一种pcba车间用色环电阻批量剪脚装置
技术领域
1.本发明涉及一种剪脚装置，尤其涉及一种pcba车间用色环电阻批量剪脚装置。
背景技术：
2.当需要使用色环电阻时，都要对电阻进行剪脚。目前，大多数都是人工对色环电阻进行剪脚，首先操作人员将色环电阻卷上的电阻逐个取下，然后对电阻进行剪脚，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且电阻两边都要剪脚，导致人们需要操作两次，十分费力，还容易导致后面工作出现厌烦现象。
3.因此需要设计一种方便人们将色环电阻卷上的电阻逐个取下，工作效率高，且同时可对电阻两边进行剪脚，省时省力，不易出现厌烦现象的pcba车间用色环电阻批量剪脚装置，以解决现有技术问题。
技术实现要素：
4.为了克服色环电阻卷上的电阻逐个取下进行剪脚，操作麻烦，工作效率低，且需要操作两次，十分费力，还容易导致后面工作出现厌烦现象的缺点，本发明的目的是提供一种方便人们将色环电阻卷上的电阻逐个取下，工作效率高，且同时可对电阻两边进行剪脚，省时省力，不易出现厌烦现象的pcba车间用色环电阻批量剪脚装置，以解决现有技术问题。
5.本发明的技术实施方案为：一种pcba车间用色环电阻批量剪脚装置，包括有：外壳，外壳一侧间隔设有支腿；底壳，底壳安装在外壳上；送料装置，安装在底壳与外壳之间，用于提供动力；分料装置，安装在送料装置与外壳之间，用于进行分料。
6.进一步的，送料装置包括有：电机，电机安装在底壳上；第一安装板，第一安装板间隔安装在外壳上；第一转轴，第一转轴转动式安装在第一安装板之间；第一传动组件，第一传动组件安装在第一转轴与电机的输出轴之间；送料轮，送料轮安装在第一转轴上；限位块，限位块对称式安装在外壳上。
7.进一步的，分料装置包括有：安装块，安装块对称式安装在外壳上；滑动杆，滑动杆滑动式安装在安装块上；第二安装板，第二安装板间隔安装在外壳上，每两个第二安装板为一组；内六角筒，内六角筒转动式安装在每两个第二安装板之间；六角杆，六角杆滑动式安装在内六角筒上，六角杆内端与滑动杆固定连接；第二传动组件，第二传动组件安装在其中一个内六角筒与第一转轴之间；第一安装架，第一安装架对称式安装在外壳上；第二转轴，第二转轴转动式安装在两个第一安装架之间；第三传动组件，第三传动组件安装在第二转轴与其中一个内六角筒之间；齿轮，齿轮分别安装在其中一个内六角筒与第二转轴上，两个齿轮相互啮合。
8.进一步的，还包括有切料装置，切料装置包括有：滑动块，滑动块对称滑动式安装在其中一个限位块上；第一复位弹簧，第一复位弹簧安装在滑动块与其中一个限位块之间；连接杆，连接杆安装在滑动块上；切料刀，切料刀安装在连接杆上；连接板，连接板安装在连接杆上；接触杆，接触杆安装在连接板上；导向槽，导向槽对称式开在送料轮上，接触杆位于
导向槽内与其滑动配合。
9.进一步的，还包括有往复装置，往复装置包括有：第二安装架，第二安装架间隔安装在外壳上；第三转轴，第三转轴转动式安装在第二安装架上；第四传动组件，第四传动组件安装在其中一方第三转轴与第一转轴之间；第五传动组件，第五传动组件安装在两根第三转轴之间；楔形块，楔形块安装在第三转轴上；接触球块，接触球块安装在六角杆上，接触球块与楔形块配合。
10.进一步的，还包括有压料装置，压料装置包括有：固定块，固定块安装在外壳上；压杆，压杆滑动式安装在固定块上；压料块，压料块滑动式安装在固定块上，压料块顶部与压杆底端固定连接；第二复位弹簧，第二复位弹簧安装在固定块与压杆之间。
11.进一步的，还包括有出料装置，出料装置包括有：接料斗，接料斗对称式安装在外壳上；出料斗，出料斗安装在两个接料斗之间并连通。
12.进一步的，压杆材质为橡胶，便于增大与手的摩擦力。
13.本发明的有益效果：1、本发明通过送料装置和分料装置的配合，前后两侧滑动杆正反转使得电阻逐个向后移动，电阻向后移动通过送料杆掉落至送料轮内，同时，第一转轴正转还带动送料轮正转，送料轮正转使得电阻掉落至收集容器内，如此，方便人们将色环电阻卷上的电阻逐个取下，工作效率高。
14.2、本发明通过切料装置的作用，切料刀向下移动对电阻进行剪脚，如此，可同时对电阻两边进行剪脚，更加方便。
15.3、本发明通过出料装置的作用，剪下的废料通过接料斗和出料斗掉落至收集容器内，如此，可方便人们对废料进行收集。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的部分剖面结构示意图。
18.图3为本发明送料装置的立体结构示意图。
19.图4为本发明分料装置的立体结构示意图。
20.图5为本发明a部分的放大示意图。
21.图6为本发明b部分的放大示意图。
22.图7为本发明切料装置的立体结构示意图。
23.图8为本发明往复装置的部分立体结构示意图。
24.图9为本发明压料装置的剖面结构示意图。
25.图10为本发明出料装置的剖面结构示意图。
26.附图标记说明：1、支腿，2、外壳，3、底壳，4、送料装置，41、电机，42、第一安装板，43、第一转轴，44、第一传动组件，45、送料轮，46、送料杆，47、限位块，5、分料装置，51、安装块，52、滑动杆，53、第二安装板，54、内六角筒，55、六角杆，56、第二传动组件，57、第一安装架，58、第二转轴，59、第三传动组件，510、齿轮，6、切料装置，61、滑动块，62、第一复位弹簧，63、连接杆，64、切料刀，65、连接板，66、接触杆，67、导向槽，7、往复装置，71、第二安装架，72、第三转轴，73、第四传动组件，74、第五传动组件，75、楔形块，76、接触球块，8、压料装置，
81、固定块，82、压杆，83、压料块，84、第二复位弹簧，9、出料装置，91、接料斗，92、出料斗。
具体实施方式
27.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1一种pcba车间用色环电阻批量剪脚装置，如图1-图6所示，包括有支腿1、外壳2、底壳3、送料装置4和分料装置5，外壳2外底部间隔设有支腿1，外壳2外底部固接有底壳3，底壳3与外壳2之间设有送料装置4，外壳与2送料装置4之间设有分料装置5。
29.送料装置4包括有电机41、第一安装板42、第一转轴43、第一传动组件44、送料轮45、送料杆46和限位块47，底壳3内设有电机41，外壳2内顶部间隔设有四个第一安装板42，四个第一安装板42下部之间转动式设有第一转轴43，第一转轴43左部周向与电机41的输出轴之间连接有第一传动组件44，第一转轴43右部周向固接有送料轮45，外壳2中部左右对称设有送料杆46，外壳2内上下两侧中间都设有限位块47。
30.分料装置5包括有安装块51、滑动杆52、第二安装板53、内六角筒54、六角杆55、第二传动组件56、第一安装架57、第二转轴58、第三传动组件59和齿轮510，外壳2内上下两侧前部中间都设有安装块51，安装块51内侧滑动式设有滑动杆52，外壳2内上下两侧前部都间隔设有第二安装板53，每两个第二安装板53内侧之间转动式设有内六角筒54，内六角筒54内滑动上设有六角杆55，六角杆55内端与滑动杆52固定连接，上右方内六角筒54中部周向与第一转轴43右部周向之间连接有第二传动组件56，外壳2内底部前侧左部左右对称设有第一安装架57，左右两侧第一安装架57前部之间转动式设有第二转轴58，第二转轴58右部周向与上左方内六角筒54中部周向之间连接有第三传动组件59，下左方内六角筒54中部周向与第二转轴58左部周向都固接有齿轮510，两个齿轮510相互啮合。
31.首先操作人员将一个收集容器放置在外壳2正下方后侧，然后将色环电阻卷套至上下两侧滑动杆52上，启动电机41，电机41带动第一传动组件44正转，第一传动组件44正转带动第一转轴43正转，第一转轴43正转带动第二传动组件56正转，第二传动组件56正转带动上右方内六角筒54正转，上右方内六角筒54正转带动上右方六角杆55正转，上右方六角杆55正转带动上方滑动杆52正转，上方滑动杆52正转带动上左方六角杆55正转，上左方六角杆55正转带动上左方内六角筒54正转，上左方内六角筒54正转带动第三传动组件59正转，第三传动组件59正转带动第二转轴58正转，第二转轴58正转带动上方齿轮510正转，上方齿轮510正转带动下方齿轮510反转，下方齿轮510反转带动下左方内六角筒54反转，下方滑动杆52也就反转，且前后两侧滑动杆52正反转配合使得电阻逐个向后移动，电阻向后移动通过送料杆46掉落至送料轮45内，同时，第一转轴43正转还带动送料轮45正转，送料轮45正转使得电阻掉落至收集容器内，如此反复，可快速将电阻从色环电阻卷取下，当全部电阻取下完成后，关闭电机41，上下两侧滑动杆52停止正反转，送料轮45也停止正转，再拿起收集容器对电阻进行后续处理即可。
32.实施例2
在实施例1的基础之上，如图2、图7和图8所示，还包括有切料装置6，切料装置6包括有滑动块61、第一复位弹簧62、连接杆63、切料刀64、连接板65和接触杆66，上方限位块47中部左右对称滑动式设有滑动块61，滑动块61底部与上方限位块47内部之间设有第一复位弹簧62，滑动块61外侧面固接有连接杆63，连接杆63内侧周向固接有切料刀64，连接杆63外侧周向固接有连接板65，连接板65下部设有接触杆66，送料轮45左右两侧都开有导向槽67，接触杆66位于导向槽67内与其滑动配合。
33.还包括有往复装置7，往复装置7包括有第二安装架71、第三转轴72、第四传动组件73、第五传动组件74、楔形块75和接触球块76，外壳2内上下两侧前部都左右对称设有第二安装架71，第二安装架71内侧转动式设有第三转轴72，上方第三转轴72外侧周向与第一转轴43外侧周向之间连接有第四传动组件73，上下两侧第三转轴72中部周向之间连接有第五传动组件74，第三转轴72内端固接有楔形块75，六角杆55外端固接有接触球块76，接触球块76与楔形块75配合。
34.当电机41启动时，送料轮45正转通过导向槽67使得接触杆66上下移动，接触杆66上下移动带动连接板65上下移动，连接板65上下移动带动连接杆63上下移动，连接杆63上下移动带动切料刀64上下移动，第一复位弹簧62起到缓冲作用，切料刀64向下移动对电阻进行剪脚，送料轮45正转使得电阻掉落至收集容器内，当全部电阻剪脚完成后，关闭电机41，送料轮45停止通过导向槽67使得接触杆66上下移动，切料刀64也就停止上下移动，再拿起收集容器对电阻进行后续处理即可。如此，可同时对电阻两边进行剪脚，更加方便。
35.当电机41启动时，第一转轴43正转带动第四传动组件73正转，第四传动组件73正转带动上方第三转轴72正转，上方第三转轴72正转带动上方楔形块75正转，上方楔形块75正转带动上方接触球块76左右移动，上方接触球块76左右移动通过上方六角杆55带动上方滑动杆52左右移动，同时，上方第三转轴72正转还带动第五传动组件74正转，第五传动组件74正转带动下方第三转轴72正转，下方第三转轴72正转带动下方楔形块75正转，下方滑动杆52也左右移动，当全部电阻剪脚完成后，关闭电机41，第一转轴43正转停止通过第四传动组件73带动上方第三转轴72正转，上下两侧滑动杆52都停止左右移动，如此，可增加电阻卷收集效率。
36.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图2、图9和图10所示，还包括有压料装置8，压料装置8包括有固定块81、压杆82、压料块83和第二复位弹簧84，外壳2外后侧面中间固接有固定块81，固定块81上滑动式设有压杆82，固定块81内滑动式设有压料块83，压料块83顶部与压杆82底端固定连接，固定块81外顶部与压杆82上部之间绕接有第二复位弹簧84。
37.还包括有出料装置9，出料装置9包括有接料斗91和出料斗92，外壳2后部下侧左右对称设有接料斗91，左右两侧接料斗91下部之间设有出料斗92并连通。
38.首先操作人员将收集容器放置在固定块81正下方，当电阻移动至固定块81内时，按动压杆82向下移动，第二复位弹簧84被压缩，压杆82向下移动带动压料块83向下移动，压料块83向下移动与电阻接触进行压制，压制后的电阻也就掉落至收集容器内，松开压杆82，因第二复位弹簧84的作用，压杆82带动压料块83向上移动复位，当全部电阻剪脚完成后，再拿起收集容器对电阻进行后续处理，如此，可方便人们对电阻进行压制。
39.首先操作人员将一个新的收集容器放置在出料斗92正下方，当切料刀64对电阻进
行剪脚时，剪下的废料通过接料斗91和出料斗92掉落至收集容器内，当全部电阻剪脚完成后，再拿起收集容器废料进行后续处理，如此，可方便人们对废料进行收集。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术领域
1.本发明涉及一种剪脚装置，尤其涉及一种pcba车间用色环电阻批量剪脚装置。
背景技术：
2.当需要使用色环电阻时，都要对电阻进行剪脚。目前，大多数都是人工对色环电阻进行剪脚，首先操作人员将色环电阻卷上的电阻逐个取下，然后对电阻进行剪脚，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且电阻两边都要剪脚，导致人们需要操作两次，十分费力，还容易导致后面工作出现厌烦现象。
3.因此需要设计一种方便人们将色环电阻卷上的电阻逐个取下，工作效率高，且同时可对电阻两边进行剪脚，省时省力，不易出现厌烦现象的pcba车间用色环电阻批量剪脚装置，以解决现有技术问题。
技术实现要素：
4.为了克服色环电阻卷上的电阻逐个取下进行剪脚，操作麻烦，工作效率低，且需要操作两次，十分费力，还容易导致后面工作出现厌烦现象的缺点，本发明的目的是提供一种方便人们将色环电阻卷上的电阻逐个取下，工作效率高，且同时可对电阻两边进行剪脚，省时省力，不易出现厌烦现象的pcba车间用色环电阻批量剪脚装置，以解决现有技术问题。
5.本发明的技术实施方案为：一种pcba车间用色环电阻批量剪脚装置，包括有：外壳，外壳一侧间隔设有支腿；底壳，底壳安装在外壳上；送料装置，安装在底壳与外壳之间，用于提供动力；分料装置，安装在送料装置与外壳之间，用于进行分料。
6.进一步的，送料装置包括有：电机，电机安装在底壳上；第一安装板，第一安装板间隔安装在外壳上；第一转轴，第一转轴转动式安装在第一安装板之间；第一传动组件，第一传动组件安装在第一转轴与电机的输出轴之间；送料轮，送料轮安装在第一转轴上；限位块，限位块对称式安装在外壳上。
7.进一步的，分料装置包括有：安装块，安装块对称式安装在外壳上；滑动杆，滑动杆滑动式安装在安装块上；第二安装板，第二安装板间隔安装在外壳上，每两个第二安装板为一组；内六角筒，内六角筒转动式安装在每两个第二安装板之间；六角杆，六角杆滑动式安装在内六角筒上，六角杆内端与滑动杆固定连接；第二传动组件，第二传动组件安装在其中一个内六角筒与第一转轴之间；第一安装架，第一安装架对称式安装在外壳上；第二转轴，第二转轴转动式安装在两个第一安装架之间；第三传动组件，第三传动组件安装在第二转轴与其中一个内六角筒之间；齿轮，齿轮分别安装在其中一个内六角筒与第二转轴上，两个齿轮相互啮合。
8.进一步的，还包括有切料装置，切料装置包括有：滑动块，滑动块对称滑动式安装在其中一个限位块上；第一复位弹簧，第一复位弹簧安装在滑动块与其中一个限位块之间；连接杆，连接杆安装在滑动块上；切料刀，切料刀安装在连接杆上；连接板，连接板安装在连接杆上；接触杆，接触杆安装在连接板上；导向槽，导向槽对称式开在送料轮上，接触杆位于
导向槽内与其滑动配合。
9.进一步的，还包括有往复装置，往复装置包括有：第二安装架，第二安装架间隔安装在外壳上；第三转轴，第三转轴转动式安装在第二安装架上；第四传动组件，第四传动组件安装在其中一方第三转轴与第一转轴之间；第五传动组件，第五传动组件安装在两根第三转轴之间；楔形块，楔形块安装在第三转轴上；接触球块，接触球块安装在六角杆上，接触球块与楔形块配合。
10.进一步的，还包括有压料装置，压料装置包括有：固定块，固定块安装在外壳上；压杆，压杆滑动式安装在固定块上；压料块，压料块滑动式安装在固定块上，压料块顶部与压杆底端固定连接；第二复位弹簧，第二复位弹簧安装在固定块与压杆之间。
11.进一步的，还包括有出料装置，出料装置包括有：接料斗，接料斗对称式安装在外壳上；出料斗，出料斗安装在两个接料斗之间并连通。
12.进一步的，压杆材质为橡胶，便于增大与手的摩擦力。
13.本发明的有益效果：1、本发明通过送料装置和分料装置的配合，前后两侧滑动杆正反转使得电阻逐个向后移动，电阻向后移动通过送料杆掉落至送料轮内，同时，第一转轴正转还带动送料轮正转，送料轮正转使得电阻掉落至收集容器内，如此，方便人们将色环电阻卷上的电阻逐个取下，工作效率高。
14.2、本发明通过切料装置的作用，切料刀向下移动对电阻进行剪脚，如此，可同时对电阻两边进行剪脚，更加方便。
15.3、本发明通过出料装置的作用，剪下的废料通过接料斗和出料斗掉落至收集容器内，如此，可方便人们对废料进行收集。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的部分剖面结构示意图。
18.图3为本发明送料装置的立体结构示意图。
19.图4为本发明分料装置的立体结构示意图。
20.图5为本发明a部分的放大示意图。
21.图6为本发明b部分的放大示意图。
22.图7为本发明切料装置的立体结构示意图。
23.图8为本发明往复装置的部分立体结构示意图。
24.图9为本发明压料装置的剖面结构示意图。
25.图10为本发明出料装置的剖面结构示意图。
26.附图标记说明：1、支腿，2、外壳，3、底壳，4、送料装置，41、电机，42、第一安装板，43、第一转轴，44、第一传动组件，45、送料轮，46、送料杆，47、限位块，5、分料装置，51、安装块，52、滑动杆，53、第二安装板，54、内六角筒，55、六角杆，56、第二传动组件，57、第一安装架，58、第二转轴，59、第三传动组件，510、齿轮，6、切料装置，61、滑动块，62、第一复位弹簧，63、连接杆，64、切料刀，65、连接板，66、接触杆，67、导向槽，7、往复装置，71、第二安装架，72、第三转轴，73、第四传动组件，74、第五传动组件，75、楔形块，76、接触球块，8、压料装置，
81、固定块，82、压杆，83、压料块，84、第二复位弹簧，9、出料装置，91、接料斗，92、出料斗。
具体实施方式
27.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1一种pcba车间用色环电阻批量剪脚装置，如图1-图6所示，包括有支腿1、外壳2、底壳3、送料装置4和分料装置5，外壳2外底部间隔设有支腿1，外壳2外底部固接有底壳3，底壳3与外壳2之间设有送料装置4，外壳与2送料装置4之间设有分料装置5。
29.送料装置4包括有电机41、第一安装板42、第一转轴43、第一传动组件44、送料轮45、送料杆46和限位块47，底壳3内设有电机41，外壳2内顶部间隔设有四个第一安装板42，四个第一安装板42下部之间转动式设有第一转轴43，第一转轴43左部周向与电机41的输出轴之间连接有第一传动组件44，第一转轴43右部周向固接有送料轮45，外壳2中部左右对称设有送料杆46，外壳2内上下两侧中间都设有限位块47。
30.分料装置5包括有安装块51、滑动杆52、第二安装板53、内六角筒54、六角杆55、第二传动组件56、第一安装架57、第二转轴58、第三传动组件59和齿轮510，外壳2内上下两侧前部中间都设有安装块51，安装块51内侧滑动式设有滑动杆52，外壳2内上下两侧前部都间隔设有第二安装板53，每两个第二安装板53内侧之间转动式设有内六角筒54，内六角筒54内滑动上设有六角杆55，六角杆55内端与滑动杆52固定连接，上右方内六角筒54中部周向与第一转轴43右部周向之间连接有第二传动组件56，外壳2内底部前侧左部左右对称设有第一安装架57，左右两侧第一安装架57前部之间转动式设有第二转轴58，第二转轴58右部周向与上左方内六角筒54中部周向之间连接有第三传动组件59，下左方内六角筒54中部周向与第二转轴58左部周向都固接有齿轮510，两个齿轮510相互啮合。
31.首先操作人员将一个收集容器放置在外壳2正下方后侧，然后将色环电阻卷套至上下两侧滑动杆52上，启动电机41，电机41带动第一传动组件44正转，第一传动组件44正转带动第一转轴43正转，第一转轴43正转带动第二传动组件56正转，第二传动组件56正转带动上右方内六角筒54正转，上右方内六角筒54正转带动上右方六角杆55正转，上右方六角杆55正转带动上方滑动杆52正转，上方滑动杆52正转带动上左方六角杆55正转，上左方六角杆55正转带动上左方内六角筒54正转，上左方内六角筒54正转带动第三传动组件59正转，第三传动组件59正转带动第二转轴58正转，第二转轴58正转带动上方齿轮510正转，上方齿轮510正转带动下方齿轮510反转，下方齿轮510反转带动下左方内六角筒54反转，下方滑动杆52也就反转，且前后两侧滑动杆52正反转配合使得电阻逐个向后移动，电阻向后移动通过送料杆46掉落至送料轮45内，同时，第一转轴43正转还带动送料轮45正转，送料轮45正转使得电阻掉落至收集容器内，如此反复，可快速将电阻从色环电阻卷取下，当全部电阻取下完成后，关闭电机41，上下两侧滑动杆52停止正反转，送料轮45也停止正转，再拿起收集容器对电阻进行后续处理即可。
32.实施例2
在实施例1的基础之上，如图2、图7和图8所示，还包括有切料装置6，切料装置6包括有滑动块61、第一复位弹簧62、连接杆63、切料刀64、连接板65和接触杆66，上方限位块47中部左右对称滑动式设有滑动块61，滑动块61底部与上方限位块47内部之间设有第一复位弹簧62，滑动块61外侧面固接有连接杆63，连接杆63内侧周向固接有切料刀64，连接杆63外侧周向固接有连接板65，连接板65下部设有接触杆66，送料轮45左右两侧都开有导向槽67，接触杆66位于导向槽67内与其滑动配合。
33.还包括有往复装置7，往复装置7包括有第二安装架71、第三转轴72、第四传动组件73、第五传动组件74、楔形块75和接触球块76，外壳2内上下两侧前部都左右对称设有第二安装架71，第二安装架71内侧转动式设有第三转轴72，上方第三转轴72外侧周向与第一转轴43外侧周向之间连接有第四传动组件73，上下两侧第三转轴72中部周向之间连接有第五传动组件74，第三转轴72内端固接有楔形块75，六角杆55外端固接有接触球块76，接触球块76与楔形块75配合。
34.当电机41启动时，送料轮45正转通过导向槽67使得接触杆66上下移动，接触杆66上下移动带动连接板65上下移动，连接板65上下移动带动连接杆63上下移动，连接杆63上下移动带动切料刀64上下移动，第一复位弹簧62起到缓冲作用，切料刀64向下移动对电阻进行剪脚，送料轮45正转使得电阻掉落至收集容器内，当全部电阻剪脚完成后，关闭电机41，送料轮45停止通过导向槽67使得接触杆66上下移动，切料刀64也就停止上下移动，再拿起收集容器对电阻进行后续处理即可。如此，可同时对电阻两边进行剪脚，更加方便。
35.当电机41启动时，第一转轴43正转带动第四传动组件73正转，第四传动组件73正转带动上方第三转轴72正转，上方第三转轴72正转带动上方楔形块75正转，上方楔形块75正转带动上方接触球块76左右移动，上方接触球块76左右移动通过上方六角杆55带动上方滑动杆52左右移动，同时，上方第三转轴72正转还带动第五传动组件74正转，第五传动组件74正转带动下方第三转轴72正转，下方第三转轴72正转带动下方楔形块75正转，下方滑动杆52也左右移动，当全部电阻剪脚完成后，关闭电机41，第一转轴43正转停止通过第四传动组件73带动上方第三转轴72正转，上下两侧滑动杆52都停止左右移动，如此，可增加电阻卷收集效率。
36.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图2、图9和图10所示，还包括有压料装置8，压料装置8包括有固定块81、压杆82、压料块83和第二复位弹簧84，外壳2外后侧面中间固接有固定块81，固定块81上滑动式设有压杆82，固定块81内滑动式设有压料块83，压料块83顶部与压杆82底端固定连接，固定块81外顶部与压杆82上部之间绕接有第二复位弹簧84。
37.还包括有出料装置9，出料装置9包括有接料斗91和出料斗92，外壳2后部下侧左右对称设有接料斗91，左右两侧接料斗91下部之间设有出料斗92并连通。
38.首先操作人员将收集容器放置在固定块81正下方，当电阻移动至固定块81内时，按动压杆82向下移动，第二复位弹簧84被压缩，压杆82向下移动带动压料块83向下移动，压料块83向下移动与电阻接触进行压制，压制后的电阻也就掉落至收集容器内，松开压杆82，因第二复位弹簧84的作用，压杆82带动压料块83向上移动复位，当全部电阻剪脚完成后，再拿起收集容器对电阻进行后续处理，如此，可方便人们对电阻进行压制。
39.首先操作人员将一个新的收集容器放置在出料斗92正下方，当切料刀64对电阻进
行剪脚时，剪下的废料通过接料斗91和出料斗92掉落至收集容器内，当全部电阻剪脚完成后，再拿起收集容器废料进行后续处理，如此，可方便人们对废料进行收集。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些
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