一种城市垃圾固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种城市垃圾固液分离装置。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物。现在很多城市实行了垃圾分类，可以将很多垃圾进行回收利用，有害的垃圾进行处理，可以很好的解决垃圾处理这一问题，在人员处理垃圾时，由于很多垃圾的内部都含有液体，从而使人员在处理这些垃圾时，费时费力，为了防止这一现象的发生，需要一种城市垃圾固液分离装置来将垃圾中的液体分离出来。但现有的城市垃圾固液分离装置，不能对垃圾进行挤压，不便于垃圾内部液体的排出，不方便人员对垃圾进行后续处理，不能更好的将垃圾中的液体分离出来，垃圾固液分离的效果不好，不能满足人员的使用需求，因此，我们提出了一种城市垃圾固液分离装置来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种城市垃圾固液分离装置，可以更好的将垃圾中的液体分离出来，提高了垃圾固液分离的效果，满足了人员的使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种城市垃圾固液分离装置，包括底板、挤压机构和旋转机构；
5.底板：其底面对称设有支撑楞，底板的上表面右侧通过支撑柱设有工作箱，工作箱前侧面中部设置的开口处左端通过合页铰接有箱门，底板上表面右侧设置的转槽内通过轴承转动连接有转柱，转柱的顶端端头穿过工作箱下侧面中部设置的转孔并在端头处设有连接块，连接块的顶端端面设有分离箱，分离箱前侧面设置的开口处左端通过转轴转动连接有挡板，挡板的前侧面转动连接有转手，分离箱的右侧面设有l型板，转手与l型板卡接，分离箱的内部下端设有固液分离板，分离箱的下壁面设有弧形板，分离箱左右侧面下端设置的排液口处均设有排液管，分离箱的左右侧面均设有均匀分布的出水孔；
6.挤压机构：设置于工作箱的上表面，挤压机构延伸至工作箱的内部；
7.旋转机构：设置于底板的上表面，旋转机构与转柱固定连接，旋转机构与分离箱固定连接；
8.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于工作箱的前侧面，plc控制器的输入端电连接外部电源，能够对垃圾进行挤压，便于垃圾内部液体的排出，方便人员对垃圾进行后续处理，可以更好的将垃圾中的液体分离出来，提高了垃圾固液分离的效果，满足了人员的使用需求。
9.进一步的，所述挤压机构包括偏心杆、连接板、电机一、转盘、电机架、挤压杆和挤压块，所述电机架设置于工作箱的上表面，电机架右侧面设置的电机孔内设有电机一，电机一的输出轴端头设有转盘，转盘的左端端面边缘处设有偏心杆，偏心杆的外弧面转动连接
有连接板，连接板的底端通过销柱转动连接有挤压杆，挤压杆的底端端头穿过工作箱上表面中部设置的限位孔并在端头处设有挤压块，电机一的输入端电连接plc控制器的输出端，可以对垃圾进行挤压，便于垃圾内部液体的排出，方便人员对垃圾进行后续处理。
10.进一步的，所述旋转机构包括电机二、齿轮、齿牙盘和万向轮，所述电机二设置于底板的上表面右侧，电机二的输出轴端头设有齿轮，转柱的柱体中部设有齿牙盘，齿轮与齿牙盘啮合连接，分离箱的下表面四角对称设有万向轮，四个万向轮均与工作箱的下壁面滑动连接，电机二的输入端电连接plc控制器的输出端，可以更好的将垃圾中的液体分离出来，提高了垃圾固液分离的效果，满足了人员的使用需求。
11.进一步的，所述工作箱左侧面上端设置的进料口处设有进料箱，进料箱的内部通过轴承转动连接有圆柱，圆柱的外弧面设有均匀分布的隔板，工作箱的左壁面上端设有导料板，导料板与进料箱右侧面下端设置的出料口位置对应，可以方便人员进行加料作业。
12.进一步的，所述底板的上表面左侧设有污水泵，污水泵的抽液口与工作箱下表面左侧设置的出液口通过连接管相连，污水泵的输入端电连接plc控制器的输出端，可以方便人员对液体进行清理。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本城市垃圾固液分离装置，具有以下好处：
14.1、通过plc控制器的调控，电机一运转，电机一的输出轴带动转盘转动，转盘带动偏心杆转动，偏心杆带动其转动连接的连接板移动，由于连接板与挤压杆转动连接以及挤压杆与工作箱滑动连接，所以当连接板进行移动时，会带动下方的挤压杆在工作箱上的限位孔内向下移动，挤压杆带动挤压块向下移动，挤压块进入分离箱内，并通过与固液分离板的配合，对分离箱内的垃圾进行挤压，挤压出来的液体通过固液分离板上的漏水孔流出，并通过弧形板的导流从两侧的排液管内流出，可以对垃圾进行挤压，便于垃圾内部液体的排出，方便人员对垃圾进行后续处理。
15.2、通过plc控制器的调控，电机二运转，电机二的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动其啮合连接的齿牙盘转动，齿牙盘带动转柱转动，通过连接块的连接，转柱带动上方的分离箱转动，分离箱下方的万向轮也随之转动，随着分离箱的转动，分离箱内垃圾中的液体在离心力的作用下从垃圾中分离出来，并通过出水孔与固液分离板上的漏水孔流出，可以更好的将垃圾中的液体分离出来，提高了垃圾固液分离的效果，满足了人员的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型挤压机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型工作箱内部剖视结构示意图。
19.图中：1底板、2支撑楞、3工作箱、4箱门、5挤压机构、51偏心杆、52连接板、53电机一、54转盘、55电机架、56挤压杆、57挤压块、6转柱、7连接块、8旋转机构、81电机二、82齿轮、83齿牙盘、84万向轮、9分离箱、10挡板、11转手、12l型板、13固液分离板、14弧形板、15排液管、16出水孔、17进料箱、18导料板、19圆柱、20隔板、21污水泵、22连接管、23plc控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种城市垃圾固液分离装置，包括底板1、挤压机构5和旋转机构8；
22.底板1：其底面对称设有支撑楞2，将装置移动至指定工作区域，通过支撑楞2的支撑，使装置稳定在工作区域内，底板1的上表面右侧通过支撑柱设有工作箱3，工作箱3前侧面中部设置的开口处左端通过合页铰接有箱门4，底板1上表面右侧设置的转槽内通过轴承转动连接有转柱6，转柱6的顶端端头穿过工作箱3下侧面中部设置的转孔并在端头处设有连接块7，连接块7的顶端端面设有分离箱9，垃圾落入分离箱9内，转柱6通过连接块7的连接，带动上方的分离箱9转动，分离箱9前侧面设置的开口处左端通过转轴转动连接有挡板10，挡板10的前侧面转动连接有转手11，分离箱9的右侧面设有l型板12，转手11与l型板12卡接，工作人员打开箱门4，随后转动转手11，将转手11从l型板12转出，然后打开挡板10，将分离箱9内成型的垃圾取出，分离箱9的内部下端设有固液分离板13，分离箱9的下壁面设有弧形板14，分离箱9左右侧面下端设置的排液口处均设有排液管15，分离箱9的左右侧面均设有均匀分布的出水孔16，挤压机构5通过与固液分离板13的配合，对分离箱9内的垃圾进行挤压，挤压出来的液体通过固液分离板13上的漏水孔流出，并通过弧形板14的导流从两侧的排液管15内流出，最后落入工作箱3内，分离出来的液体通过出水孔16与固液分离板13上的漏水孔流出；
23.挤压机构5：设置于工作箱3的上表面，挤压机构5延伸至工作箱3的内部，挤压机构5包括偏心杆51、连接板52、电机一53、转盘54、电机架55、挤压杆56和挤压块57，电机架55设置于工作箱3的上表面，电机架55右侧面设置的电机孔内设有电机一53，电机一53的输出轴端头设有转盘54，转盘54的左端端面边缘处设有偏心杆51，偏心杆51的外弧面转动连接有连接板52，连接板52的底端通过销柱转动连接有挤压杆56，挤压杆56的底端端头穿过工作箱3上表面中部设置的限位孔并在端头处设有挤压块57，电机一53运转，电机一53的输出轴带动转盘54转动，转盘54带动偏心杆51转动，偏心杆51带动其转动连接的连接板52移动，由于连接板52与挤压杆56转动连接以及挤压杆56与工作箱3滑动连接，所以当连接板52进行移动时，会带动下方的挤压杆56在工作箱3上的限位孔内向下移动，挤压杆56带动挤压块57向下移动，挤压块57进入分离箱9内，并通过与固液分离板13的配合，对分离箱9内的垃圾进行挤压，可以对垃圾进行挤压，便于垃圾内部液体的排出，方便人员对垃圾进行后续处理；
24.旋转机构8：设置于底板1的上表面，旋转机构8与转柱6固定连接，旋转机构8与分离箱9固定连接，旋转机构8包括电机二81、齿轮82、齿牙盘83和万向轮84，电机二81设置于底板1的上表面右侧，电机二81的输出轴端头设有齿轮82，转柱6的柱体中部设有齿牙盘83，齿轮82与齿牙盘83啮合连接，分离箱9的下表面四角对称设有万向轮84，四个万向轮84均与工作箱3的下壁面滑动连接，电机二81运转，电机二81的输出轴带动齿轮82转动，齿轮82带动其啮合连接的齿牙盘83转动，齿牙盘83带动转柱6转动，通过连接块7的连接，转柱6带动上方的分离箱9转动，分离箱9下方的万向轮84也随之转动，随着分离箱9的转动，分离箱9内
垃圾中的液体在离心力的作用下从垃圾中分离出来，电机二81运转至设定的时间后，停止运转，可以更好的将垃圾中的液体分离出来，提高了垃圾固液分离的效果，满足了人员的使用需求；
25.其中：工作箱3左侧面上端设置的进料口处设有进料箱17，进料箱17的内部通过轴承转动连接有圆柱19，圆柱19的外弧面设有均匀分布的隔板20，工作箱3的左壁面上端设有导料板18，导料板18与进料箱17右侧面下端设置的出料口位置对应，工作人员将粉碎完毕的垃圾倒入进料箱17内，隔板20在垃圾的作用力下带动圆柱19旋转，垃圾通过进料箱17内的斜板进入工作箱3内，并通过导料板18的导流，落入导料板18下方的分离箱9内，可以方便人员进行加料作业。
26.其中：底板1的上表面左侧设有污水泵21，污水泵21的抽液口与工作箱3下表面左侧设置的出液口通过连接管22相连，需要对工作箱3内的液体进行清理时，污水泵21运转，污水泵21通过连接管22将液体抽出，并输送至外部收集装置内，可以方便人员对液体进行清理。
27.其中：还包括plc控制器23，plc控制器23设置于工作箱3的前侧面，plc控制器23的输入端电连接外部电源，plc控制器23调控电机一53、电机二81和污水泵21的正常运转。
28.在使用时：将装置移动至指定工作区域，通过支撑楞2的支撑，使装置稳定在工作区域内，工作人员将粉碎完毕的垃圾倒入进料箱17内，隔板20在垃圾的作用力下带动圆柱19旋转，垃圾通过进料箱17内的斜板进入工作箱3内，并通过导料板18的导流，落入导料板18下方的分离箱9内，倾倒完毕后，通过plc控制器23的调控，电机一53运转，电机一53的输出轴带动转盘54转动，转盘54带动偏心杆51转动，偏心杆51带动其转动连接的连接板52移动，由于连接板52与挤压杆56转动连接以及挤压杆56与工作箱3滑动连接，所以当连接板52进行移动时，会带动下方的挤压杆56在工作箱3上的限位孔内向下移动，挤压杆56带动挤压块57向下移动，挤压块57进入分离箱9内，并通过与固液分离板13的配合，对分离箱9内的垃圾进行挤压，挤压出来的液体通过固液分离板13上的漏水孔流出，并通过弧形板14的导流从两侧的排液管15内流出，最后落入工作箱3内，挤压完毕后，电机一53反转，挤压块57上升，上升至指定的位置后，通过plc控制器23的调控，电机一53停止运转，电机二81运转，电机二81的输出轴带动齿轮82转动，齿轮82带动其啮合连接的齿牙盘83转动，齿牙盘83带动转柱6转动，通过连接块7的连接，转柱6带动上方的分离箱9转动，分离箱9下方的万向轮84也随之转动，随着分离箱9的转动，分离箱9内垃圾中的液体在离心力的作用下从垃圾中分离出来，并通过出水孔16与固液分离板13上的漏水孔流出，电机二81运转至设定的时间后，停止运转，此时，分离箱9的位置与初始位置一致，随后，通过plc控制器23的调控，电机一53运转，挤压块57下移，对垃圾进行二次挤压，使分离箱9内的固体垃圾挤压成型，成型完毕后，工作人员打开箱门4，随后转动转手11，将转手11从l型板12转出，然后打开挡板10，将分离箱9内成型的垃圾取出，需要对工作箱3内的液体进行清理时，通过plc控制器23的调控，污水泵21运转，污水泵21通过连接管22将液体抽出，并输送至外部收集装置内，工作结束后，调控plc控制器23，所有结构停止，各结构复位。
29.值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器23可选用深圳市骁锐科技有限公司型号为afpxhc60t型plc控制器，电机一53和电机二81均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51k150gu-sf型电机，污水泵21可选用天津市中蓝泵业有限责任公司型号为
200wq250-6-7.5型污水泵，plc控制器19上设有与电机一53、电机二81和污水泵21一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。