一种托盘的制作方法

1.本技术涉及托盘的领域，尤其是涉及一种托盘。


背景技术：

2.在货物运输时，常将货物放置在托盘内进行运输。通过托盘能将货物规整地限定在托盘内，并且托盘对货物有固定作用，能使货物在运输过程中不易发生相对位移或者碰撞，同时还能减小货物掉落的可能性，从而减小货物损坏的可能性，能较好地保护货物。
3.通常将托盘制成扩口形状，使得托盘在未承托货物时能将托盘直接放入相邻托盘内，将托盘重叠在一起，以便于在平时收纳托盘时，减小托盘占用的空间，便于收纳。同时呈扩口状的托盘能提升托盘的容量，使托盘能容纳更多的货物。
4.普通的扩口形状的托盘在承托货物后，常需要额外的置物架进行放置，或者直接将承托有货物的托盘放置在载具上进行运输。但是上述的放置方式所占用的空间大，减小了货物运输过程中单次运输的货物量，在运输一定量的货物时，需要更多的运输次数，提高了运输的成本，不利于货物的运输流通。


技术实现要素：

5.为了减小托盘承托货物后占用的空间，本技术提供一种托盘。
6.本技术提供的一种托盘采用如下的技术方案：
7.一种托盘，包括开口向上且开口呈扩口状的托盘本体，托盘本体的开口处和底面呈矩形，托盘本体的开口处的宽度等于托盘本体的底面的长度，托盘本体的开口的长边处设置有定位槽，托盘本体的底面的短边处对应设置有主定位块，相邻托盘本体的定位槽与主定位块插接配合。
8.通过采用上述技术方案，在托盘容纳货物后，通过将托盘本体的底面的定位块与相邻托盘本体的定位槽插接配合，上方托盘本体的底面的短边与下方托盘本体的开口处的长边抵接，从而使得下方的托盘能稳固地支撑上方的托盘。通过上述方式，能将托盘在承载货物的情况下稳固地堆叠起来，减小托盘在承托货物后所占用的空间，以增大单次运输货物时的运输量，从而减少运输货物的次数，降低运输成本。
9.可选的，所述主定位块包括用于与托盘本体的底面连接的连接端和用于与定位槽卡接的插接端，所述连接端的外径大于插接端的外径；定位槽呈扩口状。
10.通过采用上述技术方案，插接端的外径小于连接端的外径，同时定位槽呈扩口状，使主定位块与定位槽之间能快速定位，以提升主定位块在插入定位槽时的便捷程度，有利于相邻托盘之间的快速堆叠。
11.可选的，所述托盘本体的开口处设置有若干辅助定位块，辅助定位块向相邻托盘本体的侧壁延伸。
12.通过采用上述技术方案，相邻托盘装载货物并堆叠时，主定位块与定位槽插接配合，再通过辅助定位块向相邻托盘本体的侧壁延伸，使辅助定位块与相邻托盘本体相抵接，
起到限定相邻托盘的相对位置的作用，以增强相邻托盘之间堆叠的稳定性。
13.可选的，所述托盘本体的开口处向托盘本体的底部弯折形成卡槽，相邻托盘本体未承托货物并重叠时，辅助定位块与卡槽卡接。
14.通过采用上述技术方案，在相邻托盘未装载货物时，能直接将托盘重叠，此时相邻托盘开口处的卡槽能与辅助定位块相配合，使相邻托盘在重叠时更加稳定，提升相邻托盘重叠时的稳定性。
15.可选的，所述卡槽的内侧壁之间设置有分隔卡槽内部空间的支撑板，支撑板的边缘处分别与卡槽的内侧壁连接。
16.通过采用上述技术方案，支撑板横跨于卡槽内，支撑板的边缘处分别与卡槽的内侧壁连接，使支撑板对卡槽起支撑作用，增强了卡槽的稳定性，同时也增强了托盘本体的开口处的强度，进而提升托盘在堆叠时对上方托盘的支撑强度，提升相邻托盘相互堆叠时的稳定性。
17.可选的，所述托盘本体的底面设置有横跨托盘本体的底面的加强筋。
18.通过采用上述技术方案，横跨托盘本体底面的加强筋能提升托盘本体承托货物的性能，增强托盘的整体结构强度，使托盘更加稳固。
19.可选的，所述加强筋遍布托盘本体的底面。
20.通过采用上述技术方案，加强筋遍布托盘本体的底面进一步增强了托盘的稳定性。
21.可选的，所述主定位块位于托盘本体底面的短边的边角处。
22.通过采用上述技术方案，当相邻托盘堆叠或重叠时，底部的托盘本体的主定位块将起到支脚的作用，主定位块位于托盘本体底面的短边的边角处能提升主定位块支撑托盘时的稳定性，从而提升相邻托盘堆叠或重叠时的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1、托盘装载货物时，能将相邻托盘堆叠起来，以下方的托盘支撑上方的托盘，从而减小托盘在承托货物后所占用的空间，在运输时，能提升货物单次运输的运输量，在运输一定量的货物时，能减少货物所需的运输次数，降低运输成本，有利于货物的运输；
25.2、主定位块的插接端外径小于连接端的外径，并且定位槽呈扩口状，使相邻托盘在堆叠时，能快速将主定位块与定位槽插接，便于相邻托盘之间的堆叠；
26.3、支撑板能增强托盘本体开口处的结构强度，在相邻托盘堆叠时，使下方的托盘能更加稳固有力地支撑上方的托盘，从而提升相邻托盘堆叠时的稳定性；
27.4、托盘本体底部的加强筋能增强托盘本体的底部的结构强度，使托盘能承受更大的重量，从而提升托盘装载货物的性能。
附图说明
28.图1是本技术实施例的一种托盘的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例的一种托盘的底部结构示意图。
30.图3是图2中的a处的放大示意图。
31.图4是托盘镂空堆叠时的爆炸示意图。
32.图5是托盘重叠时的爆炸示意图。
33.附图标记说明：
34.1、托盘本体；11、主定位块；111、连接端；112、插接端；12、定位槽；13、辅助定位块；14、卡槽；15、支撑板；16、加强筋。
具体实施方式
35.以下对本技术作进一步详细说明。
36.本实施例公开一种托盘，参照图1，包括开口向上且开口呈扩口状的托盘本体1，托盘本体1的开口处设置有定位槽12，结合图2，托盘本体1的底部对应设置有主定位块11，相邻托盘本体1的定位槽12与主定位块11插接配合。托盘本体1的开口处向下弯折形成卡槽14，回看图1，托盘本体1的开口处还设置有辅助定位块13。
37.托盘本体1呈倒置的四棱台状，水平设置，顶面开口。托盘本体1的开口处和底面呈长方形。托盘本体1的开口处的宽度等于托盘本体1的底面的长度，使相邻托盘承托货物堆叠时，上方托盘本体1的底面的短边与下方托盘本体1的开口处的长边抵接。称相邻托盘承托货物并堆叠为镂空堆叠。
38.参照图2，托盘本体1的底面的短边上设置有四个主定位块11。结合图3，主定位块11呈倒置的四棱台状，竖直设置。回看图2，主定位块11的底端与托盘本体1的底面固定连接，且四个主定位块11分别位于底面的短边的边角处。结合图3，称主定位块11与托盘本体1连接的顶端为连接端111，底端为插接端112。而主定位块11呈倒置四棱台状，因此插接端112的外径将小于连接端111的外径。
39.结合图4，托盘本体1的开口处的长边对应设置有四个定位槽12。定位槽12与主定位块11相适配，即，定位槽12的内部空间呈四棱台状，故，定位槽12的开口处呈扩口状。主定位块11呈倒置的四棱台状且定位槽12呈扩口状，有利于主定位块11与定位槽12快速定位进行插接。
40.相邻托盘镂空堆叠时，将托盘本体1的主定位块11对准相邻托盘本体1的开口处的定位槽12并卡接，使位于下方的托盘本体1的开口处的长边与上方托盘本体1的底面的短边相抵接。
41.托盘本体1的开口设置有四个辅助定位块13。辅助定位块13呈四棱台状，竖直设置，辅助定位块13分别位于开口处的长边靠近边角处的一端。辅助定位块13的底端与托盘本体1的开口处固定连接。相邻托盘镂空堆叠时，下方托盘本体1的辅助定位块13的侧壁与上方的托盘本体1侧壁相抵接。
42.回看图2，托盘本体1的开口处远离向托盘本体1的中心向外延伸并向下弯折，弯折后形成环形凹槽，称凹槽为卡槽14。卡槽14的开口向下。称相邻托盘本未承托货物并相重叠时为托盘重叠。结合图5，相邻托盘重叠时，下方托盘本体1的辅助定位块13能插入上方托盘的卡槽14中，使相邻的托盘重叠更加稳固，提升相邻托盘重叠时的稳定性。
43.回看图2，卡槽14的内侧壁之间设置有若干支撑板15。支撑板15呈长板状，竖直设置。支撑板15长度方向的一端与托盘本体1的外侧壁固定连接，长度方向远离外侧壁的一端与卡槽14向下弯折的内侧壁固定连接，同时，支撑板15长度方向的一侧与卡槽14的顶面的内壁固定连接。若干支撑板15沿卡槽14的环形方向间隔排布。
44.支撑板15能增强托盘本体1的开口处的结构强度，使相邻托盘镂空堆叠时，托盘本
体1的开口处能承受更大的重量，从而提升相邻托盘镂空堆叠时的稳定性。
45.托盘本体1的底面设置有若干加强筋16。加强筋16呈长条状，长度方向的一侧与托盘本体1的底面固定连接。若干加强筋16之间相互交错并遍布托盘本体1的底面。加强筋16能提升托盘本体1的结构强度，从而提升托盘本体1承托货物的能力。
46.本实施例的一种托盘的实施原理为：托盘镂空堆叠时，将上方托盘本体1的主定位块11对准下方托盘本体1的定位槽12，将主定位块11卡入定位槽12中，并通过下方托盘本体1的辅助定位块13进一步限定上方托盘本体1的相对位置，使相邻托盘镂空堆叠，从而减小托盘在运输中所占中的空间，从而提升货物运输过程中单次运输的货物量，在运输一定量的货物时，能减少运输次数，降低运输的成本。
47.托盘重叠时，下方托盘本体1的辅助定位块13将插入上方托盘本体1的卡槽14中，使托盘重叠更加稳固。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。