一种结构强度高的吸塑模具的制作方法

1.本实用新型属于吸塑技术领域，具体为一种结构强度高的吸塑模具。


背景技术：

2.吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
3.而塑料硬片通过冲压使其在模具上加热变软变形后，成型的塑料件会完全吸附在模具的腔内，使得工作人员难以用手将其抠出，导致脱模的难度较大、效率不高，影响整体吸塑作业的进度，因此设计一种结构强度高的吸塑模具来解决这种问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种结构强度高的吸塑模具。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构强度高的吸塑模具，包括底板和固定安装在底板顶部的模具本体，所述模具本体的顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽内部一侧转动设置有呈水平轴向的转轴，所述凹槽内插接有转动板且所述转动板的一侧固定套设在转轴上，所述模具本体与地面垂直一侧开设有呈l型结构并与凹槽内部相连通的通气孔，所述底板上设置有用于往通气孔内输气的输气机构。
6.进一步的，所述输气机构包括固定连接在底板顶部并呈竖直方向的筒体，所述筒体的周向表面底部固定连接有与其内部相连通并呈水平方向的连接管，且所述连接管远离筒体的一侧固定连接在模具本体一侧并与通气孔相连通，所述筒体内插接有能够上下移动的活塞。
7.进一步的，所述筒体上固定安装有单向阀。
8.进一步的，所述筒体的顶部固定连接有呈水平方向的顶板，所述顶板上插接有呈竖直方向且底部与活塞固定连接的活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有把手。
9.进一步的，所述转轴的两侧均通过轴承连接在凹槽的内壁，以形成沿垂直面的转动连接。
10.进一步的，所述转动板的一侧开设有呈水平轴向的柱型孔，且所述转轴固定插接在柱型孔内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在底板上设置的输气机构，塑料件吸附在模具本体上后，能够通过输气机构的作用往通气孔内进行输气，气体会通过通气孔传输进凹槽内，并推动转动板向上转动并从凹槽排出，而转动板在向上转动出凹槽时便会带动塑料件的一边向上抬起，
使得塑料件在模具本体上完成脱模，以便于将吸塑后的塑料件从模具本体上取出。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型的a-a方向剖面示意图；
17.图4为本实用新型的模具本体结构分解示意图；
18.图5为本实用新型的使用状态示意图；
19.图中：1、底板；2、模具本体；3、凹槽；4、转轴；5、转动板；6、通气孔；7、筒体；8、连接管；9、活塞；10、单向阀；11、顶板；12、活动杆；13、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本具体实施方式提供的一种结构强度高的吸塑模具，包括底板1和固定安装在底板1顶部的模具本体2，模具本体2的顶部一侧开设有凹槽3，凹槽3内部一侧转动设置有呈水平轴向的转轴4，凹槽3内插接有转动板5且转动板5的一侧固定套设在转轴4上，模具本体2与地面垂直一侧开设有呈l型结构并与凹槽3内部相连通的通气孔6，底板1上设置有用于往通气孔6内输气的输气机构，这样，塑料件吸附在模具本体2上后，能够通过输气机构的作用往通气孔6内进行输气，气体会通过通气孔6传输进凹槽3内，并推动转动板5向上转动并从凹槽3排出，而转动板5在向上转动出凹槽3时便会带动塑料件的一边向上抬起，使得塑料件在模具本体2上完成脱模，以便于将吸塑后的塑料件从模具本体2上取出。
22.具体的，请参阅图1和图3，在一些实施例中，为了能够对通气孔6内进行输气，提出输气机构包括固定连接在底板1顶部并呈竖直方向的筒体7，筒体7的周向表面底部固定连接有与其内部相连通并呈水平方向的连接管8，且连接管8远离筒体7的一侧固定连接在模具本体2一侧并与通气孔6相连通，筒体7内插接有能够上下移动的活塞9，当活塞9向下移动时便可带动筒体7内的气体往连接管8内流动，且气体会通过连接管8流入进通气孔6内，以使得转动板5能够在凹槽3内进行转动，实现模具本体2上塑料件的脱模。
23.同时，筒体7上固定安装有单向阀10，这样，在对塑料件进行脱模后，可以将活塞9向上移动，此时转动板5会复位并将凹槽3进行封闭，而外部空气则能够通过单向阀10进入筒体7内，以补充筒体7内的气体，这样的设计会更加的合理。
24.而关于活塞9能够上下移动的具体原因如下，筒体7的顶部固定连接有呈水平方向的顶板11，顶板11上插接有呈竖直方向且底部与活塞9固定连接的活动杆12，活动杆12的顶部固定连接有把手13，这样，用手握住把手13并上下拉动，即可带动活动杆12在顶板11上进行相应的升降，并带动活塞9在筒体7内进行上下移动。
25.关于转轴4与凹槽3之间的具体连接方式如下，转轴4的两侧均通过轴承连接在凹槽3的内壁，以形成沿垂直面的转动连接。
26.同时，关于转动板5与转轴4的具体连接方式如图4所示，转动板5的一侧开设有呈水平轴向的柱型孔，且转轴4固定插接在柱型孔内。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种结构强度高的吸塑模具，包括底板(1)和固定安装在底板(1)顶部的模具本体(2)，其特征在于，所述模具本体(2)的顶部一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部一侧转动设置有呈水平轴向的转轴(4)，所述凹槽(3)内插接有转动板(5)且所述转动板(5)的一侧固定套设在转轴(4)上，所述模具本体(2)与地面垂直一侧开设有呈l型结构并与凹槽(3)内部相连通的通气孔(6)，所述底板(1)上设置有用于往通气孔(6)内输气的输气机构。2.根据权利要求1所述的一种结构强度高的吸塑模具，其特征在于，所述输气机构包括固定连接在底板(1)顶部并呈竖直方向的筒体(7)，所述筒体(7)的周向表面底部固定连接有与其内部相连通并呈水平方向的连接管(8)，且所述连接管(8)远离筒体(7)的一侧固定连接在模具本体(2)一侧并与通气孔(6)相连通，所述筒体(7)内插接有能够上下移动的活塞(9)。3.根据权利要求2所述的一种结构强度高的吸塑模具，其特征在于，所述筒体(7)上固定安装有单向阀(10)。4.根据权利要求2所述的一种结构强度高的吸塑模具，其特征在于，所述筒体(7)的顶部固定连接有呈水平方向的顶板(11)，所述顶板(11)上插接有呈竖直方向且底部与活塞(9)固定连接的活动杆(12)，所述活动杆(12)的顶部固定连接有把手(13)。5.根据权利要求1所述的一种结构强度高的吸塑模具，其特征在于，所述转轴(4)的两侧均通过轴承连接在凹槽(3)的内壁，以形成沿垂直面的转动连接。6.根据权利要求1所述的一种结构强度高的吸塑模具，其特征在于，所述转动板(5)的一侧开设有呈水平轴向的柱型孔，且所述转轴(4)固定插接在柱型孔内。

技术总结
本实用新型涉及吸塑技术领域，且公开了一种结构强度高的吸塑模具，其包括底板和固定安装在底板顶部的模具本体，所述模具本体的顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽内部一侧转动设置有呈水平轴向的转轴，所述凹槽内插接有转动板且所述转动板的一侧固定套设在转轴上，所述模具本体与地面垂直一侧开设有呈L型结构并与凹槽内部相连通的通气孔，所述底板上设置有用于往通气孔内输气的输气机构。本实用新型通过在底板上设置的输气机构，通过输气机构的作用往通气孔内进行输气，气体会通过通气孔传输进凹槽内，并推动转动板向上转动并从凹槽排出，而转动板在向上转动出凹槽时便会带动塑料件的一边向上抬起，使得塑料件在模具本体上完成脱模。模。模。


技术研发人员：伍桂荣 林寿达 王鹏举 严汉和
受保护的技术使用者：苏州市荣和立模具科技有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/1/11