一种新型水壶壶嘴焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及水壶制造加工技术领域，特别涉及一种新型水壶壶嘴焊接设备。


背景技术：

2.在如今市场上，水壶产品种类繁多，市场上对水壶的需求也越来越多。而在水壶制作过程中，水壶壶嘴和壶体的焊接拼装加工工序，是制作工序中重要的一环。由于壶体表面为曲面，蛇形壶嘴与壶体贴合重叠面的不规整形状，在焊接的过程中壶嘴和壶体因高温容易发生局部变形，影响产品质量。现有技术，一般是通过多个焊枪同时进行点焊焊接的方式，来完成水壶壶嘴和壶体的焊接。
3.由于多个焊枪集中在壶嘴附近，布置空间小，焊枪及焊接固定架之间容易产生干涉，且为了对齐壶嘴和壶体的焊接部位，焊枪的电极棒上一般设有弯折段，以在有限的空间中，扩大横向对齐焊接部位的空间。而且，电极棒具弯折段，在更换水壶产品或者调整焊枪位置时，电极棒的触点由于转动，易转动偏移，难以调整。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种焊枪间隙调整空间充足，便于调整电极棒触点的新型水壶壶嘴焊接设备。
5.本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型水壶壶嘴焊接设备，包括：基座、壶嘴夹持机构及若干组焊接机构；
6.所述基座设有用于固定壶体的安装座，若干组所述焊接机构分层安装于所述基座上；所述壶嘴夹持机构用于夹持壶嘴；
7.所述焊接机构包括移动组件及焊枪组件；所述焊枪组件包括长条状的电极棒，所述移动组件用于将所述电极棒的一端朝所述安装座靠近或远离；所述安装座内设有第二电极。
8.可选的，所述基座设有定位板，所述焊接机构设有两组，两组所述焊接机构分别设置于所述定位板的相对两侧，同一组的若干个所述焊接机构间隔设置。
9.可选的，所述定位板间隔开设有若干个第一长条孔，所述焊接机构可通过所述第一长条孔安装于所述定位板的相对两侧。
10.可选的，所述焊枪组件还包括固定座及焊枪固定架，所述移动组件包括气缸；所述气缸通过所述固定座安装于所述基座，所述焊枪固定架安装于所述气缸的活塞端；所述电极棒固定于所述焊枪固定架。
11.可选的，所述固定座设有第二长条孔，所述气缸通过第一限位螺栓固定于所述固定座。
12.可选的，所述固定座开设有两个所述第二长条孔，所述第二长条孔呈线形或弧形，通过调节所述第一限位螺栓的位置，可使所述气缸相对于所述固定座移动。
13.可选的，所述焊枪固定架包括第一支架、第二支架及曲柄；所述第二支架固定于所
述活塞端，所述第一支架与所述第二支架转动连接；所述曲柄用于限制所述第一支架相对所述第二支架的位置。
14.可选的，所述焊枪固定架还包括第二限位螺栓；所述曲柄开设有两个第三长条孔，两个第三长条孔分别靠近所述第一支架和第二支架设置；第二限位螺栓安装于所述第三长条孔，以锁紧所述第一支架或第二支架。
15.可选的：所述焊枪固定架包括朝所述安装座延伸的延伸部，以缩短电极棒安装于焊枪固定架一端与靠近所述安装座一端的距离。
16.本实用新型的有益效果：若干组焊接机构分层安装于基座上，多层错开的焊接机构，使焊枪组件的连接关节错层设置，多个焊枪在空间上多层级错位，提高了焊接组件空间布置的灵活性，有效避免多个焊枪或焊枪固定架之间发生干涉；并且，电极棒呈长条状设置，电极棒的一端直线对齐壶嘴和壶体的焊接部位，在更换水壶产品或者调整焊枪位置时，由于电极棒不具有弯折段，调整电极棒位置，电极棒的触点不会因转动而发生偏移，调整方便。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为其中一实施方式新型水壶壶嘴焊接设备的结构示意图；
19.图2为其中一实施方式焊接机构的结构示意图；
20.图3为图2中焊接机构另一个视角的示意图；
21.图4为另一实施方式焊枪固定架的结构示意图。
22.主要元件符号说明：
23.10、基座；11、安装座；12、定位板；13、第一长条孔；14、第二电极；20、壶嘴夹持机构；30、焊接机构；31、焊枪组件；32、固定座；321、第二长条孔；322、第一限位螺栓；33、焊枪固定架；331、第一支架；332、第二支架；333、曲柄；334、第三长条孔；335、第二限位螺栓；336、延伸部；34、电极棒；35、移动组件；351、气缸。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.参照图1至图3，本实用新型提出的一种新型水壶壶嘴焊接设备，包括：基座10、壶嘴夹持机构20及若干组焊接机构30；
30.基座10设有用于固定壶体的安装座11，若干组焊接机构30分层安装于基座10上；壶嘴夹持机构20用于夹持壶嘴；
31.焊接机构30包括移动组件35及焊枪组件31；焊枪组件31包括长条状的电极棒34，移动组件35用于将电极棒34的一端朝安装座11靠近或远离；安装座11内设有第二电极14。
32.本实用新型中：若干组焊接机构30分层安装于基座10上，多层错开的焊接机构30，使焊枪组件31的连接关节错层设置，多个焊枪在空间上多层级错位，提高了焊接组件空间布置的灵活性，有效避免多个焊枪或焊枪固定架33之间发生干涉；并且，电极棒34呈长条状设置，电极棒34的一端直线对齐壶嘴和壶体的焊接部位，在更换水壶产品或者调整焊枪位置时，由于电极棒34不具有弯折段，调整电极棒34位置，电极棒34的触点不会因转动而发生偏移，调整方便。
33.由于壶嘴和壶体的焊接部位是曲面不规则形状的，电极棒34和焊接部位的触点，在使电极棒34与焊机部位挤压进行点焊的，由于局部的倾斜接触，容易发生偏移。在本实施例中，长条状的电极棒34，可以方便的根据局部倾斜方向，朝相反角度调整接触角，使焊接过程更稳定，触点不宜发生偏移。
34.现有的水壶壶嘴焊接设备，为了满足壶嘴和壶体的多点同时点焊，一般会将多个焊枪布置在固定座32的上方同一层空间内，但是该布置形式，多个焊枪或焊枪固定架33相互间隙小，容易产生干涉。
35.本实施例中，请参阅图1，基座10设有定位板12，焊接机构30设有两组，两组焊接机构30分别设置于定位板12的相对两侧，同一组的若干个焊接机构30间隔设置。通过定位板12将若干个焊接机构30分设为两组并设置在定位板12的相对两侧，即可在同一阶层空间上，降低两个焊接机构30之间的间隙，降低焊枪或焊枪固定架33之间发生干涉。进一步的，可以将具有弯折段的电极棒34改为长条线型，便于调整电极棒34与焊接部位的触点。
36.具体的，定位板12间隔开设有若干个第一长条孔13，焊接机构30可通过第一长条孔13安装于定位板12的相对两侧。焊接机构30通过螺栓第一长条孔13以及螺栓等定位件，即可固定在定位板12的相对两侧。并且，调节螺栓在第一长条孔13的位置，即可调整焊接机构30相对定位板12的位置，进而调整电极棒34触点的位置。
37.请参阅图2和图3，本实施例中，焊枪组件31还包括固定座32及焊枪固定架33，移动组件35包括气缸351；气缸351通过固定座32安装于基座10，焊枪固定架33安装于气缸351的活塞端；电极棒34固定于焊枪固定架33。通过气缸351的伸缩移动活塞端，即可使电极棒34的触点与焊接部位接触或者远离。
38.具体的，固定座32设有第二长条孔321，气缸351通过第一限位螺栓322固定于固定座32。通过调节第一限位螺栓322在第二长条孔321的位置，即可调整气缸351与固定座32的相对位置，使气缸351移动或转动，进而调整电极棒34触点的位置。
39.进一步的，固定座32开设有两个第二长条孔321，第二长条孔321呈线形或弧形，通过调节第一限位螺栓322的位置，可使气缸351相对于固定座32移动。弧形的第二长条孔321，便于使气缸351相对固定座32在设定的弧形段内转动，更为便捷对焊接机构30进行调整。
40.请参阅图2和图3，本实施例中，焊枪固定架33包括第一支架331、第二支架332及曲柄333；第二支架332固定于活塞端，第一支架331与第二支架332转动连接；曲柄333用于限制第一支架331相对第二支架332的位置。第一支架331和第二支架332通过转轴铰接，曲柄333可锁紧第一支架331与第二支架332的相对位置，从而调整电极棒34触点的位置。
41.具体的，焊枪固定架33还包括第二限位螺栓335；曲柄333开设有两个第三长条孔334，两个第三长条孔334分别靠近第一支架331和第二支架332设置；第二限位螺栓335安装于第三长条孔334，以锁紧第一支架331或第二支架332。通过调整第二限位螺栓335与第三长条孔334的相对位置，即可调整第一支架331与第二支架332的相对转动的角度，从而调整电极棒34触点的位置。
42.请参阅图4，在一些实施例中，所述焊枪固定架33包括朝所述安装座11延伸的延伸部336，以缩短电极棒34安装于焊枪固定架33一端与靠近所述安装座11一端的距离。例如，将第一支架331设置成“z”型结构，从而缩短电极棒34两端的距离，避免电极棒34太长而发生晃动，便于调整电极棒34触点的位置。
43.本实施例中，通过第一长条孔13、第二长条孔321以及第三长条孔334搭配调整第一支架331与第二支架332，气缸351与固定座32以及固定座32与定位板12等的位置，从多个部位实现对电极棒34焊接位置的调整，电极棒34采用长条线型不具有弯折段的形式，调整方便快捷，且电极棒34的触点不会因转动而发生偏移，有效提高了水壶壶嘴焊接设备的作业的灵活性。
44.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。