一种塑料加工用搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用搅拌机。


背景技术：

2.塑料搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的目的设备，特点是将投入投料斗中的物料通过螺旋主轴输送到桶体上端，再以伞状形落下且一直持续循环搅拌，从而达到混合均匀的目的，现有的塑料加工用搅拌机搅拌混合效果一般，同时搅拌机内残留塑料杂质，不方便进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用搅拌机，包括底座，所述底座的上端中部固定安装有回形台，所述回形台的上端中部活动穿插连接有机体，所述回形台的内腔设置有转动装置，所述底座的上端固定安装有u形架，所述u形架的上端中部设置有搅拌装置，所述u形架的内腔顶部设置有喷洒装置，所述回形台的内腔中部上下两侧均固定安装有一个支撑板。
5.优选的，所述转动装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的上端固定安装有限位转盘，所述限位转盘活动连接在回形台的内腔将转动装置和回形台活动连接。
6.优选的，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外表面下部均固定安装有若干组搅拌杆，若干组所述搅拌杆的左端和右端均固定安装有一个清理板，所述第二电机固定连接在u形架的上端中部将搅拌装置和u形架固定连接。
7.优选的，所述喷洒装置包括环形管，所述环形管的上端左部和上端右部均固定安装有一个固定杆，所述环形管的上端后部开设有进水口，所述环形管的上端前部固定安装有水泵，所述环形管的下端均固定安装有若干组喷管，所述环形管固定连接在u形架的内腔顶部将喷洒装置和u形架固定连接。
8.优选的，所述清理板和机体的内壁相接触，所述搅拌杆位于机体的内部。
9.优选的，所述限位转盘的内径大小和机体的直径大小相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过第二电机带动转杆转动，从而带动搅拌杆转动时对塑料进行搅拌混合，通过第一电机带动转轴转动，从而带动限位转盘转动，进而带动机体处在转动状态时产生离心效果，提高塑料搅拌混合效果。
12.2、将清水通过进水口进入到环形管内，水泵对清水施加压力，从而使得清水沿着环形管和喷管喷洒到机体的内壁上，对机体进行冲洗，同时第二电机带动转杆和搅拌杆转
动，从而带动清理板转动时方便将机体内壁上的塑料杂质刮下，并配合清水冲洗方便清理杂质。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的转动装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的喷洒装置结构示意图。
17.图中：1、底座；2、回形台；3、机体；4、转动装置；5、u形架；6、搅拌装置；7、喷洒装置；8、支撑板；41、第一电机；42、转轴；43、限位转盘；61、第二电机；62、转杆；63、搅拌杆；64、清理板；71、环形管；72、固定杆；73、进水口；74、水泵；75、喷管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用搅拌机，包括底座1，底座1的上端中部固定安装有回形台2，回形台2的上端中部活动穿插连接有机体3，回形台2的内腔设置有转动装置4，底座1的上端固定安装有u形架5，u形架5的上端中部设置有搅拌装置6，u形架5的内腔顶部设置有喷洒装置7，回形台2的内腔中部上下两侧均固定安装有一个支撑板8。
22.转动装置4包括第一电机41，第一电机41的输出端固定安装有转轴42，转轴42的上端固定安装有限位转盘43，限位转盘43转动，进而带动机体3处在转动状态时产生离心效果，提高塑料搅拌混合效果，限位转盘43活动连接在回形台2的内腔将转动装置4和回形台2活动连接；搅拌装置6包括第二电机61，第二电机61的输出端固定安装有转杆62，转杆62的外表面下部均固定安装有若干组搅拌杆63，搅拌杆63转动时对塑料进行搅拌混合，若干组搅拌杆63的左端和右端均固定安装有一个清理板64，清理板64转动时方便将机体3内壁上的塑料杂质刮下，第二电机61固定连接在u形架5的上端中部将搅拌装置6和u形架5固定连接；喷洒装置7包括环形管71，环形管71的上端左部和上端右部均固定安装有一个固定杆72，环形管71的上端后部开设有进水口73，环形管71的上端前部固定安装有水泵74，水泵74
对清水施加压力，环形管71的下端均固定安装有若干组喷管75，环形管71固定连接在u形架5的内腔顶部将喷洒装置7和u形架5固定连接；清理板64和机体3的内壁相接触，搅拌杆63位于机体3的内部；限位转盘43的内径大小和机体3的直径大小相同。
23.需要说明的是，本实用新型为一种塑料加工用搅拌机，通过第二电机61带动转杆62转动，从而带动搅拌杆63转动时对塑料进行搅拌混合，通过第一电机41带动转轴42转动，从而带动限位转盘43转动，进而带动机体3处在转动状态时产生离心效果，提高塑料搅拌混合效果；将清水通过进水口73进入到环形管71内，水泵74对清水施加压力，从而使得清水沿着环形管71和喷管75喷洒到机体3的内壁上，对机体3进行冲洗，同时第二电机61带动转杆62和搅拌杆63转动，从而带动清理板64转动时方便将机体3内壁上的塑料杂质刮下，并配合清水冲洗方便清理杂质。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种塑料加工用搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部固定安装有回形台(2)，所述回形台(2)的上端中部活动穿插连接有机体(3)，所述回形台(2)的内腔设置有转动装置(4)，所述底座(1)的上端固定安装有u形架(5)，所述u形架(5)的上端中部设置有搅拌装置(6)，所述u形架(5)的内腔顶部设置有喷洒装置(7)，所述回形台(2)的内腔中部上下两侧均固定安装有一个支撑板(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用搅拌机，其特征在于：所述转动装置(4)包括第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出端固定安装有转轴(42)，所述转轴(42)的上端固定安装有限位转盘(43)，所述限位转盘(43)活动连接在回形台(2)的内腔将转动装置(4)和回形台(2)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出端固定安装有转杆(62)，所述转杆(62)的外表面下部均固定安装有若干组搅拌杆(63)，若干组所述搅拌杆(63)的左端和右端均固定安装有一个清理板(64)，所述第二电机(61)固定连接在u形架(5)的上端中部将搅拌装置(6)和u形架(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用搅拌机，其特征在于：所述喷洒装置(7)包括环形管(71)，所述环形管(71)的上端左部和上端右部均固定安装有一个固定杆(72)，所述环形管(71)的上端后部开设有进水口(73)，所述环形管(71)的上端前部固定安装有水泵(74)，所述环形管(71)的下端均固定安装有若干组喷管(75)，所述环形管(71)固定连接在u形架(5)的内腔顶部将喷洒装置(7)和u形架(5)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种塑料加工用搅拌机，其特征在于：所述清理板(64)和机体(3)的内壁相接触，所述搅拌杆(63)位于机体(3)的内部。6.根据权利要求2所述的一种塑料加工用搅拌机，其特征在于：所述限位转盘(43)的内径大小和机体(3)的直径大小相同。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料加工用搅拌机，包括底座，所述底座的上端中部固定安装有回形台，所述回形台的上端中部活动穿插连接有机体，所述回形台的内腔设置有转动装置，所述底座的上端固定安装有U形架，所述U形架的上端中部设置有搅拌装置，所述U形架的内腔顶部设置有喷洒装置，所述回形台的内腔中部上下两侧均固定安装有一个支撑板。本实用新型所述的一种塑料加工用搅拌机，搅拌杆转动时对塑料进行搅拌混合，通过第一电机带动转轴转动，从而带动限位转盘转动，进而带动机体处在转动状态时产生离心效果，提高塑料搅拌混合效果，清理板转动时方便将机体内壁上的塑料杂质刮下，并配合清水冲洗方便清理杂质。清水冲洗方便清理杂质。清水冲洗方便清理杂质。


技术研发人员：王智强
受保护的技术使用者：东莞元洋塑料科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/1/4