一种可调的基础节装配工装的制作方法

1.本实用新型属于基础节装配技术领域，特别是涉及一种可调的基础节装配工装。


背景技术：

2.随着社会经济的高速发展，人们对塔式起重机的需求不断增加、需求市场也不断细分，更多型号的塔式起重机应运而生，为了满足不同塔式起重机之间的相互连接，基础节也随之产生了多种不同的连接尺寸。
3.基础节作为塔式起重机的重要部件之一，其尺寸要求比较严格，需要不同尺寸的工装保证产品的尺寸要求，传统的基础节工装为固定的一体结构且各型号独立设计，相互不通用，每套工装对应一种型号，导致工装数量多，占用工作空间，且装配不同型号的基础节时，就需更换装配工装，一体的装配工装质量较大，挪动替换较困难，为解决上述问题，我们提出一种可调的基础节装配工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调的基础节装配工装，以解决了现有的问题：传统的基础节工装为固定的一体结构且各型号独立设计，相互不通用，每套工装对应一种型号，导致工装数量多，占用工作空间，且装配不同型号的基础节时，就需更换装配工装，一体的装配工装质量较大，挪动替换较困难。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种可调的基础节装配工装，包括底架，所述底架俯视呈田字形结构，所述底架的上表面四角处固定安装有支撑台，所述支撑台的上侧固定安装有角座，所述角座上开设有用于连接基础节的第一通孔和第二通孔，所述角座的上侧安装有角钢，所述角钢的外表面一侧固定安装有第一连接板且另一侧固定安装有第二连接板，所述第一连接板上开设有与第一通孔匹配的第一安装孔，所述第二连接板上开设有与第二通孔匹配的第二安装孔。
7.优选的，所述角钢上开设有用于连接基础节的第三通孔和第四通孔。
8.优选的，所述第三通孔和第四通孔、第一通孔和第二通孔在竖直方向上错位开设。
9.优选的，所述角座的内表面和外表面固定安装有与第一通孔、第二通孔位置对应的第一贴板，且第一贴板上开设有与第一通孔、第二通孔匹配的通孔。
10.优选的，所述角钢的内表面和外表面固定安装有与第三通孔、第四通孔位置对应的第二贴板，且第二贴板上开设有与第三通孔、第四通孔匹配的通孔。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型能够通过在角座上更换不同的角钢连接结构，达到以一个底架为基础，装配多种型号塔式起重机基础节的目的，避免一体工装数量多而导致的空间占用大和替换大质量一体工装较困难的问题，提升装配便利性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体的结构示意主视图；
15.图2为本实用新型角钢的结构示意俯视图；
16.图3为本实用新型角座的结构示意俯视图；
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、底架；2、支撑台；3、角座；4、第二连接板；5、第一连接板；6、第三通孔；7、角钢；8、第二通孔；9、第一通孔；10、第二安装孔；11、第二贴板；12、第一安装孔；13、第一贴板；14、第四通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种可调的基础节装配工装，包括底架1，底架1俯视呈田字形结构，结构稳固，底架1的上表面四角处固定安装有支撑台2，支撑台2的上侧固定安装有角座3，底架1对支撑台2起水平支撑作用，角座3经螺钉固定在支撑台2上，角座3上开设有用于连接基础节的第一通孔9和第二通孔8。
21.角座3的上侧安装有角钢7，角钢7的外表面一侧固定安装有第一连接板5且另一侧固定安装有第二连接板4，第一连接板5上开设有与第一通孔9匹配的第一安装孔12，第二连接板4上开设有与第二通孔8匹配的第二安装孔10；通过第一连接板5和第二连接板4上的第一安装孔12、第二安装孔10与对应的第一通孔9、第二通孔8连接装配，能够将第一连接板5和第二连接板4定位安装在角座3上，从而定位四个角钢7。
22.第一通孔9和第一安装孔12、第二通孔8和第二安装孔10通过定位销或螺栓等连接件连接固定，从而定位第一连接板5和第二连接板4上的角钢7，且拆卸方便。
23.角钢7上开设有用于连接基础节的第三通孔6和第四通孔14，通过在第三通孔6和第四通孔14内安装连接件，能够固定基础节的角钢件，便于后续装配。
24.第三通孔6和第四通孔14、第一通孔9和第二通孔8在竖直方向上错位开设；使连接件在插接安装后能够错位，方便手部操作，避免相邻的连接件相互干涉。
25.角座3的内表面和外表面固定安装有与第一通孔9、第二通孔8位置对应的第一贴板13，且第一贴板13上开设有与第一通孔9、第二通孔8匹配的通孔；第一贴板13能够进行精加工，内侧第一贴板13能够增加与基础节角钢件接触后的位置精度，外侧第一贴板13能够增加与第一连接板5、第二连接板4接触后的位置精度，且不干扰第一通孔9、第二通孔8内连接件的插接配合。
26.角钢7的内表面和外表面固定安装有与第三通孔6、第四通孔14位置对应的第二贴
板11，且第二贴板11上开设有与第三通孔6、第四通孔14匹配的通孔；第二贴板11能够进行精加工，提升角钢7与基础节角钢件接触后的位置精度，且不干扰第三通孔6、第四通孔14内连接件的插接配合。
27.本实施例的一个具体应用为：首先将底架1放置在操作平台上，支撑台2上的角座3竖直，第一通孔9和第二通孔8能够满足常用基础节的装配尺寸，当需要装配其它尺寸的基础节时，将对应的四个角钢7取出，经第一连接板5和第二连接板4上的第一安装孔12、第二安装孔10与对应的第一通孔9、第二通孔8通过连接件连接装配，能够将第一连接板5和第二连接板4定位安装在角座3上，从而定位四个角钢7，通过角钢7上的第三通孔6和第四通孔14与基础节的角钢件经连接件定位后，对基础节进行装配。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。