一种分体真空包装设备的制作方法

1.本技术涉及真空包装领域，具体而言，涉及一种分体真空包装设备。


背景技术：

2.真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。
3.随着科技的进步，真空包装设备的种类越来越多，功能也越来越多，但现有一部分的真空包装设备是一体设置的，真空盒与真空泵通过抽气管道固定连通，真空泵所连通的抽气管道与真空盒是固定连接，拆装均较为困难，一方面不利于真空盒或真空泵的单独检修，另一方面，在搬运时需要同时真空泵与真空盒，会较为费力不便。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种分体真空包装设备，旨在改善一方面不利于真空盒或真空泵的检修，另一方面，在搬运时需要同时真空泵与真空盒，会较为费力不便的问题。
5.本技术实施例提供了一种分体真空包装设备，包括真空盒本体和抽气组件。
6.所述真空盒本体的一侧设置有第一抽气管，所述第一抽气管的外侧固定套设有固定套筒，所述固定套筒与所述第一抽气管之间设置有空腔。
7.所述抽气组件包括真空泵本体、第二抽气管、限位板和旋转套筒，所述第二抽气管的一端与所述真空泵本体的吸气口相连通，所述第二抽气管的另一端滑动插接于所述空腔内部，所述第二抽气管滑动套接于所述第一抽气管的管体，所述限位板固定套设于所述第二抽气管的管体，所述旋转套筒转动套设于所述第二抽气管的管体，所述旋转套筒滑动套设于所述第二抽气管的管体，所述限位板位于所述旋转套筒内部，所述旋转套筒螺纹套接于所述固定套筒的外壁。
8.在上述实现过程中，安装时，先将第二抽气管插接空腔内部，然后旋转旋转套筒，使旋转套筒逐渐套在固定套筒的外侧，当旋转套筒向固定套筒移动时，旋转套筒会推动限位板进行移动，进而带动第二抽气管逐渐插进空腔内部，进而将真空盒本体与真空泵本体连通在一起，需要将真空盒本体与第二抽气管分离时，反向旋转旋转套筒，使旋转套筒脱离固定套筒，然后便可将第二抽气管抽出空腔内部，进而将真空盒本体与第二抽气管分开，一方面可较为简单方便的将真空盒本体与第二抽气管安装在一起，另一方面可较为简单方便的将真空盒本体与第二抽气管分开，进而有利于真空盒本体以及真空泵本体的单独检修，并且可对真空盒本体和真空泵本体进行单独搬运，使得搬运较为省力方便。
9.在一种具体的实施方案中，所述固定套筒一侧的内壁设置有橡胶密封垫圈，所述橡胶密封垫圈套设于所述第一抽气管的管体。
10.在一种具体的实施方案中，所述橡胶密封垫圈位于所述空腔内部。
11.在一种具体的实施方案中，所述第二抽气管远离所述真空泵本体的一端与所述橡胶密封垫圈对应设置。
12.在上述实现过程中，橡胶密封垫圈用于提高第二抽气管与第一抽气管之间密封性。
13.在一种具体的实施方案中，所述限位板靠近所述固定套筒的一面设置有限位杆，所述限位杆滑动插接于所述固定套筒筒壁的内部。
14.在上述实现过程中，限位杆用于防止第二抽气管在空腔发生旋转，可提高第二抽气管的稳定性，进而可进一步的提高第二抽气管与第一抽气管之间密封性。
15.在一种具体的实施方案中，所述固定套筒的筒壁开设有限位槽，所述限位杆滑动插接于所述限位槽内部。
16.在一种具体的实施方案中，所述固定套筒的外壁设置有外螺纹，所述旋转套筒的内壁开设有与所述外螺纹相对应的内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
17.在一种具体的实施方案中，所述旋转套筒的外壁固定设置有手持部。
18.在上述实现过程中，手持部方便工人对旋转套筒进行旋转。
19.在一种具体的实施方案中，所述手持部设置有若干个，若干个所述手持部均匀分布。
20.在一种具体的实施方案中，若干个所述手持部的外侧均套设有橡胶套，若干个所述手持部均为把手。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本技术实施方式提供的分体真空包装设备结构示意图；
23.图2为本技术实施方式提供的分体真空包装设备局部剖面结构示意图；
24.图3为本技术实施方式提供的真空盒本体结构示意图；
25.图4为本技术实施方式提供的抽气组件结构示意图；
26.图5为本技术实施方式提供的固定套筒和旋转套筒部分结构示意图；
27.图6为本技术实施方式提供的固定套筒和旋转套筒部分剖面结构示意图。
28.图中：100-真空盒本体；110-第一抽气管；111-固定套筒；1111-外螺纹；112-限位槽；120-空腔；130-橡胶密封垫圈；200-抽气组件；210-真空泵本体；220-第二抽气管；230-限位板；231-限位杆；240-旋转套筒；241-手持部；2411-橡胶套。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
30.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.请参阅图1，本技术提供一种分体真空包装设备，包括真空盒本体100和抽气组件200。
38.请参阅图1、2、3、5和6，真空盒本体100的一侧设置有第一抽气管110，第一抽气管110的外侧固定套设有固定套筒111，固定套筒111与第一抽气管110之间设置有空腔120，固定套筒111一侧的内壁设置有橡胶密封垫圈130，橡胶密封垫圈130套设于第一抽气管110的管体，橡胶密封垫圈130位于空腔120内部。
39.请参阅图1-6，抽气组件200包括真空泵本体210、第二抽气管220、限位板230和旋转套筒240，第二抽气管220的一端与真空泵本体210的吸气口相连通，第二抽气管220的一端与真空泵本体210的吸气口固定连通，第二抽气管220的另一端滑动插接于空腔120内部，第二抽气管220远离真空泵本体210的一端与橡胶密封垫圈130对应设置，橡胶密封垫圈130用于提高第二抽气管220与第一抽气管110之间密封性，第二抽气管220滑动套接于第一抽
气管110的管体。
40.在具体设置时，限位板230固定套设于第二抽气管220的管体，限位板230靠近固定套筒111的一面设置有限位杆231，限位板230靠近固定套筒111的一面通过焊接固定设置有限位杆231，限位杆231滑动插接于固定套筒111筒壁的内部，固定套筒111的筒壁开设有限位槽112，限位杆231滑动插接于限位槽112内部，限位杆231用于防止第二抽气管220在空腔120发生旋转，可提高第二抽气管220的稳定性，进而可进一步的提高第二抽气管220与第一抽气管110之间密封性，旋转套筒240转动套设于第二抽气管220的管体，旋转套筒240滑动套设于第二抽气管220的管体，限位板230位于旋转套筒240内部。
41.在本实施例中，旋转套筒240螺纹套接于固定套筒111的外壁，固定套筒111的外壁设置有外螺纹1111，旋转套筒240的内壁开设有与外螺纹1111相对应的内螺纹，外螺纹1111与内螺纹螺纹连接，旋转套筒240的外壁固定设置有手持部241，手持部241方便工人对旋转套筒240进行旋转，手持部241设置有若干个，若干个手持部241均匀分布，若干个手持部241的外侧均套设有橡胶套2411，橡胶套2411使得工人在旋转手持部241时较为舒适，若干个手持部241均为把手。
42.该分体真空包装设备的工作原理：安装时，先将第二抽气管220插接空腔120内部，并使限位杆231插进限位槽112内部，然后旋转旋转套筒240，使旋转套筒240逐渐套在固定套筒111的外侧，当旋转套筒240向固定套筒111移动时，旋转套筒240会推动限位板230进行移动，进而带动第二抽气管220逐渐插进空腔120内部，并可使第二抽气管220挤压橡胶密封垫圈130，进而将真空盒本体100与真空泵本体210连通在一起，需要将真空盒本体100与第二抽气管220分离时，反向旋转旋转套筒240，使旋转套筒240脱离固定套筒111，然后便可将第二抽气管220抽出空腔120内部，进而将真空盒本体100与第二抽气管220分开，一方面可较为简单方便的将真空盒本体100与第二抽气管220安装在一起，另一方面可较为简单方便的将真空盒本体100与第二抽气管220分开，进而有利于真空盒本体100以及真空泵本体210的单独检修，并且可对真空盒本体100和真空泵本体210进行单独搬运，使得搬运较为省力方便。
43.需要说明的是，真空盒本体100和真空泵本体210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.真空盒本体100和真空泵本体210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。