一种干粉灭火器生产加工用环保型上下封口机的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器封口领域，更具体地说，涉及一种干粉灭火器生产加工用环保型上下封口机。


背景技术：

2.灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。
3.现有的干粉灭火器生产加工用上下封口机在使用过程中主要存在以下缺陷：
4.1、传统技术中将灭火器瓶与压柄进行封口的时候采用传动带进行传送，实现自动化封口，但如果不将灭火器瓶下方进行固定，上方直接封口的话可能会导致灭火器瓶翻倒，会造成不小的损失；
5.2、现有的技术中封口机结构复杂操作起来有难度，且各种电热丝与封口块连接均采用封口方式，这种方式最大的不足之处是封口过程产生大量对人体有害气体，且不利于环保，封口作业也较麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种干粉灭火器生产加工用环保型上下封口机，旨在能够有效地解决现有技术中的问题。
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种干粉灭火器生产加工用环保型上下封口机，其特征在于，包括：
9.封口机本体，所述封口机本体还包括固定结构、升降机构以及封口机构；
10.固定结构，所述固定结构的底部四周边角处固定连接有支腿，且固定结构的上方设置呈台面，所述台面的一侧开设有凹槽，所述凹槽的另一侧开设有第一弧形槽，且凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两组所述滑槽中滑动设置有固定板，所述固定板的一侧上开设有第二弧形槽，另一侧中间部位转动连接有螺杆，所述螺杆的另一侧固定连接有调节头，所述调节头中插接有调节把；
11.升降机构，所述升降机构包括第一罩体、第二罩体、第一电机和第三罩体，所述第二罩体竖直设置在第一罩体的下方，所述第一电机固定连接在第二罩体的一侧，且第一电机的上方输出端向上延伸至第一罩体的内部，所述第二罩体与第三罩体之间相对应设置；
12.封口机构，所述封口机构还包括第一支撑板，所述第一支撑板的一端下方竖直设置有两组支柱，两组所述支柱的之间呈对称设置，且支柱的下方固定连接有第二支撑板，该封口机结构简单紧凑，排布合理，半自动化加工同时实现有效加工且环保，适用广泛。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的两侧固定连接有滑块，两组所述滑块与两组滑槽之间呈贴合滑动设置。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述凹槽的一侧中间部位固定连接有螺纹套，
所述螺纹套与螺杆之间呈螺纹连接。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一电机的上方输出端转动连接有主动轮，所述主动轮的一端相对应设置有从动轮，所述从动轮与主动轮之间设置有皮带，所述从动轮的下方固定连接有丝杆，所述丝杆的一端竖直设置有两组第二滑杆，所述丝杆的一侧相对应设置有第一滑杆，所述第一滑杆的一端同时设置有两组第二滑杆。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述主动轮、从动轮和皮带的上方与第一罩体相对设置，所述丝杆和两组第二滑杆的另一端与第二罩体相对设置，所述第一滑杆和另两组第二滑杆的另一端与第三罩体相对设置。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧均固定连接有连接块，所述连接块将升降机构与封口机构之间活动设置。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支撑板、第二支撑板和支柱之间形成安装槽，所述安装槽的中间部位固定安装有第二电机，所述第二电机的下方输出端贯穿第二支撑板转动连接有转动杆，所述转动杆的下方固定连接有卡接头。
19.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
20.(1)本案中灭火器进行压柄封口的时候将将灭火器贴合第一弧形槽放置，通过调节头与调节把之间的配合，顺时针转动螺杆，推动固定板向灭火器方向平移直至第二弧形槽与灭火器瓶身紧固贴合，当封口加工完成后通过调节把逆时针转动螺杆，将固定板向反方向平移，松开灭火器。
21.(2)本案中第一电机驱动主动轮转动，主动轮转动通过皮带传动从动轮进行转动，从动轮转动带动下方丝杆进行转动，丝杆转动带动丝杆上的连接块进行同步升降，设置的多组滑杆(第一滑杆和第二滑杆)起到支撑和配合运动的作用。
22.(3)本案中通过第一支撑板、第二支撑板和支柱之间的配合将第二电机安装在安装槽中，启动第二电机驱动转动杆与卡接头将灭火器与压柄进行封口。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
25.图3为本实用新型的升降机构结构示意图；
26.图4为本实用新型的封口机构结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1、封口机本体；
29.2、固定结构；201、支腿；202、台面；203、凹槽；204、滑槽；205、第一弧形槽；206、螺纹套；207、固定板；208、第二弧形槽；209、螺杆；210、调节头；211、调节把；212、滑块；
30.3、升降机构；301、第一罩体；302、第二罩体；303、第一电机；304、第三罩体；305、主动轮；306、从动轮；307、皮带；308、丝杆；309、第二滑杆；310、第一滑杆；
31.4、封口机构；401、第一支撑板；402、第二支撑板；403、支柱；404、连接块；405、安装槽；406、第二电机；407、转动杆；408、卡接头。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例：
36.请参阅图1
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4，一种干粉灭火器生产加工用环保型上下封口机，包括：
37.封口机本体1，封口机本体1还包括固定结构2、升降机构3以及封口机构4，结构简单紧凑，排布合理，半自动化加工同时实现有效加工且环保；
38.固定结构2，固定结构2的底部四周边角处固定连接有支腿201，且固定结构2的上方设置呈台面202，台面202的一侧开设有凹槽203，凹槽203的另一侧开设有第一弧形槽205，且凹槽203的两侧内壁上均开设有滑槽204，两组滑槽204中滑动设置有固定板207，固定板207的一侧上开设有第二弧形槽208，另一侧中间部位转动连接有螺杆209，螺杆209的另一侧固定连接有调节头210，调节头210中插接有调节把211；
39.其中，灭火器进行压柄封口的时候将将灭火器贴合第一弧形槽205放置，通过调节头210与调节把211之间的配合，顺时针转动螺杆209，推动固定板207向灭火器方向平移直至第二弧形槽208与灭火器瓶身紧固贴合，当封口加工完成后通过调节把211逆时针转动螺杆209，将固定板207向反方向平移，松开灭火器。
40.升降机构3，升降机构3包括第一罩体301、第二罩体302、第一电机303和第三罩体304，第二罩体302竖直设置在第一罩体301的下方，第一电机303固定连接在第二罩体302的一侧，且第一电机303的上方输出端向上延伸至第一罩体301的内部，第二罩体302与第三罩体304之间相对应设置，设置的第一罩体301、第二罩体302和第三罩体304均是为了保护内部精密零件，防止零件暴露在外导致零件使用寿命减短；
41.封口机构4，封口机构4还包括第一支撑板401，第一支撑板401的一端下方竖直设置有两组支柱403，两组支柱403的之间呈对称设置，且支柱403的下方固定连接有第二支撑板402，设置的第一支撑板401、第二支撑板402和支柱403之间相互配合，带动第二电机406进行升降，通过第二电机406驱动转动杆407与卡接头408将灭火器与压柄进行封口。
42.具体的，固定板207的两侧固定连接有滑块212，两组滑块212与两组滑槽204之间呈贴合滑动设置。
43.本实施例中，通过滑块212与滑槽204之间的配合将固定板207滑动连接在凹槽203中进行移动。
44.具体的，凹槽203的一侧中间部位固定连接有螺纹套206，螺纹套206与螺杆209之间呈螺纹连接。
45.本实施例中，通过螺纹套206与螺杆209之间相互配合，顺时针转动螺杆209，推动固定板207向灭火器方向平移直至第二弧形槽208与灭火器瓶身紧固贴合，当封口加工完成后通过调节把211逆时针转动螺杆209，将固定板207向反方向平移，松开灭火器。
46.具体的，第一电机303的上方输出端转动连接有主动轮305，主动轮305的一端相对应设置有从动轮306，从动轮306与主动轮305之间设置有皮带307，从动轮306的下方固定连接有丝杆308，丝杆308的一端竖直设置有两组第二滑杆309，丝杆308的一侧相对应设置有第一滑杆310，第一滑杆310的一端同时设置有两组第二滑杆309。
47.本实施例中，第一电机303驱动主动轮305转动，主动轮305转动通过皮带307传动从动轮306进行转动，从动轮306转动带动下方丝杆308进行转动，丝杆308转动带动丝杆308上的连接块404进行同步升降，设置的多组滑杆(第一滑杆310和第二滑杆309)起到支撑和配合运动的作用。
48.具体的，主动轮305、从动轮306和皮带307的上方与第一罩体301相对设置，丝杆308和两组第二滑杆309的另一端与第二罩体302相对设置，第一滑杆310和另两组第二滑杆309的另一端与第三罩体304相对设置。
49.本实施例中，设置的第一罩体301、第二罩体302和第三罩体304均是为了保护内部精密零件，防止零件暴露在外导致零件使用寿命减短。
50.具体的，第一支撑板401和第二支撑板402的一侧均固定连接有连接块404，连接块404将升降机构3与封口机构4之间活动设置。
51.本实施例中，丝杆308转动带动丝杆308上的连接块404进行同步升降，设置的多组滑杆(第一滑杆310和第二滑杆309)起到支撑和配合运动的作用，连接块404带动第二电机406进行升降，通过第二电机406驱动转动杆407与卡接头408将灭火器与压柄进行封口。
52.具体的，第一支撑板401、第二支撑板402和支柱403之间形成安装槽405，安装槽405的中间部位固定安装有第二电机406，第二电机406的下方输出端贯穿第二支撑板402转动连接有转动杆407，转动杆407的下方固定连接有卡接头408。
53.本实施例中，通过第一支撑板401、第二支撑板402和支柱403之间的配合将第二电机406安装在安装槽405中，启动第二电机406驱动转动杆407与卡接头408将灭火器与压柄进行封口。
54.工作原理：
55.使用时，灭火器进行压柄封口的时候将将灭火器贴合第一弧形槽205放置，通过调节头210与调节把211之间的配合，顺时针转动螺杆209，推动固定板207向灭火器方向平移直至第二弧形槽208与灭火器瓶身紧固贴合，当封口加工完成后通过调节把211逆时针转动螺杆209，将固定板207向反方向平移，松开灭火器，第一电机303驱动主动轮305转动，主动轮305转动通过皮带307传动从动轮306进行转动，从动轮306转动带动下方丝杆308进行转动，丝杆308转动带动丝杆308上的连接块404进行同步升降，设置的多组滑杆(第一滑杆310和第二滑杆309)起到支撑和配合运动的作用，连接块404运动同时带动第二电机406进行升
降，通过第二电机406驱动转动杆407与卡接头408将灭火器与压柄进行封口，该封口机结构简单紧凑，排布合理，半自动化加工同时实现有效加工且环保，适用广泛。
56.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。