一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备的制作方法

一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备
一：技术领域
1.本实用新型涉及机械电气自动化技术领域，具体为一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备。
二：

背景技术：

2.机械电气自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，机械自动化的实现将机械生产，引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率。
3.现有的喷淋式除锈设备在对较多工件进行喷淋除锈的时候，由于工件较多，使得部分工件会有压合点，除锈效果较差，除锈不彻底，需要二次除锈，费时费力，而且现有喷淋的除锈剂经过一次性使用后将倒掉，使用效果差，不仅浪费除锈剂还污染环境。
三：

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备，以解决上述背景技术中提出的现有的喷淋式除锈设备在对较多工件进行喷淋除锈的时候，由于工件较多，使得部分工件会有压合点，除锈效果较差，除锈不彻底，需要二次除锈，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备，包括箱体，所述箱体右侧壁上方贯穿连通设有进料管，所述箱体内上方横向设有筛网，所述筛网上方设有推送机构，所述箱体右侧壁开设有与推送机构相匹配的出料口，所述筛网下方左侧设有振动机构，所述箱体内下方设有过滤板，所述箱体内底部设有除锈液箱，所述除锈液箱内设有抽液泵，抽液泵出液口连接设有出液管，所述箱体内顶部通过连接杆连接设有喷盘，所述喷盘底部环形阵列设有多组喷嘴，所述喷盘顶部贯穿连通设有进液管，所述进液管与出液管之间连接设有输液管。
6.作为优选，所述推送机构包括筛网上方设有的推板，所述推板底部连接设有清洁刷毛，所述推板左侧壁连接设有活动杆，所述活动杆一端贯穿箱体内左侧壁与箱体外部设有的推把相连接，所述活动杆外壁套接设有弹簧，所述弹簧一端与箱体左侧壁相连接，所述弹簧另一端与推把右侧壁相连接。
7.作为优选，所述振动机构包括筛网下方设有的凸轮，所述凸轮凸起处与筛网底部相搭接，所述凸轮左侧壁连接设有转动杆，所述转动杆一端贯穿箱体内左侧壁与从动齿轮相连接，所述箱体左侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
8.作为优选，所述箱体右侧壁通过转轴安装设有与出料口相匹配的挡板，所述挡板外壁安装设有把手。
9.作为优选，所述箱体顶部开设有与进液管相匹配的通孔，所述箱体后侧壁开设有
与出液管相匹配的通孔一。
10.作为优选，所述箱体前侧壁通过转轴一安装设有箱门，所述箱门外壁安装设有把手一。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用在振动机构的作用下能够对筛网进行振动，从而能够对筛网表面的工件进行振动，从而避免工件的压合点除锈效果不彻底，避免二次除锈，除锈效果明显。
12.2、本实用在过滤板的作用下能够对喷淋后的除锈剂进行过滤，从而能够对除锈用的除锈剂进行循环利用，从而方便对除锈剂进行充分的利用，节约资源。
13.3、本实用在推送机构和出料口的配合下能够在对工件除锈完后，将工件从出料口推送出去，节约时间，除锈剂具有一定的腐蚀性，在推送机构的作用下能够防止工件上残留的除锈剂溅到工作人员的皮肤上造成损伤，
四：附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构右视图。
16.图中：1、箱体；2、除锈液箱；3、过滤板；4、筛网；5、出料口；6、进料管；7、喷头；8、喷盘；9、进液管；10、输液管；11、推送机构；12、推板；13、活动杆；14、弹簧；15、推把；16、振动机构；17、凸轮；18、转动杆；19、从动齿轮；20、主动齿轮；21、驱动电机；22、挡板；23、箱门；24、出液管。
五：具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备，包括箱体1，箱体1右侧壁上方贯穿连通设有进料管6，进料管6位于出料口5上方，箱体1内上方横向设有筛网4，筛网4上方设有推送机构11，箱体1右侧壁开设有与推送机构11相匹配的出料口5，筛网4下方左侧设有振动机构16，箱体1内下方设有过滤板3，箱体1内底部设有除锈液箱2，除锈液箱2内设有抽液泵，抽液泵出液口连接设有出液管24，箱体1内顶部通过连接杆连接设有喷盘8，喷盘8底部环形阵列设有多组喷嘴8，喷盘8顶部贯穿连通设有进液管9，进液管9与出液管24之间连接设有输液管10。
20.本实施例中参照图1，振动机构16包括筛网4下方设有的凸轮17，凸轮17凸起处与筛网4底部相搭接，凸轮17左侧壁连接设有转动杆18，转动杆18一端贯穿箱体1内左侧壁与从动齿轮19相连接，箱体1左侧壁设有驱动电机21，驱动电机21输出端连接设有与从动齿轮19相啮合的主动齿轮20，在振动机构16的作用下避免了工件之间形成压合点导致除锈效果不彻底。
21.本实施例中参照图2，箱体1顶部开设有与进液管9相匹配的通孔，能够方便对进液
管9进行安装，箱体1后侧壁开设有与出液管24相匹配的通孔一，能够方便对出液管24进行安装。
22.本实施例中参照图2，箱体1前侧壁通过转轴一安装设有箱门23，箱门23外壁安装设有把手一，在箱门23的作用下能够方便对箱体1进行开关闭。
23.工作原理：使用时，将需要除锈的工件从进料管6进入到箱体1内，然后在抽液泵的作用下将除锈液通过输送管10输送到喷盘8内，然后在喷嘴7的作用下对工件进行喷淋，同时在驱动电机21的作用下带动主动齿轮20进行转动，主动齿轮20带动从动齿轮19进行转动，从而从动齿轮19带动转动杆18进行转动，转动杆18带动凸轮17进行转动，从而凸轮17对筛网4进行振动，避免了工件之间形成压合点导致除锈效果不彻底，同时在过滤板3的作用下能够对喷淋后的除锈剂进行过滤，从而能够对除锈用的除锈剂进行循环利用。
24.实施例2
25.参照图1-2，该实施例不同于第一个实施例的是：推送机构11包括筛网4上方设有的推板12，推板12与出料口5处于同一水平面上，推板12底部连接设有清洁刷毛，在清洁刷毛的作用下能够对筛网4表面进行清洁，使用方便，推板12左侧壁连接设有活动杆13，活动杆13一端贯穿箱体1内左侧壁与箱体1外部设有的推把15相连接，活动杆13外壁套接设有弹簧14，弹簧14一端与箱体1左侧壁相连接，弹簧14另一端与推把15右侧壁相连接。
26.箱体1右侧壁通过转轴安装设有与出料口5相匹配的挡板22，挡板22外壁安装设有把手，在对工件进行除锈的时候，挡板22将出料口5进行封闭，防止除锈剂溢出。
27.工作原理：当筛网4上的工件除锈完成后，工作人员握住推把15对弹簧14进行挤压，从而带动活动杆13对推板12进行移动，从而推板12将筛网4上的工件进行推送出出料口5，使用方便，同时也能够保护工作人员不被残留的除锈剂腐蚀皮肤。