一种外焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊机领域，特别涉及一种外焊机。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。完成焊接操作需要使用焊机。
3.多头龙门焊机是一种常见的焊机，现有的多头焊机存在着较多的缺陷，在使用过程中，多头焊机上的多个焊机两端是固定的，不能够实现整体的调节，为此，我们提出一种外焊机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种外焊机，可以有效解决上述背景技术中提出的现有焊机两端固定，不能够实现整体调节存在使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种外焊机，包括安装架，所述安装架上设置有多个焊机，所述焊机共设置有六个，六个所述焊机的后侧分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的两侧均固定连接有固定板，两侧所述固定板上均固定连接有升降块，每个所述升降块上螺纹连接有丝杆，每根所述丝杆的底部固定连接有丝杆升降机。
7.优选的，所述安装架的两侧均开设有凹槽，所述丝杆通过轴承与凹槽旋转连接，所述升降块滑动设置在凹槽内，所述丝杆升降机固定安装在凹槽内。
8.优选的，每个所述焊机的下端均连接有焊枪，每个所述焊机的上端均连接有焊药箱。
9.优选的，每个所述焊药箱的前端均共同固定连接有固定架，所述固定架的两侧分别与对应的固定板固定连接。
10.优选的，所述安装架内固定安装有攀爬楼梯，所述攀爬楼梯设置在第一安装板和第二安装板的背面。
11.优选的，所述安装架的下端固定连接有安装座，所述安装座的前后两侧固定连接有连接座，所述连接座的下端固定连接有垫圈。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型通过丝杆升降机能够驱动丝杆旋转，丝杆与升降块螺纹连接，第一安装板和第二安装板的两侧均通过固定板与升降块固定连接，当丝杆旋转时，能够带动升降块、第一安装板和第二安装板在安装架上上下运动，从而带动焊机上下运动，解决了传统的多头焊机作业过程中两端固定不能够整体进行调节的问题，使焊接变得更加方便，本实用新型不仅用于桥梁钢结构钢箱梁板单元件 u形肋焊接制造还可推广用于桥梁钢结构钢
箱梁板单元件的板肋、t形肋、角钢肋、球扁钢肋的焊接制造。
14.2.本实用新型通过攀爬楼梯方便对爬到安装架上进而方便对各个零部件进行检修，通过安装座和连接座的设置，使装置能够更加稳定的放置在地面上。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处的放大图。
17.图3为本实用新型的正视图。
18.图4为本实用新型的侧视图。
19.图中：1、焊药箱；2、焊机；3、焊枪；4、安装架；5、安装座；6、垫圈；7、升降块；8、丝杆；9、第一安装板；10、第二安装板；11、丝杆升降机；12、攀爬楼梯；13、连接座；14、凹槽；15、固定板；16、固定架。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-图4所示，一种外焊机，包括安装架4，安装架4上设置有多个焊机2，焊机2共设置有六个，六个焊机2的后侧分别固定连接有第一安装板9和第二安装板10，第一安装板9和第二安装板10的两侧均固定连接有固定板15，两侧固定板15上均固定连接有升降块7，每个升降块7上螺纹连接有丝杆8，每根丝杆8的底部固定连接有丝杆升降机11，丝杆升降机11的型号为swl2.5型，通过两组丝杆升降机11能够驱动丝杆8旋转，丝杆8与升降块7螺纹连接，第一安装板9和第二安装板10的两侧均通过固定板15与升降块7固定连接，当丝杆8旋转时，能够带动升降块7、第一安装板9和第二安装板10在安装架4上上下运动，从而带动焊机2上下运动。
22.安装架4的两侧均开设有凹槽14，丝杆8通过轴承与凹槽14旋转连接，升降块7滑动设置在凹槽14内，丝杆升降机11固定安装在凹槽14内，焊机2在上下运动的过程中，升降块7和导向块14分别在第一凹槽14和第二凹槽17内上下运动。
23.每个焊机2的下端均连接有焊枪3，每个焊机2的上端均连接有焊药箱1，通过焊药箱1为焊机2补充焊药，通过焊枪3对焊缝进行焊接。
24.每个焊药箱1的前端均共同固定连接有固定架16，固定架16的两侧分别与对应的固定板15固定连接，当升降块7进行上下移动的时候能够带动固定架16上的焊药箱1同时进行上下移动。
25.安装架4内固定安装有攀爬楼梯12，攀爬楼梯12设置在第一安装板9和第二安装板10的背面，通过攀爬楼梯12方便对安装架4上的各个零部件进行检修。
26.安装架4的下端固定连接有安装座5，安装座5的前后两侧固定连接有连接座13，连接座13的下端固定连接有垫圈6，通过安装座5和连接座13的设置，使装置能够更加稳定的放置在地面上。
27.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将需要焊接的板单元件放在焊机2的下端，通过焊枪3进行焊接，两个丝杆升降机11分别驱动两个丝杆8旋转，丝杆8与升降块7
螺纹连接，第一安装板9和第二安装板10的两侧均通过固定板15与升降块7固定连接，当两个丝杆8旋转时，能够带动两个升降块7以及两个升降块7上安装的第一安装板9和第二安装板10在安装架4上上下运动，从而带动焊机2上下运动，解决了传统的多头焊机作业过程中两端固定不能够整体进行调节的问题，使焊接变得更加方便，本实用新型不仅用于桥梁钢结构钢箱梁板单元件 u形肋焊接制造还可推广用于桥梁钢结构钢箱梁板单元件的板肋、t形肋、角钢肋、球扁钢肋的焊接制造。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种外焊机，其特征在于，包括安装架（4），所述安装架（4）上设置有多个焊机（2），所述焊机（2）共设置有六个，六个所述焊机（2）的后侧分别固定连接有第一安装板（9）和第二安装板（10），所述第一安装板（9）和第二安装板（10）的两侧均固定连接有固定板（15），两侧所述固定板（15）上均固定连接有升降块（7），每个所述升降块（7）上螺纹连接有丝杆（8），每根所述丝杆（8）的底部固定连接有丝杆升降机（11）。2.根据权利要求1所述的一种外焊机，其特征在于：所述安装架（4）的两侧均开设有凹槽（14），所述丝杆（8）通过轴承与凹槽（14）旋转连接，所述升降块（7）滑动设置在凹槽（14）内，所述丝杆升降机（11）固定安装在凹槽（14）内。3.根据权利要求1所述的一种外焊机，其特征在于：每个所述焊机（2）的下端均连接有焊枪（3），每个所述焊机（2）的上端均连接有焊药箱（1）。4.根据权利要求3所述的一种外焊机，其特征在于：每个所述焊药箱（1）的前端均共同固定连接有固定架（16），所述固定架（16）的两侧分别与对应的固定板（15）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种外焊机，其特征在于：所述安装架（4）内固定安装有攀爬楼梯（12），所述攀爬楼梯（12）设置在第一安装板（9）和第二安装板（10）的背面。6.根据权利要求1所述的一种外焊机，其特征在于：所述安装架（4）的下端固定连接有安装座（5），所述安装座（5）的前后两侧固定连接有连接座（13），所述连接座（13）的下端固定连接有垫圈（6）。

技术总结
本实用新型涉及焊机领域，公开了一种外焊机，包括安装架，所述安装架上设置有多个焊机，所述焊机共设置有六个，六个所述焊机的后侧分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的两侧均固定连接有固定板，两侧所述固定板上均固定连接有升降块，每个所述升降块上螺纹连接有丝杆，每根所述丝杆的底部固定连接有丝杆升降机，所述安装架的两侧均开设有凹槽，所述丝杆通过轴承与凹槽旋转连接，所述升降块滑动设置在凹槽内。本实用新型解决了传统的多头焊机作业过程中两端固定不能够整体进行调节的问题，使焊接变得更加方便，适合多种不同U形肋焊接制造。适合多种不同U形肋焊接制造。适合多种不同U形肋焊接制造。


技术研发人员：李正林 李万清 初雅杰 强新发
受保护的技术使用者：扬州中康环保设备有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/7