一种手持金属板件切割机的制作方法

1.本实用新型涉及金属板件加工技术领域，特别是涉及一种手持金属板件切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.使用该种手持金属板件切割机对金属板件进行切割时，由于金属板件的厚度不同，因此在切割前需要对切割机的切割深度进行调节，调节时需要通过工具对调节机构进行拧松或拧紧的操作，调节不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手持金属板件切割机，以解决现有的手持金属板件切割机，切割深度调节不便的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手持金属板件切割机，包括底板和机壳，所述机壳位于底板上方；
6.所述底板顶部左右两侧均固定连接有短套，且所述短套内均固定连接有弹簧，所述弹簧末端均焊接有卡柱，且所述卡柱顶部均焊接有拨杆，所述底板顶部且靠近两个所述短套内侧均焊接有框架，且所述框架内壁前后两侧均固定有若干块均匀布置的齿块，所述框架内均设置有两个上下平行设置的齿辊，且所述齿辊外端均焊接有短柱，所述短柱内部中间均贯通有通孔，每两根上下相邻的短柱之间均通过通孔贯穿有插轴，且所述插轴外侧底部均开设有插口；
7.所述机壳顶部固定有握把，且所述机壳左右两侧均固定有机轴。
8.进一步的，所述底板顶部且位于两个所述框架之间贯通有切口，所述机壳内部安装有直径与切口长度相同的切割轮。
9.进一步的，所述握把外部套接有把套，且所述把套外壁上下侧分别缝合有凉席片以及保暖海绵片。
10.进一步的，所述框架左右面均为开口面，两根所述机轴分别穿入两个所述框架内，且所述机轴分别位于上下相邻的两根所述齿辊之间，所述齿辊与齿块齿合。
11.进一步的，所述短柱外端伸出于框架外侧，所述插轴靠近于框架外侧，且所述插轴底部与底板顶面接触。
12.进一步的，两根所述卡柱内端伸出于短套内端，且两根所述卡柱内端分别插入至两个所述插口中。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过持住短柱将齿辊再次插入至框架中，使得齿辊紧靠在机轴的上下两侧并与齿块重新齿合，便能对机轴进行限位，由此，机身便可稳定在移动点，最后再持住拨杆并再次向外挤压弹簧，同时将插轴再次贯穿过短柱，且让插口对准至卡柱内端，接着松开拨柱使得弹簧回弹，而卡柱可复位至原处并插入于插口中，便可通过插轴对短柱进行限位，齿辊便难以从框架中脱出，方便使用者对该种切割机的切割深度进行调节，以解决现有的手持金属板件切割机，切割深度调节不便的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型图1的a局部放大示意图；
17.图3为本实用新型图1的b局部放大示意图；
18.图4为本实用新型框架的侧视剖面示意图。
19.图中：1-底板、101-切口、102-短套、103-弹簧、104-卡柱、105拨杆、106-插轴、107-插口、108-框架、109-齿块、110-齿辊、111-短柱、112-通孔、2-机壳、201-切割轮、202-握把、203-把套、204-机轴。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手持金属板件切割机，包括底板1和机壳2，所述机壳2位于底板1上方；
22.所述底板1顶部左右两侧均固定连接有短套102，且所述短套102内均固定连接有弹簧103，所述弹簧103末端均焊接有卡柱104，且所述卡柱104顶部均焊接有拨杆105，所述底板1顶部且靠近两个所述短套102内侧均焊接有框架108，且所述框架108内壁前后两侧均固定有若干块均匀布置的齿块109，所述框架108内均设置有两个上下平行设置的齿辊110，且所述齿辊110外端均焊接有短柱111，所述短柱111内部中间均贯通有通孔112，每两根上下相邻的短柱111之间均通过通孔112贯穿有插轴106，且所述插轴106外侧底部均开设有插口107，所述短柱111外端伸出于框架108外侧，所述插轴106靠近于框架108外侧，且所述插轴106底部与底板1顶面接触，两根所述卡柱104内端伸出于短套102内端，且两根所述卡柱104内端分别插入至两个所述插口107中；
23.所述机壳2顶部固定有握把202，且所述机壳2左右两侧均固定有机轴204，所述框架108左右面均为开口面，两根所述机轴204分别穿入两个所述框架108内，且所述机轴204分别位于上下相邻的两根所述齿辊110之间，所述齿辊110与齿块109齿合；
24.当需要调节该种切割机的切割深度时，可先将持住拨杆105并将其向外侧拨动，卡柱104在受力后，可受力至弹簧103且使得弹簧103向外收缩，卡柱104便可一并向外侧移动，当卡柱104内端从插口107内抽出后，可持住插轴106并将其向上提起，直至插轴106从通孔112内脱离后，短柱111便不再被限位，然后持住短柱111并将其向外拉动，使得齿辊110从框架108内拉出，
25.所述底板1顶部且位于两个所述框架108之间贯通有切口101，所述机壳2内部安装
有直径与切口101长度相同的切割轮201；
26.紧接着握持住握把202，并将机壳2向下移动，切割轮201将一并下移且穿过切口101，而机轴204便一并向下移动，从而调节切割轮201的切割深度，调节完毕后，提住握把202，并持住短柱111将齿辊110再次插入至框架108中，使得齿辊110紧靠在机轴204的上下两侧并与齿块109重新齿合，便能对机轴204进行限位，由此，机身2便可稳定在移动点，最后再持住拨杆105并再次向外挤压弹簧103，同时将插轴106再次贯穿过短柱111，且让插口107对准至卡柱104内端，接着松开拨柱105使得弹簧103回弹，而卡柱104可复位至原处并插入于插口107中，便可通过插轴106对短柱111进行限位，齿辊110便难以从框架108中脱出，方便使用者对该种切割机的切割深度进行调节。
27.所述握把202外部套接有把套203，且所述把套203外壁上下侧分别缝合有凉席片以及保暖海绵片，在握持握把202时，可根据外接环境的不同对把套203进行转动，当外界环境炎热时，握持住握把202后，使用者的掌心将与凉席片接触，更为凉爽，当外接环境寒冷时，可调转把套203的上下位置，使得保暖海绵片朝上，握持住握把202后，使用者的掌心将与保暖海绵片接触，更为温暖。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。