连续梁0号块施工临时加固结构的制作方法

1.该实用新型涉及连续梁0号块施工临时加固技术领域。


背景技术：

2.连续刚构桥主梁施工时，先在桥墩上进行0号块的施工，然后以0号块为施工基础，通过挂篮悬臂浇筑施工方法沿纵桥向在0号块的相对两端进行浇筑形成主梁。因此，需要对0号块进行临时加固，以保证施工的安全性能。目前使用的是三角托架，即通过三角托架固定在桥墩墩身上，以增加0号块的稳固性能。
3.关于三角托架的使用方法，可以参考专利文献cn207143755u，该技术方案中，三角支架包括横杆、立杆及斜杆，桥墩中预埋有开口向外的牛腿铁盒，牛腿铁盒中插装有牛腿杆，牛腿杆向外悬伸设置，横杆上套装有滑动套，斜杆包括斜撑及与其套装的套管，滑动套和牛腿杆分别与斜杆的两端铰接连接，立杆与牛腿杆之间、横杆与滑动套之间以及斜撑与套管之间均设置有调节机构，调节机构包括分别设置于不同部件上的调节孔和定位孔，调节孔与定位孔之间通过销轴或者螺栓进行连接固定，该托架能够灵活调整。
4.三角托架需要对安装精度进行精准控制，以及需要对其荷载能力进行预压验证，在实际使用中还存在高空吊装作业、拆装作业能问题。本实用新型基于现有的三角托架的缺陷，提供一种可以快速施工的临时固定装置。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种连续梁0号块施工临时加固结构，用于解决现有的三角托架加固技术中安装、拆卸作业困难的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
7.连续梁0号块施工临时加固结构，包括墩身、横梁、0号块和橡胶支座，其中，所述0号块通过橡胶支座安装在横梁上，其特征在于，
8.在墩身和0号块中设置有斜向钢绞线通道，并在墩身的顺桥向方向设置有朝向相反方向的多根预应力钢绞线ⅰ，所述预应力钢绞线ⅰ的两端分别通过钢绞线锚具锚固在墩身和0号块上；
9.在横梁和0号块中设置有竖向钢绞线通道，预应力钢绞线ⅱ的两端分别通过钢绞线锚具锚固在横梁和0号块上。
10.进一步地，在橡胶支座的两侧设置卸落块，该卸落块设置在横梁上对0号块进行支撑。
11.进一步地，所述预应力钢绞线ⅱ为四条，分别设置在橡胶支座的两侧。
12.进一步地，所述预应力钢绞线ⅰ设置为四组，每组三根，且每一组中的三根预应力钢绞线ⅰ成扇面布置，多点固定。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本技术具有施工方便的特点，并可以根据需要对0号块的状态、角度等空间关系进
行调整，钢绞线的抗拉能力非常突出，可以满足现场施工的需要。
15.本结构可以用来替代三角托架进行对0号块进行临时固定，是一种新型的固定结构。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图。
17.图2为图1的主视图。
18.图3为图2中a
‑‑
a剖视图。
19.图4为图2中b
‑‑
b剖视图。
20.图5为多根钢绞线稳固示意图。
21.图中：
22.10墩身，
23.20横梁，
24.30：0号块，
25.40卸落块，
26.11预应力钢绞线ⅰ，12预应力钢绞线ⅱ。
具体实施方式
27.参考图1至图4，本实施例中，针对连续梁0号块施工临时加固技术进行阐述，并结合具体的施工过程进行详细的说明。
28.本加固技术涉及墩身、横梁、0号块等土木模块。
29.在墩身10中预先设计有斜向的波纹管，该波纹管为钢绞线预应力通道ⅰ，以及在钢绞线预应力通道ⅰ的低端设置有钢绞线锚固头安装槽，对应的，在0号块中设置有钢绞线预应力通道ⅱ，两个钢绞线预应力通道ⅰ和钢绞线预应力通道ⅱ共线的存在，通过一根钢绞线进行预应力连接。
30.本实施例中，斜向的预应力钢绞线包括四条，分别向两个顺桥向方向设置，通过两根预应力钢绞线进行拉紧，为便于区分，将斜向的预应力钢绞线标记为预应力钢绞线ⅰ11。
31.在横梁20中预先设计有竖直方向的波纹管，该波纹管为钢绞线预应力通道ⅲ，对应的，在0号块中设置有钢绞线预应力通道ⅳ，两个钢绞线预应力通道ⅲ和钢绞线预应力通道ⅳ共线的存在，皆都是竖向的设置，通过一根钢绞线进行预应力连接。
32.本实施例中，竖直方向的预应力钢绞线包括四条，0号块进行拉紧，竖向的预应力钢绞线标记为预应力钢绞线ⅱ12。
33.在实施上述预应力拉紧临时固定0号块30，造成对支撑0号块的橡胶支座的损伤，在0号块和横梁之间的缝隙内，具体来说是橡胶支座的两侧设置多个楔形卸落块40，该楔形卸落块设置在横梁上，对上部的0号块进行刚性的、临时性的支撑。
34.本实施例通过四根斜向的预应力钢绞线ⅰ和四根竖向的预应力钢绞线ⅱ12，完成对0号块和墩身、横梁的预应力临时固定，具有操作方便，快捷的优势。
35.本实施例中的卸落块作为施工期间对0号块的临时支撑，施工完毕后取出该卸落块即可，卸落块具有快速调节高度的结构，属于本领域的常用设施，对其内部结构不再赘
述。
36.本实施例中的预应力钢绞线的张拉预紧过程如下：
37.首先，将预应力钢绞线的一端使用锚具进行锚固，并将预应力钢绞线自下而上的穿设，并将锚固端位于下端，然后，操作人员在0号块的空腔内，对预应力钢绞线的上端使用液压张力器进行张拉，并使用锚具对该钢绞线的上端进行固定，上述的四根斜向设置的预应力钢绞线同步的进行张拉，并使得0号块处于预定的位置和状态，本实施例的实施，仅仅需要对钢绞线的预应力进行调整，就可以快速的实现，比传统的三角托架临时固定方法相比具有施工快速的优势。
38.进一步地，对本实施例进行进一步的改进，将上述的斜向的预应力钢绞线ⅰ11设置为四组，每组三根，共计十二根，且每一组中的三根预应力钢绞线ⅰ11成扇面布置，形成多点固定，参考图5，这种方式使得0号块的稳固性能提高数倍，适用于吨数比较大的0号块的临时固定。
39.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.连续梁0号块施工临时加固结构，包括墩身、横梁、0号块和橡胶支座，其中，所述0号块通过橡胶支座安装在横梁上，其特征在于，在墩身(10)和0号块中设置有斜向钢绞线通道，并在墩身的顺桥向方向设置有朝向相反方向的多根预应力钢绞线ⅰ(11)，所述预应力钢绞线ⅰ(11)的两端分别通过钢绞线锚具锚固在墩身(10)和0号块上；在横梁和0号块中设置有竖向钢绞线通道，预应力钢绞线ⅱ(12)的两端分别通过钢绞线锚具锚固在横梁和0号块上。2.根据权利要求1所述的连续梁0号块施工临时加固结构，其特征在于，在橡胶支座的两侧设置卸落块(40)，该卸落块设置在横梁上对0号块进行支撑。3.根据权利要求2所述的连续梁0号块施工临时加固结构，其特征在于，所述预应力钢绞线ⅱ(12)为四条，分别设置在橡胶支座的两侧。4.根据权利要求2所述的连续梁0号块施工临时加固结构，其特征在于，所述预应力钢绞线ⅰ(11)设置为四组，每组三根，且每一组中的三根预应力钢绞线ⅰ(11)成扇面布置，多点固定。

技术总结
本实用新型公开了一种连续梁0号块施工临时加固结构，用于解决现有的三角托架加固技术中安装、拆卸作业困难的问题。该加固结构包括墩身、横梁、0号块和橡胶支座，在墩身和0号块中设置有斜向钢绞线通道，并在墩身的顺桥向方向设置有朝向相反方向的多根预应力钢绞线Ⅰ，所述预应力钢绞线Ⅰ的两端分别通过钢绞线锚具锚固在墩身和0号块上；在横梁和0号块中设置有竖向钢绞线通道，预应力钢绞线Ⅱ的两端分别通过钢绞线锚具锚固在横梁和0号块上。本技术具有施工方便的特点，并可以根据需要对0号块的状态、角度等空间关系进行调整，钢绞线的抗拉能力非常突出，可以满足现场施工的需要。可以满足现场施工的需要。可以满足现场施工的需要。


技术研发人员：盛日福 马衍光 杜鲁涛 冯小涛
受保护的技术使用者：盛日福
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/7