13均匀分布在工作台1底部的四角处，通过设置的支撑腿13，能够对装置整体起到支撑固定的作用。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该热轧无缝钢管切割飞屑收集装置，使用时，工作人员先将无缝钢管放置在置料块10上，再将无缝钢管要切割的一端推动至两组夹持机构9之间，启动汽缸901，汽缸901能够带动伸缩杆902进行水平移动，伸缩杆902能够推动夹持块903水平移动，当两个夹持块903与无缝钢管接触时，就能够对其进行固定，此时，工作人员再启动电动推杆2、切割机6和吸尘器801，电动推杆2能够带动旋转的切割刀垂直向下移动，当切割刀与无缝钢管接触时，就能够对其进行切割工作，同时，通过设置的吸尘管802，能够将切割时产生碎屑进行吸收，并通过排尘管803将收集的碎屑排入至收集仓14内，继而就能方便工作人员后续清理，同时，避免了飞溅的碎屑对工作人员造成伤害，提高了安全性，当无缝钢管切割完成后，开启电磁阀503，此时，蓄水槽4内的水源就能够流入至冲洗管501内，再通过设置的冲洗喷头502，能够将水源喷洒至工作台1上，继而就能够将工作台1上残留的碎屑冲入至收集槽11内，并通过收集槽11底端设置的排污管12，能够将带有碎屑的污水排出至外界，达到了清洗工作台1的效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。