一种汽车隔热罩模具检测用自动去油污装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车隔热罩模具检测技术领域，具体为一种汽车隔热罩模具检测用自动去油污装置。


背景技术：

2.汽车隔热罩件由于大多为不规整的异形结构，因此无法直接单独使用切削等加工模式进行直接生产，大多数情况需要使用到模具成型设备，模具的表面在加工物件前，为了方便后续脱模会进行涂油操作，加工后其内表面残留大量油污，因此需要在检测表面油污后使用清洁装置进行去油操作，以方便模具的后续涂油操作，然而现有的模具去油污装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.传统大多采用手动对模具的油污进行清理，在清理过程中容易存在清理盲区的现象，缺少检测机构对油污检测并清理的精准性，因此依旧会影响后续产生的注塑成型，针对上述问题，急需在原有模具去油污装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车隔热罩模具检测用自动去油污装置，以解决上述背景技术提出传统大多采用手动对模具的油污进行清理，在清理过程中容易存在清理盲区的现象，缺少检测机构对油污检测并清理的精准性，因此依旧会影响后续产生的注塑成型的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车隔热罩模具检测用自动去油污装置，包括：
6.检测台，其上端面螺栓固定有模具本体，所述模具本体的边侧设置有储水盒，且储水盒的侧面螺栓安装有电动机，并且储水盒的内部固定有分隔板，所述电动机的端头处连接有涡轮，且涡轮的外侧套设有汇集水流的套盒；
7.输水管，其底部固定在所述套盒的顶部，所述输水管的顶部与支撑板的一侧相互连接，且支撑板活动设置在储水盒的顶部；
8.皮带轮机构，其两端分别与所述电动机的输出轴和连接轴相互连接，所述连接轴的外侧套设有第一锥齿，且与第一锥齿相啮合的另一第一锥齿的内部贯穿有传动轴；
9.活动筒，活动套设在活动轴的外侧，所述活动筒的底部连接有连接杆，且连接杆的顶部分别设置有第一软管和第二软管，并且第一软管和第二软管外侧的支撑板上开设有活动槽。
10.优选的，所述支撑板和储水盒为轴承连接，且支撑板的截面为倒置“l”形结构，以便转动支撑板实现对模具的清洁，或者转动支撑板远离模具，不会影响后续的注塑操作。
11.优选的，所述支撑板的内部分别设置有第一固定腔和第二固定腔，且支撑板的另一侧粘贴有进水管，并且进水管和输水管的一端分别与第二固定腔和第一固定腔相连通，同时进水管和输水管的另一端分别与分隔板两侧的空腔相连通，以便清洗剂能够通过输水
管进入第一固定腔，以及废水通过第二固定腔进入进水管内。
12.优选的，所述传动轴的端头处连接有第二锥齿，且与第二锥齿相啮合的另一第二锥齿的内部贯穿有活动轴，并且活动轴的外侧设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，同时活动轴和活动筒为螺纹连接，以便通过第二锥齿的传动带动活动轴转动，进而带动活动筒来回的移动。
13.优选的，所述连接杆和活动筒组成伸缩结构，且连接杆的外侧缠绕有弹簧，并且连接杆的底部分别设置有出水口和进水口，通过连接杆在活动筒内的伸缩，实现连接杆与模具的接触和分离。
14.优选的，所述出水口和进水口分别通过第一软管和第二软管与输水管和进水管相互连通，且第一软管和第二软管与活动槽为滑动连接，清洗剂从出水口排出对模具进行清洗，再从进水口抽回进行收集。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车隔热罩模具检测用自动去油污装置，采用自动对模具内油污的清理，并且可及时对清理时废液的收集，保证清洁的全面高效性，以便后续模具的注塑成型操作；
16.1.通过涡轮的传动，能够将清洗剂通过输水管传送至第一固定腔内，再通过第一软管进入出水口，实现对模具内部的清洗，再通过抽水机构的传动，能够将清洗过后的废水通过进水口和第二软管抽回；
17.2.通过电动机的驱动，以及锥齿的传动能够带动活动轴转动，进而带动活动筒来回移动，实现对模具的全面清理，而不需要清理时，只需将连接杆收缩至活动筒内部，再将支撑板转动至与模具分离即可。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖结构示意图；
19.图2为本实用新型储水盒侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型支撑板和活动筒正剖结构示意图；
22.图5为本实用新型连接杆正剖结构示意图。
23.图中：1、检测台；2、模具本体；3、储水盒；4、电动机；5、涡轮；6、套盒；7、输水管；8、支撑板；9、第一固定腔；10、第二固定腔；11、进水管；12、分隔板；13、皮带轮机构；14、连接轴；15、第一锥齿；16、传动轴；17、第二锥齿；18、活动轴；19、活动筒；20、连接杆；201、弹簧；202、出水口；203、进水口；21、第一软管；22、第二软管；23、活动槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车隔热罩模具检测用自动去油污装置，包括检测台1、模具本体2、储水盒3、电动机4、涡轮5、套盒6、输水管7、支撑板8、第
一固定腔9、第二固定腔10、进水管11、分隔板12、皮带轮机构13、连接轴14、第一锥齿15、传动轴16、第二锥齿17、活动轴18、活动筒19、连接杆20、弹簧201、出水口202、进水口203、第一软管21、第二软管22和活动槽23，
26.检测台1，其上端面螺栓固定有模具本体2，模具本体2的边侧设置有储水盒3，且储水盒3的侧面螺栓安装有电动机4，并且储水盒3的内部固定有分隔板12，电动机4的端头处连接有涡轮5，且涡轮5的外侧套设有汇集水流的套盒6；
27.输水管7，其底部固定在套盒6的顶部，输水管7的顶部与支撑板8的一侧相互连接，且支撑板8活动设置在储水盒3的顶部；
28.皮带轮机构13，其两端分别与电动机4的输出轴和连接轴14相互连接，连接轴14的外侧套设有第一锥齿15，且与第一锥齿15相啮合的另一第一锥齿15的内部贯穿有传动轴16；
29.活动筒19，活动套设在活动轴18的外侧，活动筒19的底部连接有连接杆20，且连接杆20的顶部分别设置有第一软管21和第二软管22，并且第一软管21和第二软管22外侧的支撑板8上开设有活动槽23。
30.支撑板8和储水盒3为轴承连接，且支撑板8的截面为倒置“l”形结构；支撑板8的内部分别设置有第一固定腔9和第二固定腔10，且支撑板8的另一侧粘贴有进水管11，并且进水管11和输水管7的一端分别与第二固定腔10和第一固定腔9相连通，同时进水管11和输水管7的另一端分别与分隔板12两侧的空腔相连通；电动机4带动涡轮5转动，将储水盒3内的清洗剂通过套盒6输送至输水管7内，再通过第一固定腔9进入连接杆20内，最后通过第一软管21从出水口202排出实现对模具本体2内部的清洗；
31.传动轴16的端头处连接有第二锥齿17，且与第二锥齿17相啮合的另一第二锥齿17的内部贯穿有活动轴18，并且活动轴18的外侧设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，同时活动轴18和活动筒19为螺纹连接；电动机4输出轴转动的同时，可通过皮带轮机构13带动连接轴14转动，进而通过第一锥齿15的传动带动传动轴16转动，再通过第二锥齿17的传动带动活动轴18转动，这样能够带动活动筒19在活动轴18上来回的移动，实现对模具本体2内部全面的清洗；
32.连接杆20和活动筒19组成伸缩结构，且连接杆20的外侧缠绕有弹簧201，并且连接杆20的底部分别设置有出水口202和进水口203；出水口202和进水口203分别通过第一软管21和第二软管22与输水管7和进水管11相互连通，且第一软管21和第二软管22与活动槽23为滑动连接；清洗完成后通过储水盒3内抽水机构的驱动，能够将清洗废水通过进水口203抽入连接杆20内，再通过第二软管22进入第二固定腔10内，最后再通过进水管11进入分隔板12另一侧的储水盒3内，当不需要对模具本体2进行清理时，将连接杆20收缩进活动筒19内，再将支撑板8转动至远离模具本体2即可。
33.工作原理：如图1-5所示，首先需要对模具本体2内部的油污进行清理时，将支撑板8转动至模具本体2上方，在支撑板8转动过程中能够带动输水管7和进水管11拉伸，这样不会影响水流的流动，然后将清洗剂通过输水管7输入第一固定腔9内，最后通过出水口202排出，对模具本体2内的油污进行清洗，而清洗产生的废水能够通过进水口203被抽回储水盒3内。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。