一种自动排布装置的固定装置的制作方法

1.本技术涉及滚轮加工制备设备的领域，尤其是涉及一种自动排布装置的固定装置。


背景技术：

2.金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。金刚石滚轮制造方式有烧结法、电铸法等，在将金刚石排布到滚轮上时，需要对滚轮进行固定，从而可以将金刚石粘结到滚轮上。在使用自动排布装置将金刚石粘结到滚轮上时，需要不断调整滚轮的角度和位置，从而才能使得金刚石均匀排布到滚轮上。


技术实现要素：

3.为了调整滚轮的角度和位置，本技术提供一种自动排布装置的固定装置。
4.本技术提供的一种自动排布装置的固定装置，采用如下的技术方案：
5.一种自动排布装置的固定装置，包括固定架，所述固定架上设有放置架，所述放置架上设有转杆，所述转杆上设有转动板，所述转动板的顶面上开设有放置槽，所述放置架上设有驱动转动板转动的驱动机构，所述固定架上还设有驱动放置架转动的动力组件。
6.通过采用上述技术方案，转动板上开设的放置槽用于放置滚轮，驱动机构能够驱动转动板转动，进而带动滚轮转动，从而能够调整滚轮的角度，动力组件能够驱动放置架移动，从而能够调整滚轮的位置，进而实现了调整滚轮位置和角度的作用。
7.可选的，所述驱动机构包括设于转杆上的从动齿轮，所述转动板设于从动齿轮背离放置架的一侧；
8.所述放置架上还设有驱动从动齿轮转动的驱动组件。
9.通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱动从动齿轮转动，从而驱动转杆转动，进而驱动转动板转动，达到了调整滚轮角度的效果。
10.可选的，所述驱动组件包括穿设于放置架上的转动杆，所述转动杆上设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述放置架上还设有驱动转动杆转动的第一电动机。
11.通过采用上述技术方案，第一电动机的输出轴连接于转动杆，第一电动机能够驱动转动杆转动，转动杆能够驱动主动齿轮转动，进而驱动从动齿轮和转动板转动。
12.可选的，所述放置架上还设有用于罩盖从动齿轮和主动齿轮的安全罩。
13.通过采用上述技术方案，安全罩能够罩盖从动齿轮主动齿轮，从而能够提高固定装置在使用过程中的安全性。
14.可选的，所述放置架上设有第二电动机，所述第二电动机的输出轴连接于转杆。
15.通过采用上述技术方案，第二电动机能够驱动转杆转动，进而能够驱动转动板转动。
16.可选的，所述动力组件包括两个穿设于固定架上的转动轴，所述转动轴固定连接
于放置架，所述固定架还设有驱动转动轴转动的动力件。
17.通过采用上述技术方案，动力件驱动其中一个转动轴转动，从而能够驱动放置架转动，进而能够调整放置架和滚轮的位置。
18.可选的，所述动力件为设于固定架上的电机，所述电机的输出轴连接于其中一个转动轴。
19.通过采用上述技术方案，电机驱动转动轴转动，进而能够驱动放置架转动。
20.可选的，所述放置架上设有拨动板，所述波动板上开设有滑动槽，所述滑动槽的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内设有滑动杆，所述滑动杆上连接有推动杆，所述固定架上还设有驱动推动杆的气缸。
21.通过采用上述技术方案，气缸驱动推动杆移动，推动杆驱动滑动杆移动，滑动板推动拨动板转动，从而能够驱动放置架转动，实现了调整滚轮位置的作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术设置了能够转动的放置架，放置架上设置了能够转动的转动板，滚轮放置于转动板上，转动板为滚轮提供固定的作用，转动板转动时能够调整滚轮的角度，放置架转动时能够调整滚轮的位置，达到了精确调整滚轮位置和角度的效果；
24.2.本技术在放置架上设置的安全罩能够罩盖主动齿轮和从动齿轮，从而提高了固定装置的使用安全性。
附图说明
25.图1是本技术实施例1的一种自动排布装置的固定装置的总体结构示意图。
26.图2是本技术实施例1的转动板的爆炸示意图。
27.图3是本技术实施例2的放置架的剖视图。
28.图4是本技术实施例3的总体结构示意图。
29.图5是图4中a部分的放大示意图。
30.附图标记说明：1、固定架；2、转动轴；3、放置架；4、安装板；5、电机；6、转动板；7、放置槽；8、固定板；9、转动杆；10、第一电动机；11、主动齿轮；12、转杆；13、安全罩；14、第二电动机；15、拨动杆；16、滑动槽；17、气缸；18、推动杆；19、容纳槽；20、滑动杆；21、滚轮；22、从动齿轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1
33.本技术实施例公开一种自动排布装置的固定装置。参照图1和图2，一种自动排布装置的固定装置包括固定架1，固定架1上穿设有两个转动轴2，转动轴2能够与固定架1发生相对滑动。两转动轴2上共同设有一个放置架3，放置架3与转动轴2固定连接，固定架1上还设有驱动放置架3转动的动力组件。动力组件包括设于固定架1上安装板4，安装板4上设有电机5，电机5的输出轴穿过安装板4并连接于其中一个转动轴2，从而电机5能够驱动放置架3转动。放置架3上设有转动板6，转动板6的顶面上开设有放置槽7，滚轮21放置于放置槽7内，且滚轮21不在转动轴2的轴线上，电机5驱动放置架3转动时，滚轮21会绕转动轴2的轴线
转动，从而达到了调整滚轮21位置的效果。
34.参照图1和图2，放置架3上还设有驱动转动板6转动的驱动机构，驱动机构包括设于放置架3上的固定板8，固定板8上穿设有转动杆9，固定板8上还设有驱动转动杆9转动的第一电动机10，转动杆9上套设有与转动杆9固定连接的主动齿轮11。放置架3上还穿设有转杆12，转杆12能够与放置架3发生相对转动，且转杆12与转动板6固定连接。转杆12上还套设有与转杆12固定连接的从动齿轮22，从动齿轮22与主动齿轮11相啮合。第一电动机10驱动转动杆9和主动齿轮11转动，主动齿轮11驱动从动齿轮22和转杆12转动，进而会驱动转动板6和滚轮21转动，达到了调整滚轮21角度的效果。
35.参照图1和图2，固定板8还设有安全罩13，安全罩13能够罩盖主动齿轮11和从动齿轮22，从而能够提高固定装置在使用时的安全性。
36.本技术实施例一种自动排布装置的固定装置的实施原理为：第一电动机10驱动主动齿轮11转动，主动齿轮11驱动从动齿轮22和转杆12转动，从而能够驱动转动板6转动，滚轮21放置于转动板6的放置槽7内，进而滚轮21会随转动板6转动。电机5驱动转动轴2转动，从而会驱动放置架3转动，滚轮21不在转动轴2的轴线上，进而滚轮21会绕转动轴2的轴线移动，达到了调整滚轮21位置的效果。
37.与相关技术相比，本技术实施例设置了能够转动的放置架3，放置架3上设置了能够转动的转动板6，滚轮21放置于转动板6上，转动板6为滚轮21提供固定的作用，转动板6转动时能够调整滚轮21的角度，放置架3转动时能够调整滚轮21的位置，达到了精确调整滚轮21位置和角度的效果。
38.实施例2
39.本实施例与实施例1的不同之处在于，转杆12穿设在放置架3上并能够与放置架3发生相对转动，转杆12的一端固定连接于转动板6，放置架3上还设有第二电动机14，转杆12的另一端连接于第二电动机14的输出轴，第二电动机14能够驱动转杆12转动，进而驱动转动板6和滚轮21转动。
40.实施例3
41.本实施例与实施例1的不同之处在于，放置架3的底面上设有拨动杆15，拨动杆15的侧面上沿拨动杆15的轴向开设有滑动槽16。固定架1上还设有气缸17，气缸17的输出轴上设有推动杆18，推动杆18的一端位于滑动槽16内，且推动杆18能够与滑动槽16发生相对滑动。滑动槽16的两侧壁上沿滑动槽16的长度方向均开设有容纳槽19，推动杆18上设有滑动杆20，滑动杆20的两端分别位于两个容纳槽19内，且滑动杆20能够与拨动杆15发生相对滑动。气缸17能够驱动推动杆18和滑动杆20移动，滑动杆20能够推动拨动杆15移动，进而驱动放置架3转动，达到了调整滚轮21位置的效果。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。